大家都知道工廠生產(chǎn)車間推行6S管理不僅提高生產(chǎn)效率和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)，因此實(shí)施6S管理是工廠迫在眉睫的事，以下是6S咨詢公司總結(jié)出的工廠現(xiàn)場(chǎng)車間6S管理推行手冊(cè)，供將要推行6S管理的工廠作參考。  

工廠生產(chǎn)車間6S管理推行手冊(cè)

6S管理推行手冊(cè)第一章：推行6S管理活動(dòng)的目的  

大家在工作中也許曾經(jīng)遇到過(guò)這樣的問(wèn)題：需要時(shí)想要找的東西卻怎么也找不到；生產(chǎn)很忙需要使用設(shè)備時(shí)才發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障未修理；滿箱的物品分不清合格品與不合格品；報(bào)廢品到處都有，沒(méi)有明確的標(biāo)識(shí)，無(wú)法區(qū)分等情況。  

6S正是通過(guò)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的科學(xué)定置和清理整頓，使現(xiàn)場(chǎng)人流、物流、信息流等清楚流暢，為員工創(chuàng)造一個(gè)安全、文明、整潔、高效、溫馨、明快的工作環(huán)境，激發(fā)員工的士氣和責(zé)任感，塑造企業(yè)的良好形象，形成優(yōu)秀的企業(yè)文化，提高企業(yè)的美譽(yù)度，這不僅會(huì)讓投資者滿意、顧客滿意、員工滿意，還會(huì)使社會(huì)滿意，從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)的目標(biāo)。  

正因?yàn)?S有這么神奇的功效和作用，所以推行6S不僅是必要的，而且是必需的！  

 

6S管理推行手冊(cè)第二章：何謂6S管理  

一、6S管理起源及興起  

整理〔Seiri〕整頓〔Seiton〕清掃〔Seiso〕清潔〔Seiketsu〕安全〔safety〕素養(yǎng)〔Shitsuke〕，這六個(gè)詞日語(yǔ)的羅馬拼音均以“S”開(kāi)頭，因此簡(jiǎn)稱為“6S”。  

6S管理是源于日本的一種文明生產(chǎn)活動(dòng)，最早它只有5S活動(dòng)，二次世界大戰(zhàn)后，日本做為戰(zhàn)敗國(guó)，巨額的經(jīng)濟(jì)賠償及相對(duì)于本國(guó)貧乏的資源，迫使日本進(jìn)行經(jīng)濟(jì)改革，由此5S管理開(kāi)始在日本誕生。20世紀(jì)未，“日本制”的產(chǎn)品遍布世界每個(gè)角落。這其中的因素很多，有因緣際會(huì)的機(jī)遇問(wèn)題，但更多的原因應(yīng)該是他們不斷地追求效率；不斷地追求品質(zhì)；不斷地研究發(fā)展；也因?yàn)椴粩嗟刈非蟀l(fā)展才能爭(zhēng)取更大市場(chǎng)空間；不斷地追求效率與品質(zhì)才能降低成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的利潤(rùn)。5S改變了日本的衰落現(xiàn)狀，而此時(shí)，5S也開(kāi)始悄然風(fēng)行世界各地，并成為各企業(yè)的管理要點(diǎn)。  

二、6S定義、工作要點(diǎn)及推進(jìn)步驟  

1、6S管理—整理〔Seiri〕  

定義：將工作場(chǎng)所內(nèi)所有物品區(qū)分為要的（能用的）和不要的（不能用或暫不使用的），將要的物品留下來(lái)，將不要的物品清除掉。  

目的：騰出空間，防止誤用，塑造良好的工作場(chǎng)所。（注：此項(xiàng)是6S活動(dòng)的第一步）  

工作要點(diǎn)A：將所有物品分類  

1）不能用的和不再使用的；  

2）很少使用的（１個(gè)月—１年左右使用一次）；  

3）經(jīng)常使用的（３天－７天左右使用一次）；  

4）幾乎每天都使用的。  

工作要點(diǎn)B：將分類后的物品進(jìn)行處理  

1）不能用的和不再使用的清除工作場(chǎng)所做廢棄處理；  

2）很少使用的放置于儲(chǔ)存處；  

3）經(jīng)常使用的放置于工作場(chǎng)所；  

4）幾乎每天都使用的放置于就手處。  

推進(jìn)整理的步驟：  

第一步:現(xiàn)場(chǎng)檢查；  

第二步:區(qū)分必需品和非必需品；  

第三步:清理非必需品；  

第四步:非必需品的處理；  

第五步:每天循環(huán)整理。  

效果：  

1）工作區(qū)域無(wú)不能用或不再使用的物品；  

2）工作現(xiàn)場(chǎng)堆放物品少且夠使用。  

2、6S管理—整頓〔Seiton〕  

定義：把整理后需留下的物品按規(guī)定進(jìn)行科學(xué)合理的布置和擺放，并將對(duì)所有物品進(jìn)行適當(dāng)?shù)臉?biāo)識(shí)。  

