一、JIT背景

1960年代開(kāi)始，日本以豐田汽車(chē)為代表的汽車(chē)制造業(yè)通過(guò)實(shí)施JIT精益生產(chǎn)模式，以低成本，高質(zhì)量的突出優(yōu)勢(shì)，迅速占領(lǐng)美國(guó)汽車(chē)市場(chǎng)，引發(fā)了美日之間長(zhǎng)達(dá)10年的汽車(chē)貿(mào)易戰(zhàn)！JIT—因其經(jīng)營(yíng)效率極限化被美國(guó)贊為“精益生產(chǎn)”并對(duì)人類(lèi)的生產(chǎn)革命產(chǎn)生了長(zhǎng)遠(yuǎn)的影響！JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)來(lái)源于日本豐田公司的汽車(chē)生產(chǎn)流水線。JIT的英文是“JUST  IN  TIME”統(tǒng)稱(chēng)為適時(shí)的生產(chǎn)管理系統(tǒng)。統(tǒng)稱(chēng)為適時(shí)生產(chǎn)管理模式，理解：“在必要時(shí)，做必要的事，生產(chǎn)必要的量”；或“無(wú)積壓生產(chǎn)管理系統(tǒng)。”

JIT采購(gòu)模式

5S管理培訓(xùn)公司分析日本廠商應(yīng)用JIT系統(tǒng)在數(shù)十年的實(shí)踐中，的確能達(dá)到改善成本積壓、提高質(zhì)量、提高效率很有成效等。特別是豐田汽車(chē)，通過(guò)改善JIT以后，不僅消除了當(dāng)時(shí)的日本國(guó)內(nèi)市場(chǎng)環(huán)境、勞動(dòng)力以及二次世界大戰(zhàn)之后資金短缺，經(jīng)受住了經(jīng)融風(fēng)暴，還一舉超過(guò)美國(guó)的福特汽車(chē)，成為年產(chǎn)量世界第一，汽車(chē)業(yè)的霸主。有管理專(zhuān)家把JIT譽(yù)為：改變世界的機(jī)器！

JIT生產(chǎn)管理方式在70年代末期從日本引入我國(guó)，長(zhǎng)春第一汽車(chē)制造廠最先開(kāi)始應(yīng)用看板系統(tǒng)控制生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。80年代初，中國(guó)企業(yè)管理協(xié)會(huì)組織推廣，看板管理被為現(xiàn)代管理方法之一，在全國(guó)范圍內(nèi)宣傳推廣，并為許多企業(yè)采用。近年來(lái)，在我國(guó)的汽車(chē)工業(yè)、電子工業(yè)、制造業(yè)等實(shí)行流水線生產(chǎn)的企業(yè)中應(yīng)用JIT獲得了明顯效果，例如第一汽車(chē)制造廠、第二汽車(chē)制造廠、上海大眾汽車(chē)有限公司等企業(yè)，結(jié)合廠情創(chuàng)造性應(yīng)用JIT，取得豐富的經(jīng)驗(yàn)，創(chuàng)造了良好的經(jīng)濟(jì)效益。

JIT引進(jìn)了制衣行業(yè)在1988年，最先在日資企業(yè)推廣，通過(guò)不斷的改善和進(jìn)取，現(xiàn)國(guó)內(nèi)很多制衣廠都認(rèn)同并開(kāi)始JIT在制衣廠比較密集的珠三角推廣改善，已取得了很好的成績(jī)。特別是在主要生產(chǎn)休閑服裝的中山市，很多有遠(yuǎn)見(jiàn)的工廠都已在改善JIT?，F(xiàn)已發(fā)展到東莞，也有很多優(yōu)秀的企業(yè)和企業(yè)家開(kāi)始了JIT改善。

二、JIT簡(jiǎn)介：

J．I．T生產(chǎn)管理系統(tǒng)稱(chēng)“JUST  IN  TIME”（適時(shí)），是由豐田公司喜一郎先生所創(chuàng)立的{適時(shí)}生產(chǎn)管理系統(tǒng)。J.I.T是一門(mén)哲學(xué)，是一門(mén)現(xiàn)實(shí)社會(huì)企業(yè)生產(chǎn)需求的哲學(xué)，據(jù)此而產(chǎn)生許多新的意念，為達(dá)至這些意念的目標(biāo)而創(chuàng)設(shè)出JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)，它使一直認(rèn)為不可能的事，一一得到解決。從[適時(shí)]概念引申出來(lái)的[自然法則]，由以往的生產(chǎn)[控制]、[監(jiān)管]而制定的精細(xì)分工、分部門(mén)、制度的大流水生產(chǎn)方式，從新整理成符合產(chǎn)品順序的流程，廢除部門(mén)之間交收、搬運(yùn)、積壓等的浪費(fèi)，把傳統(tǒng)大流水生產(chǎn)方式分割的責(zé)任，集中在生產(chǎn)線全面負(fù)責(zé)，從而使生產(chǎn)責(zé)任明確并達(dá)到高效。

JIT的基本思想：只要在需要的時(shí)候，按需要的量，生產(chǎn)所需要的產(chǎn)品，又被稱(chēng)為：準(zhǔn)時(shí)制造生產(chǎn)，適時(shí)生產(chǎn)方式，看板管理生產(chǎn)方式！

JIT的核心：零庫(kù)存和快速應(yīng)對(duì)市場(chǎng)變化，不斷消除所有不增加產(chǎn)品價(jià)值的工作，所以精益生產(chǎn)是一種減少浪費(fèi)的經(jīng)營(yíng)哲學(xué)！

JIT概念：它是從原料到制造出成品[下單——裁片——車(chē)縫 ——后整]連接成一條均衡的生產(chǎn)線，使原有的[生產(chǎn)周期時(shí)間]大幅度縮短，在生產(chǎn)線上就能做到提早發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)解決。從而防止不良品繼續(xù)生產(chǎn)，得以有效的減少[返工]及生產(chǎn)損耗。

三、JIT精神：

全員參與、群策群力、循序漸進(jìn)、不斷改善。

四、JIT生產(chǎn)管理系統(tǒng)把所有的作業(yè)分成三類(lèi)，進(jìn)行作業(yè)時(shí)間的測(cè)定。

1、有價(jià)值作業(yè)-------對(duì)產(chǎn)品有增加價(jià)值的工作。有價(jià)值作業(yè)稱(chēng)之為工作。

2、無(wú)價(jià)值作業(yè)-------為完成有價(jià)值作業(yè)而必須做的動(dòng)作。無(wú)價(jià)值作業(yè)稱(chēng)之為動(dòng)作。

3、無(wú)用工-------一些多余的勞動(dòng)。無(wú)用工稱(chēng)之為浪費(fèi)。