某職業(yè)學院嘗試引進了在企業(yè)中廣泛推行的7S管理模式并應(yīng)用到機加工實訓教學管理中， 為實訓教學提供了一個高效的管理平臺， 經(jīng)過一年多的運行收到了良好的效果， 積累了一些經(jīng)驗。

職業(yè)院校7S管理實施效果

一、實訓教學在教學管理中的重要性

職業(yè)教育中實訓教學是培養(yǎng)學生專業(yè)技能的主要手段，是提高教學質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。近幾年來， 某職業(yè)學院加大了實訓室基礎(chǔ)能力建設(shè)的力度， 為實訓教學創(chuàng)造了良好的硬件條件。如何高效地利用實訓設(shè)施、設(shè)備， 科學有效的管好， 構(gòu)建合理的運行實施行動體系， 提高實訓教學質(zhì)量和效果， 是專業(yè)教師必須面對和解決的問題。

某職業(yè)學院一直都很重視實訓教學， 尤其是實訓教學質(zhì)量和實訓教學安全， 但是在實訓教學中還存在很多問題：如學生認識不到位、紀律松散、主動性不強、缺乏團結(jié)協(xié)作精神、責任心不強； 實訓儀器、設(shè)備隨意擺放； 實訓中設(shè)備容易損壞、耗材浪費嚴重； 實訓環(huán)境不夠整潔等。以上現(xiàn)象的存在， 嚴重影響了實訓教學的質(zhì)量， 甚至會造成安全事故， 迫切需要學校相關(guān)管理人員、教師采取切實可行的措施改善實訓教學質(zhì)量。

為此， 某職業(yè)學院實訓辦嘗試引進了在企業(yè)中廣泛推行的7S管理模式并應(yīng)用到機加工實訓教學管理中， 為實訓教學提供了一個高效的管理平臺， 并且倡導實訓教師和學生共同參與現(xiàn)場管理， 直面實訓教學中的各種問題， 在實踐中不斷創(chuàng)新， 經(jīng)過一年多的運行收到了良好的效果， 積累了一些經(jīng)驗。

二、7S管理的含義及內(nèi)涵

7S起源于日本， 是指在生產(chǎn)現(xiàn)場對人員、機器、材料、方法、信息等生產(chǎn)要素進行有效管理。這是日本企業(yè)獨特的管理辦法， 因為整理(Seiri)、整頓(Seiton)、清掃(Seiso)、清潔(Seiketsu)、素養(yǎng)(Shitsuke)、 是日語外來詞， 在羅馬文拼寫中，第一個字母都為S，所以日本人稱之為5S。近年來， 隨著人們對這一活動認識的不斷深人， 有人又添加了“安全（safety）、節(jié)約（save）、學習(study)”等內(nèi)容， 分別稱為6S、7S、8S。7S管理起源于日本， 并在世界上廣泛推行， 相當于我國企業(yè)開展的文明生產(chǎn)活動。7S活動的對象是現(xiàn)場的環(huán)境， 對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境全局進行綜合考慮， 并制定切實可行的計劃與措施， 從而達到規(guī)范化管理。7S管理的核心和精髓是素養(yǎng)，如果沒有員工隊伍素養(yǎng)的相應(yīng)提高， “ 7 S ’ 活動就難以開展和堅持下去。

三、7S管理運用到某職業(yè)學院機加工實訓管理中

(一) 整理

原意：增加作業(yè)面積； 物流暢通、防止誤用等。

具體要求：實訓室的工量具、設(shè)備、設(shè)備附件、桌椅和標識牌等要擦拭干凈， 擺放整齊。工量箱上干凈整潔， 物品按要求擺放。儲藏室內(nèi)按分類擺放整齊， 科學合理。實訓室使用登記表及財產(chǎn)出人登記表要及時登記。

(二) 整頓

原意：工作場所整潔明了， 一目了然， 減少取放物品的時間， 提高工作效率， 保持井井有條的工作秩序區(qū)。具體要求：學生在上操作課前必須在機加工中心門前集合。

要求隊伍兩兩對齊， 隊型整齊好看。同時整理工作服，拉鏈、紐扣、校牌， 女生必須盤發(fā)戴工作帽。課前專人負責點名， 老師布置工位及上課內(nèi)容， 強調(diào)安全、紀律。操作課結(jié)束后學生須在實訓室門前集合作小結(jié)， 由教師帶隊離開。

(三) 清掃

原意：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。

具體要求：學生操作結(jié)束后要認真對設(shè)備、操作場地、研討區(qū)等進行打掃， 做好保潔工作。機床設(shè)備擦拭干凈， 配備工具擺放整齊； 及時收集整理剩余物料， 并放于指定位置。在實訓過程中， 發(fā)現(xiàn)設(shè)備有異常時， 報告老師和管理員及時維修。

