1.企業(yè)如果不能全員參與，則無法產(chǎn)生強大的力量。

2.高難度的工作都能做到，為什么簡單的事情反而做不好呢？

3.業(yè)績不好的工作現(xiàn)場，6S管理一定推行不順利。

4.從[事后處理型]，蛻變?yōu)閇事先預防型]。

5.因基本條件的崩潰（不正?；蛭⑷毕荩┒胖还艿默F(xiàn)場，處處可見。

6.人類和動物不同之處在于6S管理。

7.6S管理是一項工作，也是生活中的智慧

8.高度生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)下的陷阱

9.預防人類的失誤

10.部屬不遵照規(guī)定事項？（交接和確認之研究不足）

6S管理推行活動

一、企業(yè)如果不能全員參與，則無法產(chǎn)生強大的力量。

★認清自己的職責、貫徹到底

以高階幕僚來主導或由下往上型態(tài)的管理，到底哪一種最合適，可說是議論分歧，高階主導型常感到孤掌難鳴，而由下往上之管理，也不見得能發(fā)揮力量。譬如團隊比賽，若監(jiān)督和教練以及成員的職責明確劃分，全員參與企劃的形態(tài)即可一目了然，所以愈是強隊，其每一個人的職責愈會劃分明確，并能徹底執(zhí)行，以完成職責交付之功能。

★1+1=3的威力

不要變成一個人表演的明星秀。以棒球賽為例，防守很重要。當然也不能全靠全壘打來得分。仍然必須依賴短打、安打等，一點一滴累計分數(shù)，如此可知，若每一個人相加起來可能不是1+1=2，這種團隊力量的結(jié)合，從1+1可以發(fā)揮到了的威力，其道理正如三個臭皮將勝過一個諸葛亮。但是，在運動或企業(yè)里，經(jīng)常會出現(xiàn)一盤散沙或扯后腿等事情發(fā)生，造成1+1小于1的情況。

另外，在企業(yè)里，為結(jié)合群體的力量，經(jīng)常會舉辦各種全員參與的活動，但能有效地推動且獲得成果的企業(yè)，似乎不多。

7S管理咨詢公司認為讓全員參與的活動是企業(yè)必要的，只要能得到豐碩的成果之一的活動，就是6S管理活動。

二、高難度的工作都能做到，為什么簡單的事情反而做不好呢？

★為何不能好好的執(zhí)行呢？

到處可以看到張貼著6S管理和整理、整頓、清潔等相關(guān)的看板，但是各家的實施水準均不一樣。6S管理，誰都能理解，也都認為很容易執(zhí)行，但是看起來很容易，真要執(zhí)行倒是一件困難的事。

那是因為它很簡單，所以往往被誤認為層次低，因而不能好好的去執(zhí)行，也來認真理解6S管理是什么，譬如：換模換線作業(yè)及條件設(shè)定等，雖然知道這些作業(yè)，但如未加以訓練，也無法達到預期的標準。

★6S管理做不好，就無法執(zhí)行正確的作業(yè)

一般而言，作業(yè)都得遵循標準作業(yè)來實施，但是否有依照設(shè)定之標準來執(zhí)行。第三者根本不清楚，唯一的方法，是觀察條件設(shè)定的儀表中之刻度，老是在管理界限內(nèi)則認定為正確的作業(yè)?？墒?，一旦儀表污穢或指針損壞，加上所使用的道具、測定儀器等雜亂地擺置，在這種情況下是否有效率地、執(zhí)行正確的作業(yè)，是有待質(zhì)疑。

此時，即以6S管理來管理儀表其應有之狀態(tài)，而此工作亦是條件管理工作的一部分，因此若無法正確的進行維持管理，是絕對不能執(zhí)行正確的作業(yè)。

三、業(yè)績不好的工作現(xiàn)場，6S管理一定推行不順利。

★現(xiàn)場業(yè)績不好的共同點

在業(yè)績不好之現(xiàn)場，可發(fā)現(xiàn)一個共同的現(xiàn)象：

如：人際關(guān)系惡劣、不打招呼、沒有干勁、出勤率低、改善提案少，小集團活動經(jīng)常停擺、不良及故障增加、、、、等。而在現(xiàn)場則設(shè)備及工作現(xiàn)場混亂、工具散落各地、不良品及材料雜亂地堆積在各處等。

★6S管理是作業(yè)現(xiàn)場的一面鏡子

若6S管理的狀態(tài)突然變壞時，一定是發(fā)生了問題。所以6S管理可以說是反映作業(yè)現(xiàn)場的一面鏡子。這并不是6S管理做不好，而是由于災害、品質(zhì)、交期等問題產(chǎn)生，結(jié)果造成人際關(guān)系轉(zhuǎn)壞，6S管理也就變壞了。