目的：工作場(chǎng)所整齊舒適一目了然，便于目視管理；消除過(guò)多的積壓品，減少找尋物品的時(shí)間，提高工作效率。（注：此項(xiàng)是6S活動(dòng)的重點(diǎn)，也是提高工作效率的基礎(chǔ)）  

工作要點(diǎn)：  

1）將工作區(qū)域依實(shí)際情況進(jìn)行區(qū)域規(guī)劃（做定置圖）；  

2）將所有物品進(jìn)行科學(xué)合理的擺放；  

3）將工作區(qū)域內(nèi)所有物品進(jìn)行明確的標(biāo)識(shí)。  

推行整頓的步驟：  

第一步：分析現(xiàn)狀：取放物品時(shí)間長(zhǎng)原因在于：物品在哪里？叫什么？有多遠(yuǎn)？是否太分散？是否太多？是否用完？必須物品管理狀況如何？物品的名稱、分類、放置等規(guī)范情況調(diào)查？找出問(wèn)題，對(duì)癥下藥；  

第二步：物品分類：制定標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范；確定物品的名稱；標(biāo)示物品的稱；  

第三步：決定儲(chǔ)存方法（儲(chǔ)存方法三要素即：場(chǎng)所、方法、標(biāo)識(shí)）。  

效果：  

1）需用物品立即可以取到；  

2）不光是使用者知道如何尋找需要的物品，其它人也能一目了然很快找到；  

3）工作場(chǎng)所整齊有序，給人清爽舒適的感覺(jué)。  

3、6S管理—清掃〔Seiiso〕  

定義：將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所的干凈亮麗。  

目的：建立穩(wěn)定的品質(zhì)基礎(chǔ)，減少工業(yè)傷害，保障員工身心健康。（注：清掃不只針對(duì)于垃圾、污漬的清除，還應(yīng)著眼于設(shè)備、工具、量具及其它輔助生產(chǎn)設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)）  

工作要點(diǎn)：  

1）清除工作場(chǎng)所內(nèi)機(jī)器設(shè)備、地面、工作臺(tái)、辦公設(shè)備等所有物品的污漬；  

2）清掃著眼于設(shè)備、廠房及其它生產(chǎn)輔助設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)；  

3）解析及改善臟亂問(wèn)題，杜絕污染源。  

推行清掃的步驟：  

第一步:準(zhǔn)備工作（安全教育、設(shè)備基本常識(shí)教育，了解機(jī)器設(shè)備，做技術(shù)準(zhǔn)備）；  

第二步:從工作崗位掃除一切垃圾、灰塵（自己動(dòng)手非清潔工代替清除所有灰塵污垢不留死角）；  

第三步:清掃點(diǎn)檢機(jī)器設(shè)備（機(jī)器附屬輔助設(shè)備也要清掃。跑、冒、滴、漏部位重點(diǎn)檢查。油管等看不見(jiàn)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)要特別注意，清掃和點(diǎn)檢保養(yǎng)潤(rùn)滑結(jié)合起來(lái)）；  

