保管場(chǎng)所物品種類繁多，如果不進(jìn)行合理的管理，將導(dǎo)致現(xiàn)場(chǎng)混亂，物品丟失，那么保管場(chǎng)所如何進(jìn)行5S管理整頓呢？5S咨詢公司作出以下詳細(xì)介紹。  

詳解保管場(chǎng)所5S管理整頓內(nèi)容

一、5S管理整頓的意義、目的、要素和原則  

1、5S管理整頓的意義：  

“整頓”就是對(duì)現(xiàn)場(chǎng)所需用的物品有條理地定位、定量放置，這些物品始終處于任何人隨時(shí)都能方便取放的位置。  

2、5S管理整頓的目的：  

整頓的目的是：使工作場(chǎng)所一目了然；作業(yè)時(shí)，節(jié)省尋找物品的時(shí)間；消除過(guò)多的積壓物品；創(chuàng)造整潔的工作環(huán)境。  

3、5S管理整頓的三要素：  

整頓的三要素為場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)。物品的放置場(chǎng)所原則上要100%設(shè)定，物品的保管要定位、定品、定量，并且生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品。在現(xiàn)場(chǎng)管理中，管理者要在放置方法上多下功夫，一定不要超出所規(guī)定的范圍。放置場(chǎng)所和物品原則上在標(biāo)識(shí)上要一對(duì)一對(duì)應(yīng)：現(xiàn)物的標(biāo)示和放置場(chǎng)所的標(biāo)示要對(duì)應(yīng);某些標(biāo)示方法全公司要統(tǒng)一；在標(biāo)示方法上多下工夫。根據(jù)各公司生產(chǎn)的不同特點(diǎn)，可以開發(fā)具有本公司特點(diǎn)的標(biāo)識(shí)方式。  

4、5S管理整頓的“3定”原則：  

整頓的“3定”原則為定位、定品、定量。定位是指物品放在哪里的保管場(chǎng)所合適；定品是指放在保管場(chǎng)所的是什么物品；定量是指規(guī)定這種物品放在指定場(chǎng)所合適的數(shù)量。  

 

二、保管場(chǎng)所的基準(zhǔn)、布置順序及改善  

1、保管場(chǎng)所的布置順序。  

（1）了解所有可用面積；  

（2）分析對(duì)象物的現(xiàn)狀態(tài)—對(duì)象物的量、大小、體積、重量、不合理點(diǎn)等；  

（3）按照品日或功能原則適當(dāng)分配面積并考慮安全；  

（4）決定保管容器、保管箱、貨架等的布置順序。  

2、確定保管場(chǎng)所后，要根據(jù)存放的物品和要求對(duì)保管場(chǎng)所進(jìn)行改善，使其按照符合的規(guī)范存放物品，一般從以下幾個(gè)方面去進(jìn)行改善：  

（1）必要品放在使用場(chǎng)所的近處；  

（2）容易取用；  

（3）按照制品、功能、機(jī)械分開存放；  

（4）容易看出出庫(kù)數(shù)量；  

（5）容易搬運(yùn)；  

（6）要安全；  

（7）物品不能損傷或被污染；  

（8）標(biāo)示存放之處；  

（9）色彩管理是可視化管理的重要部分；  

（10）標(biāo)示管理體責(zé)任者。  

 

三、物品庫(kù)存量的確定  

在5S管理整頓這個(gè)階段，對(duì)物品庫(kù)存量的確定也是一項(xiàng)重要的內(nèi)容，是定量所必需的。  

物品庫(kù)存量的確定實(shí)際就是對(duì)消耗速度(U)、交貨期(D)、最小量(M)、經(jīng)濟(jì)預(yù)訂量(Q)、一年用量(G)、訂貨費(fèi)用(F)、購(gòu)買單價(jià)(C)、在庫(kù)費(fèi)用率(I)、訂貨點(diǎn)(P)進(jìn)行確定。  

 

詳解保管場(chǎng)所5S管理整頓內(nèi)容

四、5S管理整頓的流程  

5S管理整頓作為5S活動(dòng)的第二個(gè)重要步驟，也是以小組活動(dòng)方式進(jìn)行的。在公司革新部門統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，按照一定的步驟進(jìn)行。  

