6S管理模式的應(yīng)用及優(yōu)化在現(xiàn)場管理中作用不可小覷。6S管理模式就是指對生產(chǎn)過程中的人員、機械設(shè)備、原材料，以及技術(shù)運用的方法等生產(chǎn)要素予以最大限度的優(yōu)化，尤其是在石油企業(yè)中，6S管理模式的實施更是為企業(yè)的高效化發(fā)展提供動力支持，石油企業(yè)的管理者通過6S管理模式在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個環(huán)節(jié)的應(yīng)用而得到相應(yīng)的經(jīng)濟效益，并由此而成為企業(yè)賴以生存和發(fā)展的經(jīng)濟基礎(chǔ)。

油企6S管理實施效果

油田企業(yè)在我國的現(xiàn)代化經(jīng)濟建設(shè)之中起著不可替代的重要作用，屬于高危企業(yè)，所謂的高危就是針對油田企業(yè)產(chǎn)品的特性而言的，在其生產(chǎn)、運輸、制造等過程中極易發(fā)生安全事故，一旦出現(xiàn)將會對其社會的穩(wěn)定、企業(yè)的發(fā)展，以及職工的身體健康造成極為嚴重的創(chuàng)傷。基于此，采用6S管理模式則可以通過“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全”，優(yōu)化內(nèi)部管理，減少安全事故，從而達到油田企業(yè)高速發(fā)展的目的。

一、相關(guān)理論概述

（一）6S管理模式

6S管理模式就是指在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)和安全這六個環(huán)節(jié)所實施的管理實踐。6S管理模式最初起源于日本，日本在現(xiàn)場管理方面積累了豐富的經(jīng)驗，6S管理模式是其中最具實踐價值與推廣價值的管理模式之一，在日本6S管理模式業(yè)已成為其一流企業(yè)的重要的標志，具體而言，6S管理模式就是指對生產(chǎn)過程中的人員、人員、機械設(shè)備、原材料，以及技術(shù)運用的方法等生產(chǎn)要素予以最大限度的優(yōu)化，從而取得較好的經(jīng)濟效益，基于6S管理模式在塑造企業(yè)的形象、降低生產(chǎn)成本、維護企業(yè)的信譽、確保生產(chǎn)流程的安全性與標準化等方面的優(yōu)勢，使之得以在不同的領(lǐng)域得到推廣，并具有了可持續(xù)發(fā)展的空間。

（二）6S管理模式實踐意義

1、為正確決策提供有效的參考依據(jù)

6S體系是一個在各領(lǐng)域運用都比較廣泛的管理模式，在企業(yè)的管理層進行決策的時候，6S管理模式就能夠為其提供該企業(yè)的實際經(jīng)營狀況和管理水平信息，從而使得決策這能夠恰當?shù)貙Ξ斍暗馁Y產(chǎn)結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)資源予以優(yōu)化與組合，從而走向更加集約與高效的發(fā)展路徑。

2、促進企業(yè)各環(huán)節(jié)的協(xié)調(diào)發(fā)展

6S管理模式是一個高效的管理模式，在企業(yè)實施生產(chǎn)的過程中，這一管理模式的具有整體優(yōu)化的特點，6S管理模式將企業(yè)視為一個整體來處理，要強調(diào)整體最優(yōu)，而不是局部最優(yōu)。6S管理模式不強調(diào)企業(yè)某一個局部或部門的重要性，而是通過制定企業(yè)的宗旨、目標來協(xié)調(diào)各單位、各部門的活動，使他們形成合力。

3、增強了企業(yè)內(nèi)部風險控制的有效性

6S管理模式是一種具有科學性和前瞻性的，具有監(jiān)督制約機制的應(yīng)用管理模式，這一模式使得管理者可以運用信息系統(tǒng)，指導企業(yè)在宏觀層次，透明化地通過分析、預(yù)測、規(guī)劃、控制等手段，實現(xiàn)充分利用本企業(yè)的人、財、物等資源，以達到優(yōu)化內(nèi)部風險控制，提高經(jīng)濟效益的目的。

4、充分調(diào)動了企業(yè)內(nèi)部的積極性

由于6S管理模式的實踐應(yīng)用是全局性的，并且有一個制定、實施、控制和修訂的全過程，所以6S管理絕不僅僅是管理層與某一部門的事，在6S管理的全過程中，企業(yè)全體員工都將參與。決策層能夠直接了解到每個利潤中心的經(jīng)營狀況，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題；審計部門通過監(jiān)督檢查，明確提出問題；一級利潤中心妥善利用所提供的信息，積極做出有效回應(yīng)和改進。各部門的聯(lián)動，使得企業(yè)內(nèi)部的活力被充分激發(fā)出來。