第四步:整修在清掃中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題的地方；  

第五步:查明污染的發(fā)生源（跑、冒、滴、漏）,從根本上解決問(wèn)題；  

第六步:實(shí)施區(qū)域責(zé)任制；  

第七步:制定相關(guān)清掃基準(zhǔn)。  

效果：  

1）地面清潔無(wú)油污、垃圾、零件等；  

2）工作區(qū)域墻壁、天花板、玻璃無(wú)污漬或蛛網(wǎng)；  

3）設(shè)備、工具等無(wú)灰塵并進(jìn)行適當(dāng)保養(yǎng)；  

4）辦公用具干凈、整齊無(wú)灰塵。  

4、6S管理—清潔〔Seiketsu〕  

定義：維持上述3S的成果，定時(shí)打掃空間并不斷深化。  

目的：定時(shí)自我檢討，不斷改善，力求更加完美。  

工作要點(diǎn)：  

1）維持上述3S的成果并進(jìn)行后續(xù)的整理、整頓、清掃工作；  

2）對(duì)不合格現(xiàn)象實(shí)行紅牌（叫停）管理；  

3）定期自檢并不斷改善，形成良好工作習(xí)慣。  

推行清潔的步驟：  

第一步:對(duì)推進(jìn)人員進(jìn)行教育；  

第二步:整理—區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品；  

第三步:向作業(yè)者進(jìn)行確認(rèn)說(shuō)明；  

第四步:撤走各崗位的非必需品；  

第五步:整頓—規(guī)定必需物品的擺放場(chǎng)所；  

第六步:規(guī)定擺放方法；  

第七步:進(jìn)行標(biāo)識(shí)；  

第八步:將放置方法對(duì)作業(yè)者進(jìn)行說(shuō)明；  

第九步:清掃并在地板上劃出區(qū)域線,明確各負(fù)責(zé)區(qū)和負(fù)責(zé)人。  

效果：  

1）紅牌應(yīng)逐漸減少直至沒(méi)有；  

2）能自我檢查并發(fā)現(xiàn)問(wèn)題；  

3）發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，不會(huì)推拖。  

5、6S管理—安全〔safety〕  

定義：一切工作均以安全為前提, 所有的運(yùn)作都必需考慮安全問(wèn)題，嚴(yán)格遵守安全規(guī)則。  

目的：消除存在的安全隱患,以達(dá)到安全生產(chǎn)的目的，保護(hù)員工的生命安全與健康和公司的財(cái)產(chǎn)。  

工作要點(diǎn)：  

1）三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害；  

2）建立系統(tǒng)的安全管理體制；  

3）重視員工的培訓(xùn)教育；  

4）實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)巡視，排除隱患；  

5）創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。  

推行安全的步驟：  

第一步：制定現(xiàn)場(chǎng)安全作業(yè)基準(zhǔn)（電動(dòng)葫蘆的專人使用，危險(xiǎn)品的專區(qū)專人管理，滅火器的放置，配電柜的安全使用等。）  

第二步：規(guī)定員工的著裝要求（袖口、褲腳、衣扣、口罩、安全帽、女員工的頭發(fā)等）；  

第三步：預(yù)防火災(zāi)的措施（易燃易爆品、配電、特定場(chǎng)所動(dòng)火等）；  

第四步：應(yīng)急措施（常備急救用品并標(biāo)明放置位置，指定急救聯(lián)絡(luò)方法，寫(xiě)明電話）；  

第五步：日常作業(yè)管理（齒輪、傳送帶加防護(hù)罩，停電時(shí)務(wù)必切斷開(kāi)關(guān)，故障待修時(shí)須明確標(biāo)示等）。  

效果：防止工傷事故發(fā)生,達(dá)到安全生產(chǎn)目標(biāo)。  

6、素養(yǎng)〔Shetsuke〕  

定義：每位員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，遵守公司各項(xiàng)規(guī)章制度，培養(yǎng)積極主動(dòng)的工作精神。（注：此項(xiàng)是6s活動(dòng)的核心）  

目的：培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，塑造企業(yè)的團(tuán)隊(duì)精神。  

工作要點(diǎn)：  

一切活動(dòng)都靠人來(lái)完，假如“人”缺乏遵守規(guī)則的習(xí)慣或者缺乏自動(dòng)自發(fā)的精神，推行6S只能流于形式，不易持續(xù)。素養(yǎng)的實(shí)踐始自內(nèi)心而形之于外，由外在的表現(xiàn)再去塑造內(nèi)心。  

推行素養(yǎng)的步驟  

第一步：制定共同的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則；  

第二步：制定服裝、儀容、識(shí)別證標(biāo)準(zhǔn)；  

第三步：制定禮儀守則；  

第四步：教育訓(xùn)練（新進(jìn)人員強(qiáng)化6S教育、實(shí)踐）；  

第五步：推動(dòng)各種精神提升活動(dòng)（班前會(huì)，禮貌運(yùn)動(dòng)等）。  

效果：  

1）員工遵守作息時(shí)間按時(shí)出勤；  

2）工作保持良好狀態(tài)；（如：不隨意談笑、離崗、吃東西、看書(shū)、呆坐等）  

3）按規(guī)定著裝，服裝整潔并配戴上崗證；  

4）待人接物誠(chéng)懇有禮貌；  

5）愛(ài)護(hù)公物，用完歸位；  

6）保持工作區(qū)域清潔衛(wèi)生，不亂扔紙屑果皮等；  

7）大公無(wú)私，樂(lè)于助人。  

三、簡(jiǎn)要總結(jié)  

整理：從心中就有“應(yīng)有與不應(yīng)有”的區(qū)分，并把不應(yīng)有的予以去除的想法；  

整頓：從心中就有“將應(yīng)有的定位”的想法；  

清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法；  

清潔：從心中就有保持清潔，保持做人處事應(yīng)有態(tài)度的想法；  

安全：沒(méi)有傷害，減少經(jīng)濟(jì)損失；  

素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法。  

 