5S管理整頓階段具體的推進(jìn)方法如下：  

1、存放場(chǎng)所決定。  

（1）整理后決定物品的存放場(chǎng)所。  

（2）要點(diǎn)：經(jīng)常使用的放在最近處。  

2、指定場(chǎng)所的整理、整頓、改善。  

（1）指定場(chǎng)所的貨架和柜子做整理、整頓。  

（2）要點(diǎn)：考慮物品的形態(tài)和人庫(kù)出庫(kù)時(shí)的效率。  

3、定位。所保管物品要放在固定的位置，并通過(guò)畫出固定的標(biāo)示線將物品定位，便于拿取和存放。  

（1）做成物品放在“什么地方”的場(chǎng)所和標(biāo)牌。  

（2）要點(diǎn)：場(chǎng)所標(biāo)示有區(qū)和棟的標(biāo)示。  

4、定品。對(duì)保管品的類別、名稱、規(guī)格等進(jìn)行量化管理，量化后要進(jìn)行可視化管理。  

（1）在貨架上放“什么”物品的標(biāo)牌。  

（2）要點(diǎn)：品名標(biāo)示有貨架和物品標(biāo)示，在不透明的柜子上貼被保管物品的清單。保管物品的清單。  

5、定量。根據(jù)生產(chǎn)的計(jì)劃與日產(chǎn)量、日消耗量來(lái)確定物品數(shù)量。  

（1）標(biāo)示放“多少量”，要指定在庫(kù)量。  

（2）要點(diǎn)：標(biāo)示最大、最小、訂貨點(diǎn)的數(shù)量。  

 

五、保管場(chǎng)所5S管理整頓的要求  

1、要善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題  

通常，我們考慮更多的是“在工作崗位上什么事情最重要”，但實(shí)際上通盤地考慮一遍后就會(huì)發(fā)現(xiàn)，“一年前使用后留下的或忘了收拾”、“怎么會(huì)沒(méi)有收拾呢？”等這樣的情況有很多。所以，整理的第一步要從產(chǎn)生“某件物品為什么在那里”的疑問(wèn)開始。  

首先，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的每件物品都可以提出疑問(wèn)，對(duì)這些問(wèn)題要用5w1H的方法去解決，明確是什么物品，在哪里，什么時(shí)間，是誰(shuí)在使用或保管，情況如何等等。  

其次，對(duì)問(wèn)題要追根究源，不僅依據(jù)現(xiàn)有資料，而要追溯到以前情況，一旦了解問(wèn)題的實(shí)質(zhì)，就要立即明確改進(jìn)的方向。在考慮改進(jìn)方案時(shí)，也要結(jié)合實(shí)際，考慮放置場(chǎng)所等方面的變動(dòng)。  

2、合理放置，取放方便  

對(duì)制造業(yè)來(lái)說(shuō)，其基本作業(yè)程序是由物資的流動(dòng)構(gòu)成的。整頓的目的并不是單純的排列美觀整潔，而是要達(dá)到物品拿出輕易，放回方便，即排列成“物品能很輕易地取放”。  

輕易取放的布局設(shè)計(jì)是整理的切入點(diǎn)，布局是否合理，對(duì)工作效率會(huì)有很大影響。  

整頓的目的是為了減少無(wú)效的勞動(dòng)，減少無(wú)用的庫(kù)存物資，節(jié)約取放的時(shí)間，以提高工效。在考慮取放時(shí)，如何做到大家都明白，同時(shí)也是合理的放置就是整頓的基本要求。  

對(duì)物品進(jìn)行排列時(shí)，要充分考慮到物品的“移動(dòng)”。整頓將“移動(dòng)”作為前提來(lái)選擇保管場(chǎng)所；按照物品和作業(yè)的順序來(lái)研究工作流程，據(jù)此進(jìn)行合理布局；在分析流程時(shí)考慮物品移動(dòng)的頻率；把握整個(gè)作業(yè)地點(diǎn)物品移動(dòng)的情況，根據(jù)實(shí)際來(lái)考慮設(shè)備、零件、材料。  

工具的配置；以流程集中的設(shè)備為中心來(lái)安排布局。  

5S管理整頓的原則是“方便拿出，輕易放回”，這要求我們首先要用標(biāo)示牌標(biāo)明保管場(chǎng)所的位置，保管的每件物品都要標(biāo)明放置的場(chǎng)所和方法。假如需用容器保管，就要充分考慮好保管容器的尺寸、重量、數(shù)量，確定保管容器的標(biāo)準(zhǔn)量并指定保管人員，對(duì)易耗品、價(jià)值高和使用頻率高的物品要設(shè)定好各自的合理儲(chǔ)備量，當(dāng)?shù)陀谄浜侠韮?chǔ)備量時(shí)要立即進(jìn)行補(bǔ)充。  