二、油田企業(yè)現(xiàn)場管理中的問題

（一）石化事故呈現(xiàn)高發(fā)態(tài)勢

石油化工企業(yè)是基礎(chǔ)性的工業(yè)， 石油化工產(chǎn)品極大地改善了人們的生活質(zhì)量，但是， 石油化工工業(yè)危險性很大， 石油化工企業(yè)處理和生產(chǎn)的化學品絕大多數(shù)屬于危險化學品，易燃易爆、有毒、有腐蝕性，容易發(fā)生造成群死群傷和重大財產(chǎn)損失的火災(zāi)爆炸或中毒事故。

（二）危險品運輸不規(guī)范

就目前的石油化工行業(yè)的危險品運輸而言，國內(nèi)還沒有規(guī)范化運作的專業(yè)石油化工危險品第三方物流公司。石油化工企業(yè)僅僅將運輸當作相對于生產(chǎn)的一個服務(wù)性部門，對運輸?shù)闹匾暢潭缺容^低。因此，隨著石油化工行業(yè)的發(fā)展，危險品運輸?shù)陌踩珕栴}就越發(fā)地突出。在國外石油化工行業(yè)，物流花費在銷售額中占據(jù)相當大的比例，物流服務(wù)的質(zhì)量與銷售額呈現(xiàn)了正比例發(fā)展的關(guān)系。

（三）員工素質(zhì)參差不齊

由于企業(yè)的高速發(fā)展，只注重經(jīng)濟效益，而往往忽略了文化建設(shè)。在擁有龐大員工的工廠里，新員工不斷涌入，公司領(lǐng)導層忽視了對員工的企業(yè)文化素質(zhì)的培養(yǎng)，企業(yè)文化建設(shè)出現(xiàn)了缺失，員工無法融入到企業(yè)共同價值觀的建設(shè)進程當中去，企業(yè)往往會成為“人力資源流動工廠”，于是就出現(xiàn)了員工素質(zhì)參差不齊的問題。就以石油化工企業(yè)的危險品運輸而言，很多石油化工企業(yè)的危險品運輸司機都沒有意識到危險品運輸?shù)奈ｋU性，更沒有注意到危險品運輸不對司機應(yīng)該具備的專業(yè)駕駛技術(shù)與經(jīng)驗的高要求，他們往往只是經(jīng)過較少的培訓就馬上上崗，對于所運輸?shù)奈ｋU品貨物，以及承載危險品貨物的特點、裝卸危險品貨物的正確操作過程等沒有一個更加深入的了解。

三、優(yōu)化6S管理模式在油田企業(yè)現(xiàn)場管理應(yīng)用對策

（一）以6S管理模式應(yīng)用為契機，營造安全生產(chǎn)的良好氛圍

抓住油田企業(yè)安全生產(chǎn)危害"源頭"，做好宣傳、教育、培訓、工作。具體而言，就要以6S管理模式應(yīng)用為契機，創(chuàng)建每一位員工都有具體的職責，每一件事都有具體的人管，每一個制度都得到不折不扣的落實。一是要通過油田企業(yè)的廣播、宣傳欄等方式加大對油田企業(yè)安全生產(chǎn)法律法規(guī)的宣傳教育，使企業(yè)的所有的員工都能夠明晰自己的職責，共同參與到企業(yè)的安全生產(chǎn)管理當中去；二是采取多樣式的形式，靈活的對員工開展油田企業(yè)的安全生產(chǎn)宣傳教育與制度的規(guī)范明確，使員工了解自己的具體職責；三是開展經(jīng)常性的油田企業(yè)安全生產(chǎn)知識培訓，對勞動者進行崗前油田企業(yè)安全生產(chǎn)知識的培訓，培養(yǎng)“自檢、互檢、巡檢”的行為習慣，重視個人技能的操作，提高安全意識；四是通過開展全方位檢查、全領(lǐng)域整改、全過程監(jiān)督的油田企業(yè)安全生產(chǎn)隱患排查治理， 規(guī)范運作流程，控制監(jiān)控點，從而有效防范和堅決遏制重特大事故發(fā)生，力保油田企業(yè)安全生產(chǎn)的良好形勢。

