一、5S的起源

5S起源于日本，指的是生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理，是日式企業(yè)獨特的一種管理方法。

1955年，日本5S的宣傳口號為“安全始于整理、整頓，終于整理、整頓”，當時只是推行了前2S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全，后因生產控制和品質控制的需要，而逐步提出后續(xù)3S，即“清掃、清潔、修養(yǎng)”，從而其應用空間及適應范圍進一步拓展。1986年首本5S著作問世，從而對整個日本現場管理模式起到了沖擊作用，并由此掀起了5S熱潮。

5S管理基本內容

日式企業(yè)將5S運動作為工廠管理的基礎，推行各種品質管理手法，二戰(zhàn)后產品質量得以迅猛提升，奠定了經濟大國的地位。而在豐田公司倡導推行下，5S對于塑造企業(yè)形象，降低成本，準時交貨，安全生產，高度的標準化，創(chuàng)造令人心儀的工作場所等現場改善方面的巨大作用逐漸被各國管理界所認識。

二、5S的含義

5S指的是日文整理 (SEIRI)、整頓 (SEITON)、清掃 (SEISO)、清潔 (SEIKETSU)、修養(yǎng) (SHITSUKE)這五個單詞，因為五個單詞前面發(fā)音都是“S”，所以統稱為“5S”。

其中：

1.整理  區(qū)分必需品和非必需品，現場不放置非必需品。

2.整頓  將尋找必需品的時間減少為零。

3.清掃  將崗位保持在無垃圾、無灰塵、干凈整潔的狀態(tài)。

4.清潔  將整理、整頓、清掃進行到底，并且制度化。

5.修養(yǎng)  對于規(guī)定了的事，大家都要遵守執(zhí)行。

5S活動不僅能夠改善環(huán)境，還能提高生產效率，產品品質、服務水準，員工士氣等等，是減少浪費，提高生產力的基本要求，也是其它管理活動有效展開的基礎。

三、推行5S的目的

有些事情人們會不假思索地就做了，有的事情卻好像很棘手，而5S能幫助我們分析問題、判斷問題、處理問題。

實施5S活動為公司帶來巨大的好處，一個實施了5S活動的公司可以改善其品質，提高生產力，降低成本、確保準時交貨，確保安全生產及保持員工高昂的士氣。概括起來講，推行5S最終要達到八大目的：

1.改善和提高企業(yè)形象

整齊、清潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客有信心，同時，由于口碑相傳，會成為其它公司的學習對象。

2.促成效率的提高

良好的工作環(huán)境和工作氣氛，有修養(yǎng)的工作伙伴，物品擺放有序，不用尋找，員工可以集中精神工作，工作興趣高，效率自然會提高。

3.改善物料在庫周轉率

整潔的工作環(huán)境，有效的保管和布局，徹底進行最低庫存量管理，能夠做到必要時能立即取出有用的物品。工序間物流通暢，能夠減少甚至消除尋找、滯留時間，改善物料在庫周轉率。

4.減少直至消除故障，保障品質

優(yōu)良的品質來自優(yōu)良的工作。通過經常性的清掃、點檢，不斷凈化工作環(huán)境，避免污物損壞機器，維持設備的高效率，提高品質。

5.保障企業(yè)安全生產

儲存明確，物歸原位，工作場所寬敞明亮，通道暢通，地上不會隨意擺放不該擺放的物品。如果工作場所有條不紊，意外的發(fā)生也會減少，當然安全就會有保障。

6.降低生產成本

通過實施5S，可以減少人員、設備、場所、時間等的浪費，從而降低生產成本。

7.改善員工精神面貌，使組織活動化

人人都變成有修養(yǎng)的員工，有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識，增加組織的活力。