雖然第三者對現(xiàn)場的事物不太了解，但可從6S管理呈現(xiàn)出來的狀態(tài)，得到印證。

四、從[事后處理型]，蛻變?yōu)閇事先預防型]。

★預防型的蛻變

從管理、監(jiān)督者的行動中，可看出有不少是被故障的事后管理所纏身。若仔細瞧瞧那些故障，本來可以很簡單的一個個加以處理，卻因為作業(yè)人員視若無睹，而造成大故障。如此原來事前預防只要30分鐘即可。事后處理卻要花三個工作天。為什么會如此呢？我們可用[星星之火，可以燎原]來形容。

★由結(jié)果的管理，到要目的的管理。

因為以往我們對事物的看法，還有欠缺之處，所以今后必須著重此方面的訓練。亦即，由結(jié)果的管理，轉(zhuǎn)變成要目的的管理。

五、因基本條件的崩潰（不正?；蛭⑷毕荩┒胖还艿默F(xiàn)場，處處可見。

為能有效制造良品，在工作的條件上，其必要條件與充分條件，缺一不可。包括管理者、幕僚、作業(yè)人員、絕大多數(shù)的時間都在做上述之日常管理或改善。

★遵循基本條件是工作的重點

工作上有一件要緊的事，亦即[遵守基本條件]例如添加的油內(nèi)無異物及臟污，螺絲必須確實鎖緊等等。都屬于工作的基本條件。

而這些基本條件即使短暫遺忘掉，也不至于立刻發(fā)生不正常狀況。譬如:機械的給油不足，異物混入造成管路阻塞，滑軌上有切屑附著造成磨耗、冷卻管路內(nèi)的水垢，甚至因為一顆螺絲的松動，而受到?jīng)_擊之波及產(chǎn)生松動，掉落零件的散落，不良品、保留品的錯誤保管。

★問題在于認為不重要

由于上述這些情況不會立即發(fā)生問題，因此任誰都會以為不重要。其實這種簡單動個手就可以解決的事，應該是從業(yè)人員每日工作的一部分。

所以一旦發(fā)生故障，管理者便開始四處尋找對策，并未完全深入思考其基本條件，而且很容易將責任歸咎為人的問題。如果真有解決問題的決心，應該要挖掘造成不正常及微缺陷的作業(yè)標準是否有偏離現(xiàn)象，而做改善及維持管理的工作，其實這并非小事，甚至是基本且重要的事務(wù)。

★現(xiàn)場是浪費的溫床

仔細看看，我們的現(xiàn)場可說是充滿著浪費的溫床。可能產(chǎn)生不良品的切刀保管方式、油污不易看清的條件管理用之碼表，對漏氣現(xiàn)象不理不睬、已過期限滅火器、翻箱倒柜的尋找工具，機械臟兮兮的不打掃，及未修理的機械等等。不論是從品質(zhì)面、生產(chǎn)面、故障面、能源面等來看。均必須徹底活用6S管理手法來削減浪費。

六、人類和動物不同之處在與6S管理。

★因人類的智慧使壽命延長

在動物的世界里，有的種類已到了瀕臨絕種的地步，唯有人類不同，其人口不斷的增加，且壽命也一直在延長，這當然該歸功于醫(yī)學的進步，不過，終究還是出自于人類自己不斷的應用智慧，努力致力于不生病于不受傷害。

從衛(wèi)生方面做好洗手、清掃、排水溝的維護，垃圾處理，消毒，食物之管理等，所以文化的發(fā)展，也可反映出衛(wèi)生歷史的另一面。

★犯罪多的城市，6S管理一定不好？

人類和動物的不同在于6S管理的說法，一點也不為過。人類將居住環(huán)境弄得干干凈凈，創(chuàng)造社會制度中必要的人際關(guān)系。并建立防治水火之預防對策等。聽說犯罪多的城市6S管理一定不好，而像在新加坡，亂丟垃圾則要罰款。

七、6S管理是一項工作，也是生活中的智慧

★生活的智慧中存在工作的智慧

日常生活里，以生活中的智慧產(chǎn)生的習慣及改善比比皆是。譬如每天打招呼、飯前洗手、刷牙以及飯后立即洗碗筷的習慣。吃法國菜，刀、叉的位置，年終大掃除時準備圍裙、帚子及各種清掃用具。另外在污染發(fā)生源對策方面的智慧也很多。如屋檐之水管道用來收集雨水、床下利用通風口以防止腐敗，容易污染之場所以極小的覆蓋封住，及思考如何更容易更換，容易洗滌的方法。這就是6S管理，像使用過之餐具立即清洗，其污垢容易脫落，洗起來也非常輕松。但，擱太久洗則須大費周章。這是我們從打掃的方法，得到很好的經(jīng)驗。

★6S管理是為了使用于最佳狀態(tài)所做的準備

在生活中的智慧里，應用于工作的準備者最多，6S管理則是提高工作效率的活動。例如，為了減少準備作業(yè)之尋找時間所做的改善和設(shè)置刀、叉擺法的樣本等。而為了工作順利，須對各種道具下功夫。例如，衣服依季節(jié)變化做交替之整理等等。都是為最佳使用狀態(tài)進行準備。

