慈溪局技術(shù)中心于2007年率先引入5S現(xiàn)場(chǎng)管理培訓(xùn)公司的5S管理，使其作為ISO/IEC17025《檢測(cè)和校準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)室能力的通用要求》的有力補(bǔ)充。經(jīng)過十個(gè)月的努力，5S理念已經(jīng)滲透于每一個(gè)工作人員的日常工作中，使其實(shí)現(xiàn)了從強(qiáng)制執(zhí)行到自覺遵守的轉(zhuǎn)變，從規(guī)范守則到個(gè)人習(xí)慣的升華。

促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室動(dòng)態(tài)管理。中心在實(shí)驗(yàn)室管理中通過5S“整理、整頓、清掃、素養(yǎng)、清潔”的管理方式，將ISO/IEC17025標(biāo)準(zhǔn)要求引入職場(chǎng)規(guī)范和工作制度中：實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)器具放置規(guī)范化，減少檢測(cè)過程中的“重復(fù)勞動(dòng)”現(xiàn)象；樣品室區(qū)域劃分統(tǒng)籌化，杜絕因業(yè)務(wù)量大，樣品繁多而造成的樣品管理混亂現(xiàn)象；資料檔案工作條理化，對(duì)檔案室進(jìn)行系統(tǒng)規(guī)劃和存放，認(rèn)真、及時(shí)的做好各類資料的歸檔、過期檔案的銷毀等工作和標(biāo)準(zhǔn)等資料的發(fā)放和過期資料的收回，使檔案室管理規(guī)范到位，條目清晰,有據(jù)可查；實(shí)驗(yàn)室布局明朗化，實(shí)現(xiàn)“看板管理”，使設(shè)備和檢具的位置、檢測(cè)流程一目了然，有效了提高檢測(cè)效率。

促進(jìn)了實(shí)驗(yàn)室實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理。從工作環(huán)境的整理開始，建立符合工作流程定置的職場(chǎng)，實(shí)現(xiàn)了業(yè)務(wù)工作的流程化，克服了業(yè)務(wù)工作中存在的隨機(jī)處理性和效率觀念弱的缺點(diǎn)，不僅明顯提高了工作效率，更提高了檢驗(yàn)工作的規(guī)范性和確保檢驗(yàn)結(jié)果的準(zhǔn)確性。

促進(jìn)了有效監(jiān)督實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)工作。進(jìn)一步調(diào)整落實(shí)了中心的崗位規(guī)范和管理責(zé)任，形成了用制度管理一切的工作機(jī)制：垂直管理和檢查評(píng)估相結(jié)合，對(duì)重點(diǎn)工作有側(cè)重點(diǎn)進(jìn)行責(zé)任分配，由中心管理層定期進(jìn)行評(píng)估驗(yàn)收，切實(shí)解決了責(zé)任不明而引起的“脫節(jié)”現(xiàn)象；陽(yáng)光管理和績(jī)效考核機(jī)制相輔相成，中心根據(jù)實(shí)際情況劃分工作任務(wù)完成時(shí)間表，并予以公示，同時(shí)出臺(tái)了績(jī)效考核辦法，通過“有形”的文件，對(duì)全體成員產(chǎn)生“無(wú)形”的激勵(lì)與制約，不僅行而有效地對(duì)中心各項(xiàng)工作的切實(shí)開展和落實(shí)進(jìn)行檢查和督導(dǎo)，更帶動(dòng)了全體人員的工作熱情和積極性，提高了工作效率，保證了工作質(zhì)量。

促進(jìn)了良好的作業(yè)習(xí)慣的養(yǎng)成。以5S管理為載體開展各種活動(dòng)，切實(shí)提高了工作人員的職業(yè)素養(yǎng)。工作人員通過“整理”辦公桌開始，“清潔”辦公環(huán)境，整潔有序排放各類文件和檢測(cè)器具，大大提高了工作效率。在養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣的同時(shí)，端正工作態(tài)度，樹立勤奮工作、文明服務(wù)的工作意識(shí)、發(fā)揚(yáng)愛崗敬業(yè)的精神，認(rèn)真抓好干部職工的警示教育。自開展5S管理以來(lái)，中心未曾接到客戶一例投訴。（文章來(lái)源：國(guó)家質(zhì)檢總局）