企業(yè)應用6S現(xiàn)場管理就是為了形成有紀律的企業(yè)文化，提高企業(yè)的競爭力。對于管理人員來說，6S現(xiàn)場管理是對現(xiàn)場的管理，是對人員、機器、物料、法規(guī)、環(huán)境的管理，做好一、6S現(xiàn)場管理之清掃能夠使得現(xiàn)場井然有序，異常情況發(fā)生率降到最低，員工工作心情舒暢。因此說，6S現(xiàn)場管理是優(yōu)質(zhì)管理的根本。6S現(xiàn)場管理是一種科學合理的管理方法，它涉及到工作意識、制度建設、行為習慣等多個方面。具體來說，就是應用這樣的一種管理思想和理念，創(chuàng)建干凈舒適的工作環(huán)境，以提高員工的工作效率、建立良好的企業(yè)形象。下面是6S現(xiàn)場管理培訓公司專家針對加油站6S現(xiàn)場管理之清掃做了簡單的分析。

一、6S現(xiàn)場管理之清掃

在6S現(xiàn)場管理中，清掃是各個企業(yè)最熟悉的部分，但是6S現(xiàn)場管理清掃比企業(yè)日常進行的清掃要深入一些，不僅包括環(huán)境的清掃，還包括設備的擦拭與清潔，以及污染發(fā)生源的改善。

徹底將工作環(huán)境打掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗，目的在于培養(yǎng)全員講衛(wèi)生的習慣，創(chuàng)造一個干凈、清爽的工作環(huán)境。

清掃的真意在于：一個地方一個地方去清掃，等于對每個地方作檢查及確認

（以發(fā)覺問題點的角度來考量）

為了進行有效的清掃，我們可以采取規(guī)定例行掃除時間與時段，劃分責任區(qū)徹底清掃；管理者要親自參與清掃，以身作則，要清掃到很細微的地方。如洗凈加油場地、潤滑油營業(yè)房地面油污；清除發(fā)電電機機械深處的污垢；日光燈、燈罩或內(nèi)壁的擦拭；清除加油機內(nèi)外灰塵、油污；窗戶或門下護板；桌子或設備底部；衛(wèi)生間的地板與壁面等，不能只做“面”上的清潔工作。

細微之處體現(xiàn)管理

生活和工作中有許許多多的細節(jié)需要掌握，那么學習和引入一種管理活動呢？又有多少細節(jié)需要掌握，又有多少人真正努力去研究和思考這些細節(jié)呢？

清掃不是掃除，如果僅是將地、物表面擦得光亮無比，卻沒有發(fā)現(xiàn)任何不正常的地方，只能稱為掃除。

二、6S現(xiàn)場管理之清掃的目的

清掃就是點檢。是在為設備作健康診斷。雖然說是清掃，但絕不只是使設備干凈而已！而是通過清掃時作業(yè)人員與設備的接觸，找出隱藏在設備內(nèi)部的不正?，F(xiàn)象，通過清掃可以預先發(fā)現(xiàn)異常，避免故障的發(fā)生！這種點檢對于維持設備長壽命健康運行是十分重要的！

1、只有徹底進行設備清掃并且加以維持，才能保證設備中沒有任何潛藏的不正常現(xiàn)象，如果要達到這個目的，就必須保證設備是十分清潔的才行！

2、設備保持清潔也是延長設備壽命的必要條件。塵土雖小，但其潛移默化產(chǎn)生的破壞作用卻很大。

三、6S之清掃的實施步驟

（一）、準備工作：

安全教育---提前做好清掃的安全教育，對可能發(fā)生的受傷、事故（觸電、碰傷等）不安全因素進行警示和預防；

設備基本常識教育---了解機器構(gòu)造等；

技術(shù)準備---制定指導書，明確清掃工具、清掃位置、加油潤滑基本要求、螺釘卸除緊固方法及具體順序等

（二）、從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵；

（三）、清掃點檢機器設備；

不僅設備表面要清掃，要打開平時不曾打開的外蓋或門，仔細清掃點檢設備的內(nèi)部，一般來說，設備最重要的部分都在其內(nèi)部容易發(fā)生跑冒滴漏部位要重點檢查確認，油管、氣管、空氣壓縮機等不易發(fā)現(xiàn)、看不到的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別留心注意一邊清掃一邊改善設備狀況，把設備的清掃與點檢、保養(yǎng)、潤滑結(jié)合起來。

（四）、整修在清掃中發(fā)現(xiàn)有問題的地方；

例如：對松動的螺栓要馬上加以緊固，補上不見的螺絲、螺母等配件；

對需要防銹保護或需要潤滑的動作部分，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)；

更換老化或破損的水管、氣管、油管等

（五）、查明污染的發(fā)生源（跑冒滴漏），從根本上解決問題；

（六）、實施區(qū)域責任制，責任到人，不可存在沒人管理的死角，需要設計清掃責任區(qū)域圖進行張貼明示

（七）、制定相關(guān)的清掃標準

四、6S之清掃的實例

案例一:某班組在生產(chǎn)線上進行清掃點檢時，發(fā)現(xiàn)91項不正常現(xiàn)象，其中最主要有以下4項：

1、搬送材料的滾筒上有磨損，造成制品的外觀不良；

2、有3臺油壓裝置的油量不足，造成機械動作不良，導致制品品質(zhì)不良；

3、搬送材料用的馬達V型皮帶破損，若在生產(chǎn)中發(fā)生斷裂，將造成停線；

4、機器的馬達有2顆固定螺絲脫落，造成馬達移動時皮帶松脫，可能會產(chǎn)生不良品；