6S管理推行手冊(cè)第三章：6S管理效用  

一、提升企業(yè)形象  

整齊清潔的工作環(huán)境，使顧客有信心，易于吸引顧客；由于口啤相傳，會(huì)成為學(xué)習(xí)的對(duì)象。能做到以上幾點(diǎn)，會(huì)增加顧客對(duì)企業(yè)的信心，企業(yè)在顧客眼中的形象自然有所提升。  

二、提升員工歸屬感  

通過(guò)6S活動(dòng)，使人人變成有素養(yǎng)的員工；員工有尊嚴(yán)，有成就感，易帶動(dòng)改善的意愿；對(duì)自己的工作易付出愛(ài)心與耐心。企業(yè)有所發(fā)展，員工有發(fā)展前途，福利有所提高，員工會(huì)產(chǎn)生企業(yè)有發(fā)展員工才有發(fā)展的思想，自然也就提升了員工的歸屬感。  

三、減少不必要的浪費(fèi)  

減少人力的浪費(fèi)；減少場(chǎng)所的浪費(fèi)；減少時(shí)間的浪費(fèi)。減少浪費(fèi)就是降低成本，也是直接為企業(yè)增加利潤(rùn)的最佳快捷方式。  

四、安全有保障  

工作場(chǎng)所寬敞明亮，有利于身心健康；信道暢通避免事故發(fā)生；地上不會(huì)隨意擺放不該擺放的東西。良好的工作場(chǎng)所有利于身心健康，能減少事故的發(fā)生機(jī)率。  

五、提高工作效益  

員工素質(zhì)提高，利于改善工作技能；環(huán)境好有利于激發(fā)員工工作士氣；物品擺放整齊有序，節(jié)省找尋時(shí)間；使員工養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，按章辦事減少不必要的環(huán)節(jié)。員工素質(zhì)提高，養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣，減少不必要的浪費(fèi)，自然就能提高了工作效益。  

六、品質(zhì)有保障  

物品標(biāo)識(shí)明確，減少混料的機(jī)率；培養(yǎng)員工認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作精神，減少不良發(fā)生機(jī)率。品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都“不馬虎”，6S就是要除去馬虎，這樣品質(zhì)才能有所保障。

 

6S管理推行手冊(cè)第四章：6S管理責(zé)任  

一、干部6S責(zé)任  

1、全力支持與推行6S，結(jié)合公司的活動(dòng)目標(biāo)，學(xué)習(xí)6S知識(shí)、技巧；  

規(guī)劃、檢查部門(mén)內(nèi)工作區(qū)域的整理、定位工作；  

2、以身作則參加6S活動(dòng)時(shí)間的整理、整頓、清掃、清潔活動(dòng)；  

3、對(duì)6S活動(dòng)的開(kāi)展提出積極有效的建議；  

4、參加活動(dòng)有關(guān)檢查、教育訓(xùn)練與觀摩；日常工作中積極宣傳6S精神和6S知識(shí)；  

5、按公司6S實(shí)施要求，全面落實(shí)各項(xiàng)工作。  

二、員工6S責(zé)任  

1、及時(shí)處理不要物品并集中于規(guī)定場(chǎng)所，不可使其占用作業(yè)區(qū)域；  

2、在規(guī)定地方放置工具、物品、保持通道暢通、整潔；  

3、滅火器、配電箱、開(kāi)關(guān)箱、電動(dòng)機(jī)、冷氣機(jī)等的周圍要時(shí)刻保持清潔；  

4、物品、設(shè)備要仔細(xì)地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆放在下層；  

5、不斷清掃自己的責(zé)任區(qū)域，保持清潔；  

6、積極學(xué)習(xí)有關(guān)6S知識(shí)，參加6S活動(dòng)；  

7、積極配合班組長(zhǎng)的工作。  

 

6S管理推行手冊(cè)第五章：6S管理考核  

6S檢查組依據(jù)《檢查考核表》的條款，每月對(duì)各部門(mén)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)存在違規(guī)問(wèn)題，按照考核表中規(guī)定數(shù)目執(zhí)行處罰，每次檢查中查到違規(guī)問(wèn)題后，部門(mén)負(fù)責(zé)人在檢查表中簽字。  

6S檢查組對(duì)各部門(mén)和個(gè)人的違規(guī)處罰，由責(zé)任部門(mén)和責(zé)任人將違規(guī)處罰交財(cái)務(wù)部。