實施5S管理，需要每個人和自己頭腦中的習慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭。它強調(diào)全員參與意識，有健全的組織，形成團隊作戰(zhàn)，才能將5S的功效發(fā)揮到極限，才能將的生命5S延長到極致，企業(yè)的管理水平和管理素質(zhì)也才能與時俱進，永遠站在變革的最前列。

 

參觀過日本工廠的人，印象一定特別強烈：環(huán)境優(yōu)美，通道上物品、車輛擺放整齊、有序。廠內(nèi)不論辦公場所、工作車間還是儲物倉庫，從地板、墻面、窗戶到天花板，所看到的均是亮亮麗麗、整潔無比。工作環(huán)境相當舒爽，而員工的態(tài)度也是非常嚴謹，工作井然有序，生產(chǎn)配合流暢，給人整體的感覺就是高素質(zhì)、高效率。

 

看到這些就不難明白為什么日本這樣一個自然資源缺乏的國家，能在短短的二三十年時間里擠身到世界經(jīng)濟強國之列。

 

反觀國內(nèi)企業(yè)，大部分會存在這些問題：廠區(qū)道路上有很多坑洞，雖然也比較重視綠化，但總是橫七豎八缺乏規(guī)劃性地擺放許多東西。辦公場所缺乏統(tǒng)一，辦公桌上的文件或文具隨意放置。再看車間，機器設(shè)備定位不合理，且布滿灰塵，缺乏保養(yǎng)。原料、半成品、成品、待修品、報廢品存放位置未予合理規(guī)劃，物品運輸通道拐彎抹角，工具隨意放置，員工服裝、儀容不整，經(jīng)常不必要的走動等等……

 

以上種種不良現(xiàn)象，均會給企業(yè)造成很大浪費，包括資金的浪費、場所的浪費、人員的浪費、士氣的浪費、形象的浪費、效率的浪費、品質(zhì)的浪費和成本的浪費。

 

所以，如何杜絕不良現(xiàn)象，減少浪費，使之成為一個有效率、高品質(zhì)、低成本的企業(yè)便成為了目前國內(nèi)許多企業(yè)面臨的當務(wù)之急。其中最有效、最直接并切實可行的方法就是推行5S。

 

傳化集團較早地意識到了這一點，集團下屬的各個企業(yè)也都陸續(xù)導入了5S管理，經(jīng)過這幾年的運作，實施情況如何呢？讓我們一起來看看吧。

 

股份公司：失敗之后從頭來

99年底，股份公司決定推行5S活動，并落實了專門人員來開展這項工作。剛開始時工作并不順利，由于5S對中國企業(yè)來講是個新事物，我們對它的了解實在是少之又少。管理 人員尚且如此，其他普通員工更是不用說了，而5S工作最重要的恰恰就是需要全員參與和團隊合作。

 

所以在這種情況下，工作難度可想而知公司在長達一年多的時間里沒有出現(xiàn)預期的效果，管理者認為這不是長久之計。要想達到目標，首先得通過學習來提高自身的素質(zhì)，只有對5S的理解非常透徹了，才能帶領(lǐng)大家去干好這項工作。于是公司一方面派人特地到圖書館、書店去尋找5S方面的書籍進行學習；另一方面組織相關(guān)人員到管理較好的單位去學習取經(jīng)。

 

經(jīng)過一段時間的精心準備，借鑒其他公司的成功經(jīng)驗，并結(jié)合股份公司的實際情況，公司于2001年初設(shè)置了推行委員會，成立了5S工作小組，由公司主要領(lǐng)導擔任組長，以嶄新的面貌重新開展此項工作。

 

根據(jù)以前的經(jīng)驗，我們清楚地認識到，要想順利推行5S最關(guān)鍵就是要做到人人重視，全員參與。所以第一步就是要加強宣傳，通過進行5S知識培訓、舉行5S知識競賽等一系列活動使廣大員工逐步接受5S。

 

同時，5S工作組還制定了考核方法。每天由小組成員在現(xiàn)場進行巡視，對一些有違5S管理的行為加以指正并記錄，匯總到每月一次的檢查中進行綜合考評，與經(jīng)濟利益掛鉤，實行獎罰制度，并將考評結(jié)果在網(wǎng)上公布。另外，還進行年度排名，對于5S工作的先進單位進行獎勵。

 

