作為一種管理思想，5S對(duì)于日本企業(yè)界的貢獻(xiàn)是舉世公認(rèn)的，日本能夠取得現(xiàn)在的發(fā)展，主要得益于大多數(shù)企業(yè)都把5S作為企業(yè)文化，并徹底實(shí)施的結(jié)果。中國(guó)作為一個(gè)與日本文化相近的國(guó)家，如果能在占有中國(guó)企業(yè)總量99.6% 的中小企業(yè)中，大力倡導(dǎo)實(shí)施5S管理思想，這對(duì)于提升中小企業(yè)的管理水平，提高經(jīng)濟(jì)效益，促進(jìn)國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，無(wú)疑具有重要的作用。所以公司推行5S管理制度讓我們一起來(lái)學(xué)習(xí)，認(rèn)真的做起來(lái)。

企業(yè)5S管理案例

一、5S的含義

5S是日文Seiri（整理）、Seiton（整頓）、Seiso（清掃）、Seiketu（清潔）、Shitsuke（素養(yǎng)）這五個(gè)單詞的統(tǒng)稱。它起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)人員、機(jī)械、材料、方法等生產(chǎn)要素進(jìn)行有效的管理，為其他管理活動(dòng)奠定良好的基礎(chǔ)，是日本產(chǎn)品質(zhì)量得以迅猛提高，并行銷(xiāo)全球的成功之處。 5S管理不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)、員工士氣，是其他管理活動(dòng)有效展開(kāi)的基石之一。

1.整理

整理就是把工作現(xiàn)場(chǎng)的所有物品，分為“要的”和“不要的”，要的東西擺在指定位置掛牌明示，實(shí)行目標(biāo)管理；不要的東西則堅(jiān)決處理掉，“可能會(huì)用的”則暫時(shí)放置于貨倉(cāng)或儲(chǔ)存室。區(qū)分“要”與“不要”的標(biāo)準(zhǔn)是“現(xiàn)使用價(jià)值”而不是“原購(gòu)買(mǎi)價(jià)值”，這是改善工作現(xiàn)場(chǎng)的第一步。整理的目的是改善和增加作業(yè)面積，減少磕碰的機(jī)會(huì)，保障安全，提高質(zhì)量，消除管理上的混放、混料等差錯(cuò)事故，有利于最大限度的減少庫(kù)存，節(jié)約資金，改變工作作風(fēng)，提高工作情緒。

2.整頓

整頓就是人和物放置方法的標(biāo)準(zhǔn)化，把所有物品在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間放在恰當(dāng)?shù)牡胤?，使工作?chǎng)所一目了然，消除尋找物品的時(shí)間。整頓，是提高工作效率的基礎(chǔ)。整頓的關(guān)鍵是做到定位、定品、定量、定責(zé)，除必需物品放在能夠立即取到的位置外，一切亂堆亂放、暫時(shí)不需放置而又無(wú)特別說(shuō)明的東西，均應(yīng)受到現(xiàn)場(chǎng)管理的責(zé)任追究。為使工作現(xiàn)場(chǎng)看上去井井有條，有必要在地板上標(biāo)出通道線和分界線。為提高空間利用率，應(yīng)在 5W 和 1H （什么、何時(shí)、何地、為何、何人及如何）的基礎(chǔ)上，對(duì)每項(xiàng)物品提出這些問(wèn)題，并定期采取時(shí)間研究方法。

3.清掃

就是將工作場(chǎng)所、環(huán)境、儀器設(shè)備、材料、工模夾量具等的灰塵、污垢、碎屑、泥砂等臟東西清掃抹拭干凈，設(shè)備異常時(shí)馬上維修，使之恢復(fù)正常。創(chuàng)造一個(gè)一塵不染的環(huán)境，所有人員都應(yīng)一起來(lái)執(zhí)行這個(gè)工作。清掃的目的是穩(wěn)定產(chǎn)品品質(zhì)，減少工業(yè)傷害，確保安全生產(chǎn)。清掃活動(dòng)的重點(diǎn)是必須確定清掃對(duì)象、清掃人員、清掃方法、準(zhǔn)備清掃器具、實(shí)施清掃的步驟實(shí)施，并且定期實(shí)施。5S管理就是要尋求達(dá)到無(wú)塵埃和污垢，消除在關(guān)鍵監(jiān)察點(diǎn)的微小瑕疵和斑點(diǎn)。

4.清潔

清潔就是要不斷地、重復(fù)地、保持整潔和干凈，形成制度和習(xí)慣，以鞏固整理、整頓、清掃的成果。其目的是維持清掃之后的場(chǎng)區(qū)整潔美觀，營(yíng)造員工舒適的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工的清潔意識(shí)與行為習(xí)慣，增強(qiáng)員工做好工作的信心。

5.素養(yǎng)

素養(yǎng)就是通過(guò)上述 4S 活動(dòng)使每位員工養(yǎng)成嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度、工作程序和作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的良好習(xí)慣和作風(fēng)，培養(yǎng)員工積極工作、主動(dòng)負(fù)責(zé)和愛(ài)崗敬業(yè)的品質(zhì)，這是5S活動(dòng)的核心。素養(yǎng)的目的是培養(yǎng)好習(xí)慣，打造好團(tuán)隊(duì)。5S管理始于素質(zhì)，也終于素質(zhì)。

