江西雄鷹鋁業(yè)股份有限公司生產(chǎn)繁忙不忘狠抓現(xiàn)場管理，在公司領(lǐng)導(dǎo)和部門的關(guān)注與支持下，加大6S管理推進(jìn)力度，現(xiàn)場管理已顯現(xiàn)成效。  

9月初，公司領(lǐng)導(dǎo)就6S管理推展工作與各部門主管進(jìn)行了充分的交流溝通，決定加大現(xiàn)場管理力度，使雄鷹鋁業(yè)公司的6S管理工作在原有的基礎(chǔ)上推向深入。  

為強(qiáng)化6S管理工作，促使企業(yè)生產(chǎn)管理、現(xiàn)場管理工作再上一個(gè)新臺階，雄鷹鋁業(yè)成立了由各部門主管組成的現(xiàn)場管理檢查小組，每周到車間現(xiàn)場巡查，制訂推進(jìn)計(jì)劃，對目標(biāo)整改效果進(jìn)行總結(jié)評估，并負(fù)責(zé)組織檢查督導(dǎo)和生產(chǎn)推動督導(dǎo)工作，各部門主管也都有了明確的職責(zé)任務(wù)。公司領(lǐng)導(dǎo)對此給予高度重視，為6S的推進(jìn)配備了最精干的主導(dǎo)力量和制度措施，并將6S工作納入考核方案，各部門主管積極配合，對6S給予了大力支持。  

為切實(shí)做好現(xiàn)場管理考核工作，公司結(jié)合6S管理培訓(xùn)公司理念和自身管理實(shí)際，從生產(chǎn)現(xiàn)場整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全六個(gè)方面，從管理體制上確保公司現(xiàn)場、辦公室、崗位6S管理工作滿足公司6S管理標(biāo)準(zhǔn)要求。  

一是采取措施強(qiáng)化辦公室、生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理考核工作。公司在6S管理工作中積極探索，不斷創(chuàng)新，不搞形式，而是把6S工作作為員工的自覺行為，融入到日常管理中去，形成一種企業(yè)文化。特別是在當(dāng)前競爭激烈的環(huán)境下，繼續(xù)深入推進(jìn)生產(chǎn)現(xiàn)場的6S管理具有十分重要的意義。  

二是從整理入手，對各車間的設(shè)備擺放和滯留的材料進(jìn)行分類，將無用的物品從現(xiàn)場清移；其次整頓跟進(jìn)，將工作現(xiàn)場所需的器材合理分類擺放，特別是工具箱和物品架，將工作中的常用所需物品擺放有序，方便員工使用；然后是及時(shí)清掃，每天下班前每名員工負(fù)責(zé)清掃各自的工位，還有專人負(fù)責(zé)整理車間過道；之后是不忘清潔，并堅(jiān)持深入貫徹前三項(xiàng)制度；最后是提高素養(yǎng)。為提高職工素養(yǎng)，車間班組經(jīng)常開展各種教育學(xué)習(xí)活動，培養(yǎng)員工自覺形成維護(hù)工作現(xiàn)場、保持現(xiàn)場環(huán)境的意識，養(yǎng)成遵守各項(xiàng)管理制度的習(xí)慣。在車間主管的重視和員工們的積極響應(yīng)及努力之下，6S管理成效顯著。  

6S管理的深入推行，不僅改善了雄鷹鋁業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境，提高了生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，還減少了浪費(fèi)等。設(shè)備的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象得到明顯改善，現(xiàn)場衛(wèi)生煥然一新，廠區(qū)的道路干凈。6S管理為雄鷹鋁業(yè)開展其它管理活動奠定了基礎(chǔ)，增強(qiáng)了企業(yè)的競爭力。（文章來源：中鋁網(wǎng)）