（二）以6S管理模式應(yīng)用為標準，構(gòu)建安全生產(chǎn)管理體系

1、注重科學的企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略管理

應(yīng)把結(jié)合企業(yè)安全生產(chǎn)實際推行精細化管理，提高細節(jié)管理與控制水平作為企業(yè)安全生產(chǎn)的主要內(nèi)容，并將其作為企業(yè)效益與內(nèi)部管理，形成持久的國際競爭力和持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。具體而言，我國的油田企業(yè)就應(yīng)該通過構(gòu)建現(xiàn)代化的企業(yè)安全生產(chǎn)管理與評價體系，最大限度的激發(fā)員工的內(nèi)在的創(chuàng)造力與競爭力，使之能夠完全參與到企業(yè)安全管理的過程中來，從自己的細小之處著眼，自覺營造良好的氛圍、做事細致嚴謹，以此來保障企業(yè)安全生產(chǎn)戰(zhàn)略決策的科學性、嚴肅性、可執(zhí)行性，最終達到油田企業(yè)安全生產(chǎn)目標的實現(xiàn)。

2、注重先進技術(shù)的引進、應(yīng)用與創(chuàng)新

面對數(shù)字化與智能化的發(fā)展，在油田企業(yè)安全生產(chǎn)管理中繼續(xù)采取傳統(tǒng)的“人盯、眼看”的管控方式已經(jīng)滯后，而采用并創(chuàng)新先進技術(shù)是油田企業(yè)走上規(guī)模化、現(xiàn)代化發(fā)展道路的必然要求。基于此，就應(yīng)該一是要不斷改進和更新企業(yè)的裝備，提升效能和智能程度，同時要求員工對自己的設(shè)備定期清掃、勤于點檢、按時保養(yǎng)、科學維護，從而使裝備在提高效能的同時更便于掌控；二是大力推行現(xiàn)代數(shù)字化技術(shù)與信息技術(shù)的運用，力促企業(yè)的信息化與數(shù)字化，實現(xiàn)全面、全過程的數(shù)據(jù)信息采集、傳輸，并運用信息技術(shù)監(jiān)控企業(yè)的運營，優(yōu)化企業(yè)的運行狀態(tài)，以保證企業(yè)運行過程安全可靠，運行細節(jié)全程、全面受控。要不斷研究和改進技術(shù)、操作標準以及監(jiān)督實施的體系與機制，提供科學管控生產(chǎn)過程的可靠依據(jù)。

3、注重基層與現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理

一是要進一步更新設(shè)備。設(shè)備因素往往是石油化工事故發(fā)生的重要原因，目前，油田企業(yè)所實行的傳統(tǒng)的預(yù)防維修制度，已經(jīng)不能夠適應(yīng)新的形勢的發(fā)展與變化，基于此，可以采取在全國許多企業(yè)業(yè)已推行設(shè)備點檢定修“預(yù)知維修”五層防護體制，并在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)制度創(chuàng)新，力求確保油田企業(yè)設(shè)備得到最好的維修保養(yǎng)，從而適應(yīng)設(shè)備現(xiàn)代化技術(shù)發(fā)展的要求；是進一步強化現(xiàn)場的日常安全管理工作。堅決杜絕只喊口號，不求落實的情況發(fā)生，從思想上高度重視。在實際行動上尋求指向標，在國外的先進經(jīng)驗中找差距，并制定出自己的具有可操作性的措施。

（三）以6S管理模式應(yīng)用為引領(lǐng)，加強對員工良好行為習慣的培養(yǎng)

因為石油化工屬于高危的特殊行業(yè)，基于此，就應(yīng)該通過企業(yè)文化的構(gòu)建，引領(lǐng)其在培養(yǎng)員工良好行為習慣方面發(fā)揮作用。具體來說，就是在員工培訓的方面細化分類、明確重點，構(gòu)建起符合自身實際的上崗的培訓考核管理機制，提高其崗位操作技能，使之能夠樹立安全與自律的意識，養(yǎng)成認真對待工作的態(tài)度，從而最終達到避免安全事故的目的。

7S咨詢公司總結(jié)，在油田企業(yè)現(xiàn)場管理實踐中，6S管理模式的應(yīng)用起到了十分重要的作用，基于此，就應(yīng)該通過6S管理模式的優(yōu)化達到其最大效益的發(fā)揮。