5S管理與其說是一種方法，不如說是一種文化。它是通過全體職工對現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境的改善，以達到提高工作效率，實現(xiàn)標準化生產(chǎn)，進而使員工養(yǎng)成良好的工作習慣，形成良好的企業(yè)文化和工作素養(yǎng)。通過小到對個人所有事情的整理，大到對勞動生活環(huán)境的整頓，使復雜、紛繁的事情簡單化、條理化、合理化。通過改善環(huán)境、享受環(huán)境、用環(huán)境育人的三部曲，讓員工真真正正地感受到5S管理所帶來的好處，從而自然而然地維護它、保持它。簡而言之，這是一個大道，一旦掌握并能熟練地運用它，那將是受用一生的事情。

汽修廠5S管理活動

自“外高橋”提出5S管理以來，公司以及各個部門都持之以恒，都花了大力氣來響應公司的5S管理方針，取得的成績一年比一年優(yōu)異。而涂裝部的內(nèi)場作業(yè)區(qū)由于自身環(huán)境的影響及制約一直是5S管理的重災區(qū)，所以它需要花費更大的努力和心血。因此，作業(yè)區(qū)領導一直把5S管理放在一個很高的位置，始終不遺余力地進行全面推進。可以說是月月提、周周講、日日說，利用每一天的班前會提出以前5S工作的不足以及今天所需要做到的5S要求。在每一天的生產(chǎn)工作中，實行了細致的5S管理，例如沖砂班組的5S要求，細致到每一名作業(yè)員工的行為規(guī)范。在個人、崗位、班組和整個部門面貌發(fā)生變化的同時，職工的意識、習慣和修養(yǎng)也在悄然發(fā)生著變化，這是最令人欣喜和振奮的良好狀態(tài)。正所謂“不積硅步，無以至千里"。5S管理就是一個成功的企業(yè)所必須做好的基礎工作。內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班能取得5S管理工作的成就，并不是一朝一夕的事情，它是和班組上到班組長下到小工等每一個組員的努力分不開的。

一、“工作好不好；關鍵在領導”涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班的班組長對5S管理的重視，體現(xiàn)在了每一日的生產(chǎn)工作中。根據(jù)公司下達的5S工作思想，抓好宣傳動員；更是做好5S管理工作的關鍵。涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班堅持每周召開一次5S管理動員大會，及時傳達公司的5S會議精神，總結上周班組開展5S工作，布置安排本5S”具體任務，指出存在的問題和不足，表揚5S活動中涌現(xiàn)出的好人好事。對班組以后開展5S專項整治提供了有利條件，為以后5S工作的有序推進創(chuàng)造了良好環(huán)境。

二、實現(xiàn)員工的自主管理

這是一個很重要的方面，大家知道人是管理中最主要的因素。沖砂3班首先針對施工人員素質(zhì)良美不齊，施工環(huán)境的多變性以及施工任務的不確定性，實行了自查的措施。每一天班前會反復重申自查工作的必要性和必須性，讓每一名員工把自查當一項分內(nèi)的工作和必需的工作內(nèi)容來完成。自查的好處是施工人員比檢查人員更清楚哪里的5S問題比較多，更清楚問題的所在，更快更有效地進行整改。而一些常出現(xiàn)的5S問題也往往是員工的某個壞習慣所造成的。”規(guī)范現(xiàn)場、挑戰(zhàn)自我、提升素養(yǎng)、塑造形象’，是5S的推行方針，其中挑戰(zhàn)自我是一個很重要的環(huán)節(jié)，而壞習慣就是它要解決的問題。許多壞習慣會給工作造成麻煩，降低工作效率。事實上，壞習慣的養(yǎng)成絕非一朝一夕之事，要改正也并非易事，因此成了5S推行中的大敵。為了將5S切實有效地進行到底，就要堅決告別壞習慣。而改掉壞習慣只有一個簡單的訣竅—多留一份心，這就延伸了一項工作內(nèi)容—自查。當你完成一項生產(chǎn)任務后，低頭看看，地面是否清潔，各種工具是否已經(jīng)整齊地擺放在了規(guī)定的地方；這些工作聽起來很簡單；但做起來未必容易。5S絕不是一種形式和應付檢查，而最終是要培養(yǎng)一種意識，所以能否一直堅持下去就成為關鍵問題。

三、對歷來的5S的瘤疾進行了卓有成效的改進以及整改效果在。這里6S管理咨詢公司簡單列幾點現(xiàn)在內(nèi)場作業(yè)所采取的一些5S工作措施。

(1)涂裝部施工班組多，從而對勞動工具的責任不明確，如在施工中所需的梯子以及平臺無人管理和負責，造成了梯子損壞無人修理，從而引發(fā)了較多的問題，有時就會影響以后的工作，比如作業(yè)完畢后無人收理，梯子亂擺亂放，作業(yè)時用不合安全要求的梯子等等。沖砂3班針對這一點，專門指定一名組員負責，出了問題就直接找責任人。按照要求合理擺放梯子，大大改善了以前施工梯子臟、亂、差的問題，創(chuàng)造更正規(guī)、更有序的工作環(huán)境。