對(duì)5S管理整頓的結(jié)果要進(jìn)行檢查，要讓所有的現(xiàn)場(chǎng)人員很輕易地找到所需的物品，用后也能方便地放回，現(xiàn)場(chǎng)物品要輕易搬移和清點(diǎn)，要有庫(kù)存治理的計(jì)劃，要讓現(xiàn)場(chǎng)治理人員知道何時(shí)應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)充。  

在工作場(chǎng)地使用的零件和材料有很多是相似的。為了避免混淆，整頓時(shí)，就要想各種各樣的辦法來(lái)解決。比如，對(duì)不同場(chǎng)所使用的物品要用不同的顏色進(jìn)行區(qū)分；在放置場(chǎng)所的標(biāo)志牌上，要標(biāo)明放置物品的外形，使人很輕易地知道這里放置的是什么；在保管金屬零件時(shí)，要有其標(biāo)識(shí)狀態(tài)，如品名、用途、數(shù)量、檢驗(yàn)狀態(tài)(是否經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)、合格與否)等，要易于識(shí)別；貨架并列時(shí)，排列要力求合理、簡(jiǎn)單明了；在保管場(chǎng)所無(wú)論是誰(shuí)借出了什么物品都要很清楚；小的工具裝進(jìn)透明的塑料袋中，掛在墻壁上保管等等。  

3、5S管理的原則  

在工廠，產(chǎn)品的移動(dòng)是整頓的內(nèi)容之一，但產(chǎn)品“移動(dòng)”和"搬運(yùn)"對(duì)產(chǎn)品本身來(lái)說(shuō)并不增加價(jià)值，只能適合緊湊的流水作業(yè)，設(shè)備的配置和使用方法發(fā)生改變，流程也就發(fā)生變化。對(duì)此需要認(rèn)真地加以考慮。  

產(chǎn)品移動(dòng)時(shí)，一般先用硬紙板按比例剪下設(shè)備的平面樣板和模型，在桌上試著移動(dòng)，以確定設(shè)備的最佳位置。確定了產(chǎn)品移動(dòng)的位置后，同樣確定工作臺(tái)、貨柜、工件箱等的移動(dòng)位置。安裝移動(dòng)工作臺(tái)、工件箱時(shí)，不僅要考慮固定式的，而且要考慮帶有腳輪的移動(dòng)式的；安置工作臺(tái)、貨架等，要考慮能從房頂垂直起落的方式來(lái)減少其所占的空間等等。  

5S管理整頓的根本要點(diǎn)是輕易取出和放回，其中最重要的是能快速地取和放，為此，除了多余的和無(wú)用的東西不能放置外，還有幾個(gè)原則：  

（1）對(duì)“不知何時(shí)才使用”的和使用頻率很低的東西，集中起來(lái)進(jìn)行統(tǒng)—治理。  

（2）整頓時(shí)，要考慮物品的使用和存放治理的方便。  

（3）對(duì)重量重，體積大的，為了便于使用，應(yīng)該放置在下層，重量輕的放在上層。  

（4）將使用頻率高的物品，安排在易于取放的場(chǎng)所。  

再一個(gè)從上到下有A、B、C、D四層的貨架上，在放置物品時(shí)，同視線等高的B層和C層最易引起人們的注重，最輕易取放，可以保管使用頻率高的物品，D層要蹲下去取出物品，不太方便，因?yàn)樗奈恢玫?，可以放置重的物品，A層因位置高，所以不適宜放置重的物品，只能放置少量的輕的物品。  

（5）貨架櫥柜的透明化。  

現(xiàn)場(chǎng)的貨架和櫥柜要盡量避免使用門，尤其那些粗笨的鐵皮柜應(yīng)該盡可能地清除出去，因?yàn)殚T會(huì)阻擋我們的視線，延長(zhǎng)我們尋找的時(shí)間，從而影響了我們的工作效率。實(shí)在要用時(shí)，門也應(yīng)該盡量使用玻璃門。不用保險(xiǎn)柜(財(cái)務(wù)部門除外)。經(jīng)驗(yàn)告訴我們，鐵皮柜的最大“好處”是能讓我們眼不見心不煩，亂一點(diǎn)也看不見，但一到5S檢查時(shí)便狼狽不堪。進(jìn)行整頓后，要進(jìn)行檢查。