此外，我們還加大在基礎(chǔ)設(shè)施方面的投入。包括建立宣傳欄，在道路上繪制停車線，修補破損路面，增加隔離欄等。最近我們剛對公司所有鋼棚進行統(tǒng)一上色，使其一體化，視覺效果的確大有改觀。人心齊，泰山移，在公司領(lǐng)導的大力支持下，在小組成員的努力工作下，在全體員工的積極配合下，股份公司的5S活動已經(jīng)有聲有色的開展起來了。

 

如今，“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”十字方針已經(jīng)深入人心。每個員工上班第一件事或者下班最后一件事必定是整理桌面，清掃現(xiàn)場。股份公司場地緊張眾所周知，房屋設(shè)備也略顯陳舊，而生產(chǎn)又是一片繁忙。但縱觀整個環(huán)境，卻絲毫不顯凌亂，一切都是那么自然、和諧、井井有條，顯示了強大的生命力和戰(zhàn)斗力，這就是5S帶來的不凡功效。

 

華洋公司：從一只工具箱開始

在我們工作中，往往會被這樣的問題困擾：我們在生產(chǎn)現(xiàn)場打開一只工具箱，發(fā)現(xiàn)工具箱里除了工具之外，還有雨傘、茶杯、鞋子、報紙等雜物，甚至它們掩蓋了工具。有時我們費了好大功夫才找到了急需的工具，卻發(fā)現(xiàn)它已破損不能使用，只有停下手中的活向別的崗位去借，多費了時間也耽誤了生產(chǎn)……

 

這些問題的存在，使得我們的工作效率大大降低，白白浪費了寶貴的時間和金錢，它們甚至可能威脅到我們的安全生產(chǎn)。

 

一、要解決這些問題，加強現(xiàn)場管理顯得尤為重要

 

華洋公司生產(chǎn)系統(tǒng)從建廠初期便開展了5S管理活動，經(jīng)過3年多的運行已進入了正常的軌道，并通過有效的推行和積極的實施，收到了良好的效果5S的基本――“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”出發(fā)，建立和培養(yǎng)員工的現(xiàn)場管理意識。通過現(xiàn)場區(qū)塊的劃定以及區(qū)塊功能的確定，確定了車間的物流走向和靜態(tài)物體的擺放，從根本上杜絕了混亂場面的現(xiàn)象。

 

二、不斷強化5S管理意識，養(yǎng)成良好的行為習慣，促進素養(yǎng)的逐步提升

 

我們在進行5S管理過程中也碰到現(xiàn)狀水平的波動起伏甚至下降。在摸索過程中，我們將職責分解到班組，以班組為單位，定期開展5S工作，并形成記錄，通過小團體對現(xiàn)有狀況的自我分析，自我解決，達到了強化和加強的目的。通過活動的開展，發(fā)揮員工的主觀能動性和積極性，在培養(yǎng)習慣的同時提升了素養(yǎng)。

 

三、循環(huán)提升基本要求，達到素養(yǎng)及管理的良性提高

 

對于現(xiàn)場管理中不斷出現(xiàn)的新問題，運用5S進行簡單管理也是不可取的。新問題錯綜復雜，要求我們的組織以及組織中的每個人都必須具有對問題更全面完善的認識分析以及解決能力。

 

我們在現(xiàn)場管理工作中，實行對5S小組活動記錄進行定期查看，通過查看、了解以及和員工的充分溝通，來對當前的工作進行指導。定期將活動情況上報給上級主管，結(jié)合上級主管給予的意見和建議，調(diào)整當前的工作方式，改進工作方法，提高工作能力，從而達到全面提高。

 

傳化花王公司：推行責任制活動

傳化花王公司新成立前，公司較早地將現(xiàn)場管理融合到了公司ISO9002貫標工作中去，收到了良好效果，任何到車間參觀的來賓都會加以贊賞。新公司成立后，盡管沒有直接提5S這個概念，但是各項現(xiàn)場管理都是這個精神來開展的。

 

為了更好地推進這項工作，進一步改善現(xiàn)場，塑造公司新形象，傳化花王公司生技部于年初提出了現(xiàn)場管理責任制活動計劃。目前此項活動正在有條不紊地進行之中，3月2日公司組織了生技各部班組長及骨干人員的5S現(xiàn)場管理培訓。另外對各現(xiàn)場管理責任制區(qū)域進行劃分，在公司范圍內(nèi)征集活動方針、目標和宣傳標語等。

 