二、企業(yè)實(shí)施5S管理的必要性

長(zhǎng)期以來(lái)，我國(guó)大多數(shù)中小企業(yè)在內(nèi)部管理上存在諸多問(wèn)題，主要表現(xiàn)在：

1、員工儀容不整或穿著不整，缺乏一致性，不易識(shí)別，妨礙溝通協(xié)調(diào)，看起來(lái)懶散，影響工作場(chǎng)所氣氛，影響工作士氣，不易塑造團(tuán)隊(duì)精神。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差，原料、半成品、成品、整修品、報(bào)廢品隨意擺放，堆砌無(wú)序，容易混料，且易造成堆積，要花時(shí)間去找要用的東西，增加人員走動(dòng)的時(shí)間，造成生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)秩序混亂，生產(chǎn)場(chǎng)所與原材料浪費(fèi)，生產(chǎn)效率低下。

3、機(jī)器設(shè)備擺放不當(dāng)，作業(yè)流程不流暢，增加搬運(yùn)距離，虛耗工時(shí)增多。

4、機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，不整潔的機(jī)器，就如同開(kāi)或坐一部臟亂的汽車(chē)，開(kāi)車(chē)及坐車(chē)的人均不舒服，影響工作士氣。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不講究，對(duì)產(chǎn)品的品質(zhì)就隨著不講究。機(jī)器設(shè)備保養(yǎng)不良，使用壽命及機(jī)器精度直接影響生產(chǎn)效率及品質(zhì)無(wú)法提升，設(shè)備故障率高，減少開(kāi)機(jī)時(shí)間及增加修理成本。

5、工具亂擺放，增加找尋工具的時(shí)間與工作人員的走動(dòng)，工作場(chǎng)所秩序混亂，效率低下，工具易損壞。

6、運(yùn)料通道設(shè)置不當(dāng)，工作場(chǎng)所不流暢，既增加搬運(yùn)時(shí)間，又易生危險(xiǎn)。

7、工作人員座位或坐姿不當(dāng)，易生疲勞，降低生產(chǎn)效率，增加品質(zhì)變異之機(jī)遇。

8、生產(chǎn)事故頻發(fā)，安全性低下，品質(zhì)無(wú)法保證，產(chǎn)品的不良率高。

以上種種不良現(xiàn)象，綜合起來(lái)，會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)成本、生產(chǎn)場(chǎng)所、人力資源、 員工士氣、企業(yè)形象、生產(chǎn)效率、產(chǎn)品品質(zhì)的極大浪費(fèi)。

因此，在當(dāng)前市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的情況下，中小企業(yè)要求得生存與發(fā)展，規(guī)范內(nèi)部管理，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，提升企業(yè)形象，塑造員工素養(yǎng)，創(chuàng)建優(yōu)秀的企業(yè)文化，獲得用戶信賴，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)力，實(shí)施5S管理是十分必要的。

三、中小企業(yè)實(shí)施5S管理的可行性

5S管理是一種方法，更是一種思想、一種理念、一種品質(zhì)、一種習(xí)慣、一種精神，一種文化。它無(wú)需任何復(fù)雜的原理與技術(shù)，是一個(gè)投資少、成效大、易用、實(shí)用的管理方法。這對(duì)于眾多生產(chǎn)技術(shù)與設(shè)備普遍落后，生產(chǎn)規(guī)模偏小，生產(chǎn)成本高，產(chǎn)品的技術(shù)含量低，經(jīng)營(yíng)管理人才匱乏的中小企業(yè)來(lái)說(shuō)，無(wú)疑是一個(gè)很好的方法。只要企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)重視，員工理解、支持，實(shí)施方法得當(dāng)，持之以恒，永不放棄，5S管理方法都能得到很高的應(yīng)用。

四、實(shí)施5S管理的戰(zhàn)略意義

眾所周知，日本制造的工業(yè)品曾因品質(zhì)低劣，在歐美市場(chǎng)只能擺在地?cái)偵腺u(mài)，但隨后他們發(fā)明了5S管理法，并形成了“依照規(guī)則，認(rèn)真對(duì)待每一件小事”的工作作風(fēng)，徹底改變了原有的不良習(xí)慣，生產(chǎn)出了一批又一批的世界一流產(chǎn)品，培育打造了許多享譽(yù)世界的知名品牌。諸如豐田、三菱、東芝、松下等等，“日本造”成了質(zhì)量的象征，日本國(guó)也從一個(gè)地域上的小國(guó)走進(jìn)了世界經(jīng)濟(jì)強(qiáng)國(guó)的行列，5S管理已被當(dāng)作日本企業(yè)的成功經(jīng)驗(yàn)為世界各國(guó)所大力推廣。中國(guó)作為一個(gè)與日本文化相近的國(guó)家，正在成為一個(gè)世界制造業(yè)的中心，作為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的勞動(dòng)力成本，是無(wú)法長(zhǎng)期與別人競(jìng)爭(zhēng)的，必須通過(guò)提升員工的素養(yǎng)，灌輸科學(xué)的管理思想，培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)，才是企業(yè)長(zhǎng)久制勝的保證。

