一、6S管理體系概念

6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司指出6S管理體系是5S的升級，6S管理即整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）、安全（SECURITY），6S和5S管理一樣興起于日本企業(yè)。

二、6S管理體系內(nèi)容

整理（SEIRI）——將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要和沒有必要的，除了有必要的留下來，其他的都消除掉。目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

整頓（SEITON）——把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊加以標(biāo)識。目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

清掃（SEISO）——將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。目的：穩(wěn)定品質(zhì)，減少工業(yè)傷害。

清潔（SEIKETU）——將整理、整頓、清掃進(jìn)行到底，并且制度化，經(jīng)常保持環(huán)境處在美觀的狀態(tài)。目的：創(chuàng)造明朗現(xiàn)場，維持上面3S成果。

素養(yǎng)（SHITSUKE）——每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)積極主動的精神（也稱習(xí)慣性）。 目的：培養(yǎng)有好習(xí)慣、遵守規(guī)則的員工，營造團(tuán)隊精神。

安全（SECURITY）——重視成員安全教育，每時每刻都有安全第一觀念，防患于未然。 目的：建立起安全生產(chǎn)的環(huán)境，所有的工作應(yīng)建立在安全的前提下。

用以下的簡短語句來描述6S，也能方便記憶：

整理：要與不要，一留一棄;

整頓：科學(xué)布局，取用快捷;

清掃：清除垃圾，美化環(huán)境;

清潔：清潔環(huán)境，貫徹到底;

素養(yǎng)：形成制度，養(yǎng)成習(xí)慣;

安全：安全操作，以人為本.

因前5個內(nèi)容的日文羅馬標(biāo)注發(fā)音和后一項內(nèi)容（安全）的英文單詞都以“S”開頭，所以簡稱6S現(xiàn)場管理。

三、6S管理體系—關(guān)系

“6S”之間彼此關(guān)聯(lián)，整理、整頓、清掃是具體內(nèi)容；清潔是指將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果；素養(yǎng)是指培養(yǎng)每位員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事，開展6S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升；安全是基礎(chǔ)，要尊重生命，杜絕違章。

四、6S管理體系—企業(yè)定位

"十年樹木，百年樹人"改變員工的想法，行為，習(xí)慣進(jìn)而改變其素養(yǎng)絕非一朝一夕就能實現(xiàn)的。員工整體素養(yǎng)要得到提升需要大的社會環(huán)境與小的企業(yè)環(huán)境的良性互動才能實現(xiàn)。因此企業(yè)創(chuàng)造良好的環(huán)境對員工素養(yǎng)的提升至關(guān)重要，這也就是所謂的"人造環(huán)境，環(huán)境育人"。

企業(yè)對員工管理要有一個明確規(guī)范性

指要制定一個最佳標(biāo)準(zhǔn)，然后將其不斷復(fù)制，使運(yùn)作成本最小化，團(tuán)隊力量最大化。

企業(yè)運(yùn)作是靠團(tuán)體作戰(zhàn)，不象一個人做生意可以單兵作戰(zhàn)，所以規(guī)范性對企業(yè)來說至關(guān)重要。在部隊，被子要疊成豆腐塊，踢正步時所有士兵的腳面要踢到一樣的高度，這些嚴(yán)格的訓(xùn)練同樣是為了提升規(guī)范性和一致性。打仗時并不需要踢正步，平常之所以訓(xùn)練踢正步就是為了在真正戰(zhàn)斗時刻到來時，將團(tuán)隊的戰(zhàn)斗力發(fā)揮的最大化。

6S在企業(yè)的持續(xù)推行，也是通過訓(xùn)練員工的規(guī)范性來提升團(tuán)隊的整體素養(yǎng)

員工要將規(guī)范做事當(dāng)成一種習(xí)慣，一種本能的自然反應(yīng)，只有這樣才能贏真正的攻堅戰(zhàn)。習(xí)武者少不了溫習(xí)基本步法，不溫習(xí)，功夫就會退，唱歌的人要練嗓子，不練聲音就會干澀；企業(yè)同樣需要不厭其煩，踏踏實實的進(jìn)行基本管理的修煉。

1、6S管理體系實施原則

（1）、效率化：定置的位置是提高工作效率的先決條件；

（2）、持久性：人性化，全員遵守與保持；

（3）、美觀性：作產(chǎn)品——作文化——征服客戶群。管理理念適應(yīng)現(xiàn)場場景，展示讓人舒服、感動。

2、6S管理體系管理對象

1、人：對員工行動品質(zhì)的管理

2、事：對員工工作方法，作業(yè)流程的管理

3、物：對所有物品的規(guī)范管理

3、6S管理體系執(zhí)行好處

（1）、提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

（2）、減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

（3）、提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

（4）、質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

（5）、安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

（6）、提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

（7）、降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

（8）、交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

 

推行步驟

（1）、決策——誓師大會；

（2）、組織——文件“學(xué)習(xí)”、推委會、推行辦、推行小組成立，各級部門周三下班前各小組名單報推行辦。

（3）、制訂方針、目標(biāo)——6S方針是規(guī)范現(xiàn)場現(xiàn)物，提高全員素質(zhì)，需作標(biāo)識牌，在車間懸掛。

(4) 制定6S管理制度，明確各部門在6S工作中的權(quán)、責(zé)。

（5）、日常6S工作的監(jiān)督、檢查及效果評比。

五、6S管理體系推行要領(lǐng)