公司希望通過此項活動長期有效地開展，逐步使員工養(yǎng)成自覺維護工作環(huán)境整潔、明了的良好習慣，不斷提高素養(yǎng)，營造更好的團隊精神，為各項管理的提升打好基礎(chǔ)。

 

涂料公司：一波三折

走進傳化涂料公司的生產(chǎn)車間，大家可能會有耳目一新的感覺，一條條紅線，隔著一排排原料，成品、都井然有序地擺放著，好象四萬個整裝待發(fā)的“士兵”一樣。

 

其實公司剛成立時，車間的現(xiàn)場管理并不怎么樣。由于涂料生產(chǎn)粉塵多，顏色各異，且粘到衣服、設(shè)備上，只要干了就幾乎洗不掉，再加上車間也沒有一套很好的管理制度，情況就更加糟了。

 

隨著公司的發(fā)展，2001年底，公司借鑒華洋公司的成功經(jīng)驗，引進了5S管理，生產(chǎn)車間按現(xiàn)場管理要求，清理了所有的設(shè)備，并重新油漆；劃分各定置區(qū)域，使物品定置擺放；制作各種工作器具……車間的管理得到了很大的改善，但隨著時間的流逝，再加上考核力度不夠，公司這套管理制度才運行了4個月就陷入困境，車間現(xiàn)場管理又恢復老樣子。2002年6月份，隨著公司組織構(gòu)架及管理功能的完善，5S管理活動又重新充滿活力。

 

2003年，公司已把5S活動與車間各班組的績效考評聯(lián)系起來，一支以各班組組長帶頭的檢查組，以每月5次的檢查頻率對各崗位進行檢查指導。5S管理就象我們的其它日常工作一樣，只有持續(xù)不斷，員工們才能在更清潔、干凈、有序的環(huán)境中工作。

 

傳化大地：咬定“三優(yōu)四美”不放松

圍繞創(chuàng)建“安全、有序、高效、創(chuàng)新”的現(xiàn)場工作秩序，從2002年10月起，杭州傳化大地生物技術(shù)股份有限公司，全面開展了5S管理活動，為保證現(xiàn)場管理工作的順利開展和取得預期的效果，公司制定了5S考核管理辦法，并納入公司目標績效考核體系，通過一抓組織領(lǐng)導，二抓宣傳教育，三抓基層班組，四抓制度規(guī)范，五抓考核整改，取得了良好的成效。

 

5S現(xiàn)場管理的過程，實質(zhì)是一個管理者與員工雙向溝通的過程，公司提出了5S管理的目標是實現(xiàn)“三優(yōu)四美”的工作要求，即：優(yōu)良秩序、優(yōu)美環(huán)境、優(yōu)質(zhì)服務(wù)；心靈美、環(huán)境美、語言美、行為美。以崗位工作職責為基礎(chǔ)，通過持續(xù)有效的溝通，全體員工對此已形成共識，員工之間，部門之間的溝通更為順暢，5S管理要求成為員工的自覺行為。

 

通過實施5S，公司環(huán)境衛(wèi)生和安全生產(chǎn)秩序得到了很好的改善，特別是對各種設(shè)施設(shè)備的維護和使用上，專業(yè)維護與日常使用維護密切結(jié)合，責任人制度得到了很好的貫徹落實，確保高科技設(shè)施、設(shè)備的運行水平和投資效益。

 

生物公司作為園區(qū)高科技示范企業(yè)，社會效益和技術(shù)創(chuàng)新能力的體現(xiàn)，也是公司的活力之源。通過5S管理活動的開展，公司員工立足于生產(chǎn)實際，不斷開展生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新、設(shè)備設(shè)施改造創(chuàng)新，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量和檔次，提高經(jīng)濟效益，充分展示了高科技條件下高素質(zhì)員工的風采。

 

經(jīng)過短短五個月現(xiàn)場管理實踐，生物公司的整體面貌和員工精神為之一新，收到了良好的社會效益。

 

實施5S管理，需要每個人和自己頭腦中的習慣勢力做最堅決、最徹底的斗爭。它強調(diào)全員參與意識，有健全的組織，形成團隊作戰(zhàn)，才能將5S的功效發(fā)揮到極限，才能將5S的生命延長到極致，企業(yè)的管理水平和管理素質(zhì)也才能與時俱進，永遠站在變革的最前列。（文章來源：中鋁網(wǎng)論壇）