(2)涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)的班組集思廣益，利用員工的才智制作了既美觀又實用的工具，比如說制作了小淮車，既方便了施工設備和施工材料的搬運，也為施工完畢后的廢料清理提供了更好的條件，真正做到了“工完、料凈、場地清”；還在每一個夾弄制作了存放5S工具的架子，清掃工具一應俱全，班組可以隨時進行5S作業(yè)，使每一個班組的責任區(qū)域都日核紅保持干凈整潔。

(3)為了使廣大員工全面了解和掌握5S管理知識，沖砂3班一方面充分利用現(xiàn)有條件，另一方面抓住公司提供的難得機會，想方設法分層次地組織學習培訓。一是積極組織車間管理人員和班組長到公司聽5S管理專業(yè)老師授課；二是主動組織車間全體員工參加公司5S管理知識培訓；三是以班組為單位，經(jīng)常組織召開員工5s討論會。通過學習和培訓，進一步提高車間廣大員工的思想認識，調(diào)動其參與5S管理活動的主動性和積極性。5S是一項需要持之以恒的長期工程，需要不斷完善和后續(xù)推進，所以涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)的5S工程還是任重而道遠。

四、部門與勞務隊單位齊抓共管是開展好5S工作的保證

涂裝部內(nèi)場作業(yè)區(qū)沖砂3班在整理階段的工作中，既參照了公司5S實施方案的做法，又兼顧了班組的實際，堅持部門以及班組共同研究5S管理活動總體方案，堅持部門領導與勞務班組負責人共同檢查、督促和考核5S管理工作，真正做到部門與勞務單位齊抓共管5S工作。同時，涂裝部內(nèi)場主要負責人以及勞務班組的負責人進行開誠布公的溝通，對涂裝內(nèi)場日常管理工作合理分工，日常工作中在側重抓生產(chǎn)的同時，作業(yè)區(qū)派專門人員以及各班組所派的具體負責人側重抓5S具體工作，使車間生產(chǎn)經(jīng)營和5S管理兩項工作都不誤，都能取得優(yōu)異的成績。

五、動員全員參與是開展好5S整理階段工作的關鍵

涂裝部是整個造船流程中進行分段曉秀的過程，員工崗位“一個蘿卜一個坑”，各司其職，并在各自的崗位上對自己身邊的5S進行自主管理。在越來越激烈的世界造船市場中，要抓好造船的質(zhì)量又要抓好5S管理工作，給本就人手不足的施工隊伍帶來了更大的困難。對此，涂裝內(nèi)場主要負責人與勞務班組負責人進行了充分的協(xié)調(diào)和動員，充分調(diào)動全體員工對5S工作的積極性和主動性。5S工作小組負責人及時向廣大員工講清部門及作業(yè)區(qū)面臨的嚴峻形勢，講透5S管理對生產(chǎn)經(jīng)營的促進作用，講明近期開展5S管理活動給作業(yè)區(qū)帶來的新變化，使班組的每一個員工逐漸從被動接受到主動參與，使班組上下出現(xiàn)搶時間完成生產(chǎn)任務，擠時間做好5S管理工作的良好局面。

六、堅持勤儉節(jié)約是開展好5S整理階段工作的根本

眾所周知，涂裝部是一個大量消耗施工材料的部門。無論是噴涂作業(yè)時用的油漆，沖砂消耗的鋼砂，以及打磨所需要的磨盤，還是日常工作中所需要的膠帶、油漆刷子、沖砂皮帶等等。在5S管理活動中，沖砂3班本著不花錢和少花錢的原則，堅持向內(nèi)挖潛，向內(nèi)使勁，還能使用的材料盡量用，嚴格控制組班每個月的消耗材料領取量。充分利用現(xiàn)有條件，最大限度地調(diào)動各方面施工積極性，因地制宜地開展好班組整理階段的各項工作。同時，大力發(fā)揚艱苦創(chuàng)業(yè)和勤儉的優(yōu)良傳統(tǒng)，不斷發(fā)揮班組內(nèi)黨團員和生產(chǎn)工作骨干的表率帶頭作用；本著降本增效原則，使班組向著更節(jié)約的方向前進。

七、強制與鼓勵并重是開展好5S整理階段工作的動力

5S工作是企業(yè)管理的一項長期工程，如果總是一味地進行強制管理，工作沒有創(chuàng)新，沒有特色，員工將會缺少興趣，5S工作也將缺乏活力，成了表面文章。班組對在，5S’工作中表現(xiàn)突出的員工在整個部門會議上進行表揚和給予一些必要的物質(zhì)獎勵。在5S整理階段中，使5S管理活動逐步成為作業(yè)區(qū)廣大員工的自覺行為和良好習慣。

“萬丈高樓平地起”，只有踏踏實實，做足做細5S工作，從細節(jié)出發(fā)，始終跟著公司的大方向前進，才會有班組更美好的明天。