整理：

（1）、現(xiàn)場檢查：對所在的工作場所（范圍）進(jìn)行全面檢查，包括看得到的和看不到的；

（2）、制定標(biāo)準(zhǔn)：“要”和“不要”物品的標(biāo)準(zhǔn)；

（3）、清除不要物品；

（4）、適度定量：調(diào)查需要物品的使用額度，決定日常用量；

（5）、制定廢棄物處理方法；

（6）、自我檢查：每日循環(huán)整理現(xiàn)場。

整頓：

（1）、分析現(xiàn)狀：落實整理工作，規(guī)劃作業(yè)流程；

（2）、物品分類：確定物品放置場所、規(guī)定放置位置、進(jìn)行標(biāo)識；

（3）、定置管理：劃線定位。

清掃：

（1）、領(lǐng)導(dǎo)以身作則，人人參與；

（2）、建立清掃責(zé)任區(qū)（室內(nèi)外）、，責(zé)任到人，不留死角；

（3）、清掃、點檢、保養(yǎng)相結(jié)合；

（4）、杜絕污染源，建立清掃基準(zhǔn)，行為規(guī)范。

清潔：制定標(biāo)準(zhǔn)化，徹底維護(hù)以上3S的成果。

六、6S管理體系推行要求

1、工具箱外觀要求

（1）、外觀整潔無污漬

（2）、燈桿整潔

（3）、燈具保證隨時完好

（4）、工具箱上部定位

（5）、開關(guān)隨時保證整潔完好

（6）、班后工具箱外部無工具、無檢具、無手套、無抹布、無水杯及其他任何雜物

（7）、作業(yè)指導(dǎo)書板保證只有一張必備的作業(yè)指導(dǎo)書、首件單、點檢表、及原始記錄不得多于一張

2、工具箱內(nèi)部要求

（1）、標(biāo)識清楚：所有工具、檢具及物品對號入座

（2）、整潔：保證內(nèi)部各層面無鐵屑、無污漬、無碎紙片、無沒用的塑料袋、紙殼

（3）、明細(xì)表：在工具箱門內(nèi)右側(cè)有工具箱內(nèi)明細(xì)表（含層、位、架號、名稱、型號）

（4）、工具箱內(nèi)部工具及檢具要方便取用，最常用的放在最方便取用和顯眼位置

3、工具和量檢具要求

（1）、工具和量檢具不得有積存油污

（2）、較大工具和量檢具必須有編號與工具箱內(nèi)位置對應(yīng)

（3）、抹布和手套盡量保證整潔及時清洗

4、資料和記錄

（1）、每種空白記錄不得多于一本，必須在工具箱內(nèi)部定位存放

（2）、已記錄資料必須在當(dāng)月上交歸檔不得存有上個月份的記錄

5、水杯管理

（1）、不得放于機(jī)床、周轉(zhuǎn)車、箱及周轉(zhuǎn)架上

（2）、在工具箱必須在標(biāo)識的固定位置，外部不得隨意放置

（3）、 必須保證水杯內(nèi)外部整潔干凈

七、6S管理體系—管理方法

（1）、外行看熱鬧，建立正確的意識：地、物明朗有序，管理狀態(tài)清清楚楚

（2）、內(nèi)行看門道，明確崗位規(guī)范：運(yùn)作流程明確，監(jiān)控點得以控制

（3）、創(chuàng)建人人有事做，事事有人管的氛圍，落實一人一物一事的管理的法則，明確人、事、物的責(zé)任

（4）、分工明確是為了更好的合作

（5）、讓主管主動擔(dān)負(fù)起推行的職責(zé)的方法

（6）、如何讓牽頭人員有效的運(yùn)作

（7）、讓員工對問題具有共識

（8）、方針、目標(biāo)、實施內(nèi)容的制定

（9）、主題活動的設(shè)定和開展

（10）、活動水準(zhǔn)的評估方法

（11）、主題活動的設(shè)定和開展

抓住活動的要點和精髓，才能取得真正的功效，達(dá)到事半功倍

（1）、將希望管理的項目（信息）做到眾人皆知，一目了然

（2）、現(xiàn)場、工裝、庫房目視管理實例的說明

（3）、目視生產(chǎn)管理和看板生產(chǎn)管理的實施要領(lǐng)

八、6S管理體系實現(xiàn)工具

6S管理只是一種管理方式，要真正實現(xiàn)6S的目的，還必須借助些工具，來更好地達(dá)成6S管理的目的。6S管理主要的工具有以下兩個：

1、看板管理

看板管理可以使工作現(xiàn)場人員，都能一眼就知道何處有什么東西，有多少的數(shù)量，同時亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程，制作成看板，使工作人員易于了解，以進(jìn)行必要的作業(yè)。

2、Andon系統(tǒng)

安燈系統(tǒng)（ANDON,也稱:暗燈），是一種現(xiàn)代企業(yè)的信息管理工具Andon系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關(guān)設(shè)備和質(zhì)量管理等與生產(chǎn)有關(guān)的信息，加以處理后，控制分布于車間各處的燈光和聲音報警系統(tǒng)。從而實現(xiàn)生產(chǎn)信息的透明化。