8.縮短作業(yè)周期，確保交貨期

由于實施了“一目了然”的管理，使異?，F象明顯減少，人員、設備、時間的浪費，生產順暢，提高了作業(yè)效率，縮短了作業(yè)周期，從而確保交貨期。

四、現場5S之實施

1.整理

定義：將工作場所的任何物品區(qū)分為有必要與沒必要的，除有必要的留下來，其它都清除掉。

目的：騰出空間，空間活用，防止誤用，塑造清爽的工作場所。

實施：如何區(qū)分要與不要的物品，大致可用如下的方法來區(qū)分。

A.不能用或不再使用的，也就是不用的，廢棄處理。

B.一月內至半年內使用一次的，也就是很少使用的，放到儲存室。

C.每天到每周都使用一次的，也就是經常使用的，放在工作現場。

事例：A.倉庫、半成品倉、芯線線倉、成品倉。

B.各組物料暫放區(qū)的物料，輔助材料等。

C.各機臺附屬設備。 

D.各機臺的操作輔助工具，以及原物料。

2.整頓

定義：把留下來的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標示。

目的：工作場所一目了然，消除尋找物品的時間，整整齊齊的工作環(huán)境，消除過多的積壓物品。

實施：把不用的清理掉，留下的有限物品再加以定點定位放置。除了空間寬敞以外，更可免除物品使用時的尋找時間，且對于過量的物品也可時時處理。

做法如下：A.空間騰出后。

B.規(guī)劃放置場所及位置。

C.規(guī)劃放置方法。

D.放置標示。

E擺放整齊，明確。

效果：A.要用的東西隨即可取得。

B.不僅僅是使用者知道，其它的人也能一目了然。

事例：A.各組的物料堆放，如：芯線、銅線、半成品、PVC膠粒等。

B.各機臺的附屬設備。

C.各機臺的工具，如扳手、手套、剪刀、穿線用的鋼針等。

D.各暫放區(qū)的標示等。

3.清掃

定義：將工作場所內看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所干凈，亮麗的環(huán)境。

目的：穩(wěn)定品質，減少工業(yè)危害。

實施：工作場所徹底打掃干凈，并杜絕污染源。

做法：A.從地面、墻板及天花板清掃干凈。

B.機臺設備徹底清理干凈。

C.垃圾、廢品及時處理。

D.破損的物品及時修理。

4.清潔

定義：維持前面3S的成果，并且標準化、制度化。

目的：成為慣例和制度，是標準化基礎，企業(yè)文化開始形成。

實施：將整理、整頓、清掃進行到底，制定條文，定時督查，并且將檢查結果書面化，維持簡潔明朗的工作環(huán)境。

5.素養(yǎng)

定義：每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事，培養(yǎng)主動積極的精神。

目的：培養(yǎng)良好習慣，遵守規(guī)則的員工，營造團隊精神。

實施：5S活動始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)。

一切的活動靠人，假如“人”缺乏遵守規(guī)則的習慣，或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行5S易于形式，不易持續(xù)。

素養(yǎng)的實踐始自內心而形之于外，由外在的表現再去塑造內心。

整理：從內心就有“應有與不應有”的區(qū)分，并有把“不應有”去除的觀念。

整頓：從心中就有“將應有的定位”的想法。

清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想法。

清潔：心中隨時保持清潔，保持做人處事應有態(tài)度想法。

素養(yǎng)：心中不斷的追求完美的想法。

事例：A.員工應確實遵守作息時間，按時出勤。

B.工作應保持良好狀況（如不可隨意談天說笑，離開工作崗位，呆坐，看小說，打瞌睡，吃零食等不良情況。）

C.服裝整齊，戴好識別卡。

D.待人接物誠懇有禮貌。

E.愛護公物，用完歸位。

F.不可亂扔紙屑果皮。

J.樂于助人。

5S是一種管理，而非手法或技巧，而且5S可以說是所有的產品質量管理、企業(yè)管理的基礎，真正的目的是要創(chuàng)造或建立一個容易發(fā)現問題的環(huán)境，并在發(fā)現問題之后能將問題及時地徹底地解決，來創(chuàng)造公司的利益，同時以此來提升員工的福利和待遇。5S活動中，總是不斷地指導大家做整理、整頓、清掃、清潔，其目的不僅僅是希望大家將東西擺好，設備擦干凈，更主要的是在于通過細瑣、簡單的動作，潛移默化地改變氣質，讓大家養(yǎng)成良好的習慣。

5S咨詢公司:一屋不掃，何以掃天下？良好的行為修養(yǎng)，就是從每一件小事做起。“勿以善小而不為;勿以惡小而為之”，如果大家每個人都能養(yǎng)成良好的習慣，完成5S制定的目標，遵守共同約定的事項，那么，整個公司就會籠罩在一個充滿生機活力、朝氣蓬勃的氛圍之中，也為公司的發(fā)展，提供了強勁的動力。