(四) 清潔

原意：使整理、整頓和清掃工作成為一種慣例和制度，是標準化的基礎(chǔ)， 也是一個企業(yè)形成企業(yè)文化的開始。

具體要求：保持實訓室地面無紙屑、油污、積水， 墻壁無手腳印、無亂涂亂畫， 設(shè)備內(nèi)無塑料屑、鐵屑。保證通道干凈、順暢， 物品擺放不超出定位線。維護好設(shè)備和工量具的整潔及性能， 收放好工件和實訓物品。

(五) 素養(yǎng)

原意：通過素養(yǎng)讓員工成為一個遵守規(guī)章制度， 并具有一個良好工作素養(yǎng)習慣的人。

具體要求：上實訓操作課， 學生不得大聲喧嘩、追趕皮打。不亂丟垃圾， 不損壞學校公共財產(chǎn)。上課教師應(yīng)認真履行教書育人職責， 經(jīng)常巡視、檢查、指導。并經(jīng)常對學生進行安全生產(chǎn)教育。班長和學習委員應(yīng)協(xié)助教師做好課前準備和課后驗收、整理工作， 配合教師完成實訓教學任務(wù)。實訓管理員對實訓操作課7S管理方面經(jīng)常檢查， 及時反饋， 資料按月歸檔。

(六) 安全

原意：保障員工的人身安全， 保證生產(chǎn)的連續(xù)安全正常的進行， 同時減少因安全事故而帶來的經(jīng)濟損失。

具體要求：教師在上操作課前須對學生進行安全文明生產(chǎn)教育。在操作機床設(shè)備前應(yīng)對設(shè)備進行全面細致的檢查，確認無誤后方可操作。對易燃、易爆等危險物品妥善存放，消防器材保持可使用狀態(tài)， 無安全隱患。在操作機床過程中只允許單人操作， 其余的人在一旁觀看， 操作人員與觀看人員有規(guī)定站位。

(七) 節(jié)約

原意：對時間、空間、能源等方面合理利用， 以發(fā)揮它們的最大效能， 從而創(chuàng)造一個高效率的， 物盡其用的工作場所。

具體要求：經(jīng)常對學生進行節(jié)約為榮， 浪費為恥的教育。節(jié)約用電、用水， 及時關(guān)電、關(guān)水。學生要合理使用訓練材料和工量具， 提高利用率。實訓管理員要及時維護工量具和機器設(shè)備， 保證實訓教學正常開出?？傊褪且囵B(yǎng)學生養(yǎng)成節(jié)約的意識。

四、7S管理的實施與效果

在實訓開始時， 實訓教師首先讓學生系統(tǒng)的學習7S理論， 了解實施7S的意義， 從而在思想上加深對7S管理的認識， 為以后具體實施7S管理打下基礎(chǔ)， 同時使學生在實訓過程中感受到現(xiàn)代企業(yè)的管理模式。學生學習完7S理論后，教師介紹實訓任務(wù)、教學組織方式、實訓注意事項、評價方法等。教學組織方式是以小組為單位， 每小組設(shè)一名組長，各小組都在指定的工作臺上完成實訓任務(wù)。實訓注意事項包括操作規(guī)范性、安全性等方面。評價方式是過程考核和終結(jié)性考核相結(jié)合， 其中過程考核包括出勤、紀律、參與操作練習程度、解決問題能力、合作溝通意識、任務(wù)完成情況等，終結(jié)性考核即實訓報告的撰寫情況評定。

同時實訓辦在7S管理的基礎(chǔ)上制定出了機加工實訓室7S管理教師手冊和學生手冊， 手冊上制定出了詳細的實施步驟及要求， 上機加工實訓課的老師和學生一手一冊， 實訓結(jié)束后收齊交到實訓管理辦， 作為學生實訓成績核定的一個依據(jù)。

五、5S現(xiàn)場管理咨詢公司結(jié)束語

7S管理是一種行之有效的實訓教學管理辦法， 在實訓教學中推行7S管理， 可以讓學生養(yǎng)成遵章守紀的習慣， 可以使實訓教學場所達到企業(yè)級的環(huán)境要求， 高效完成工作任務(wù)，厲行節(jié)約、反對浪費， 使操作規(guī)范化、安全化， 培養(yǎng)學生的團隊合作精神等。同時， 使學生在學校就能感受到企業(yè)的管理模式，培養(yǎng)了學生的職業(yè)素質(zhì)， 為畢業(yè)生上崗后盡快適應(yīng)工作環(huán)境打下了良好的基礎(chǔ)。另外， 也使實訓基地的管理上了一個新臺階。