在中小企業(yè)實(shí)施5S管理方法，對(duì)國(guó)家來(lái)說(shuō)，首先，可以促使國(guó)民經(jīng)濟(jì)迅速提高。因?yàn)?，目前我?guó)中小企業(yè)在經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展中具有舉足輕重的地位，是市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)中最活躍的部分，已經(jīng)成為保持經(jīng)濟(jì)平穩(wěn)較快增長(zhǎng)的主體。從數(shù)量上看，中小企業(yè)占企業(yè)總數(shù)的 99.6% ，截止 2004 年底，中國(guó)中小企業(yè)達(dá) 360 萬(wàn)家，個(gè)體經(jīng)營(yíng)戶 2351 萬(wàn)家；中國(guó) GDP 的 58% 、工業(yè)新增產(chǎn)值的 74% 、社會(huì)銷(xiāo)售額的 59% 、稅收的 48% 和出口的 68% 由中小企業(yè)創(chuàng)造；中小企業(yè)提供了 75% 以上的城鎮(zhèn)就業(yè)崗位，吸納了 50% 以上的國(guó)有企業(yè)下崗人員、 70 ％以上的新增就業(yè)人員、 70 ％以上的農(nóng)村轉(zhuǎn)移勞動(dòng)力，成為緩解就業(yè)壓力、消除貧困、保持社會(huì)穩(wěn)定的重要力量。據(jù)介紹，某企業(yè)實(shí)施5S管理方法六個(gè)月后，單班產(chǎn)量由過(guò)去的每天 2.4 噸提高到近４噸，產(chǎn)品不合格率比過(guò)去降低 25 ％。如果我國(guó)中小企業(yè)都能積極穩(wěn)妥地實(shí)施5S管理方法，哪怕只有 50% 的企業(yè)產(chǎn)生效果，實(shí)施企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益哪怕只提高一點(diǎn)，可以推知，整個(gè)國(guó)民經(jīng)濟(jì)將會(huì)提高多少！

其次，可以提升國(guó)民整體素質(zhì)。5S 活動(dòng)是一種品性提高、道德提升的“人性教育”運(yùn)動(dòng)?；顒?dòng)的目的，并不在于僅希望員工將物品擺放好、場(chǎng)地收拾整齊、設(shè)備擦試干凈。最主要的，還在于透過(guò)這些細(xì)瑣單調(diào)的動(dòng)作，使員工養(yǎng)成良好的習(xí)慣，進(jìn)而達(dá)到堅(jiān)持、執(zhí)著、持之以恒地規(guī)范及執(zhí)行公司所制訂的制度與紀(jì)律，最終目的在于修身，在于提高員工素質(zhì)，進(jìn)而提升整個(gè)國(guó)民素質(zhì)。實(shí)踐證明，5S是企業(yè)管理的基石，是培養(yǎng)優(yōu)秀員工提升員工個(gè)人品德的根本途徑。通過(guò)5S管理，可以清除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣，遵守規(guī)定的習(xí)慣，文明禮貌的習(xí)慣，對(duì)待產(chǎn)品精益求精，對(duì)待工作認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣。這才是提高民族素養(yǎng)的基石，才是國(guó)家強(qiáng)大的保證。

在中小企業(yè)實(shí)施5S管理方法，對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)，一是可以使企業(yè)內(nèi)部管理規(guī)范化、科學(xué)化；二是可以改善員工的精神面貌，塑造員工的團(tuán)隊(duì)精神；三是可以改善和提高企業(yè)形象；四是可以減少浪費(fèi)、降低成本，提高效益；五是可以提高產(chǎn)質(zhì)量，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品；六是可以提高安全系數(shù)，保障安全生產(chǎn)。

但是很多的企業(yè)在聽(tīng)到了“5S”這個(gè)詞后，第一反應(yīng)就是5S早做啦！或是我們現(xiàn)在都做到8S了。有時(shí)候我在聽(tīng)到這些話的時(shí)候，我真為這些企業(yè)的管理者們感到悲傷。試問(wèn)一下，你們真的都做好了嗎？可能有些管理都認(rèn)為8S比5S高很多S呀！他們中間可能還有一些人不知道，這些S怎么來(lái)的。代表的真正的意義何在。有幾個(gè)人能真正的領(lǐng)會(huì)，又有幾家企業(yè)真正的能把5S融入到自身企業(yè)的文化中，從而能形成自己的企業(yè)文化。

5S的真實(shí)意義：它只是企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理的一個(gè)工具，而不只是一個(gè)形式，不要認(rèn)為只是為企業(yè)做大掃除。

5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢公司總結(jié)：企業(yè)要提升，那么員工就要提升，員工要提升，那么他們的素養(yǎng)就要提升。這才企業(yè)推行5S的最終目的(將5S融入到企業(yè)的自身文化里才是5S真真的目的。