八、高度生產(chǎn)設(shè)備系統(tǒng)下的陷阱

★為何大規(guī)模系統(tǒng)會發(fā)生事故

近年來，由于設(shè)備的高度復雜化常引起大規(guī)模的事故發(fā)生。例如：核能發(fā)電廠之事故、航空空難、電話回路或電腦當機等。分析這些事故的原因，絕大多數(shù)是設(shè)備與人之間的相互關(guān)系所造成，如：錯誤操作、修理錯誤、人員的大意等。這些往往變成不可收拾的場面。而且，可能只是一個人的疏忽，就可造成相當大的事故。簡單來講圍繞在人類身邊之各種系統(tǒng)已太過于高度化、復雜化，因為已經(jīng)超出人類的能力界限，所以無法理解設(shè)備，而過于依賴設(shè)備，反到無法控制。

而在我們的作業(yè)現(xiàn)場也是大同小異，譬如：機器手臂如依照作業(yè)程序操作的話，它是你的好友，若稍一下不小心就會發(fā)生傷人之意外，也就是說，高度復雜化的系統(tǒng)，其效益很大，但若因人員的一時大意，就有可能引起發(fā)大火災的遺憾。

★人類無法忍耐長期性的緊張

話說回來，人類是復雜、無法忍耐長期性緊張的活動，對事物無法長期連續(xù)性的維持。尤其是人是一種容易犯錯的動物，所以從這些前提來思考的話。其想法也應適度的改變。

今后，是步入FA化的時代，我們對設(shè)備系統(tǒng)的構(gòu)思和態(tài)度，應從恢復其原特點來開始。亦即要從6S管理的觀念來開始。

九、預防人為的失誤

★高度的設(shè)備、如果6S管理不好的話……

有些龐大高性能的設(shè)備，在運轉(zhuǎn)時，其操作盤及儀表均呈現(xiàn)臟污，而在機械加工、組立產(chǎn)業(yè)里。雖于現(xiàn)場設(shè)有氣派的看板，但仍有零件掉落或現(xiàn)場雜亂造成自己所操作的機械沾滿灰塵油污，根本無從修理使用，如此一來，非但設(shè)備的品質(zhì)無法維持，壽命也無法長久。所以，即使有高性能的設(shè)備及系統(tǒng)，但負責操作運轉(zhuǎn)者的行為品質(zhì)，也應隨著高性能設(shè)備及系統(tǒng)的進步而有所提升。

★提升人的行為品質(zhì)

由于上述的原因，因此有必要提身每一個人的行為品質(zhì)。例如，電腦輸入了錯誤的情報，它也會照常執(zhí)行任務(wù)。所以我們必須將人訓練成能正確的執(zhí)行行動。

為防止所謂的數(shù)字讀錯，登記錯誤、刀具安裝失誤，忘記作確認、或偷工減料等之發(fā)生，必須用心建立一個能確實行動的體制。

十、部屬不遵照規(guī)定事項？

——交接和確認之研究不足

★未做好清楚的指示

近來有愈來愈多的管理、監(jiān)督者感嘆部屬不遵照規(guī)定來執(zhí)行。其實仔細了解實際狀態(tài)后。始知未做好清楚交接的情形很多。人類使用語言等各種方法來傳達意義。但是，傳達真正的意義是很難的。以下是一個指導外國人作業(yè)的例子：

在美國某工廠，日本人指導美國人進行標準作業(yè)時，作者回答：[Isee]（我聽到了?。?，但其實根本不能遵守。再指導一次時，這次他回答[Iunderstand]（我知道了?。?。但這樣仍然不行，再做第三次指導他回答道：[Iagree]（我同意?。r，就表示能夠執(zhí)行了。

★要教到心悅誠服為止

再仔細考慮一下，即使日本話在傳達時，對方也是[是！]一句回答而已，再深入一問，才發(fā)現(xiàn)根本沒有了解。就像英語回答[Isee]一樣，在日語中則為[我聽到了]其實指導者似乎只教到這樣的程度：所以我們必須要從[Iunderstand]表示對所言之物已知道其涵義要求進一步徹底了解并起而行動之[Iagree]為止。因為受教育所答復內(nèi)容有所差異，但很可惜的是，指導者未能了解那些差異的癥結(jié)所在。而部屬未能遵照規(guī)定來執(zhí)行，其實在指導方法上其水準僅在[Isee]的層次而已，所以最重要的是要教到[Iagree]的水準，讓對方心悅誠服才可。6S管理就是必要做到真正的傳達和確認。

★6S管理很早就應用于以往之生活中，并非新鮮事，但是，看看我們周遭的事物，須用點心思進行點檢及反省的事太多了。

★為何一定要做6S管理呢？從工作的關(guān)聯(lián)性來看，所有的活動幾乎都與6S管理有所關(guān)聯(lián)。

★6S管理有如一面鏡子，反映出我們的意識、行動

★日常的故障會發(fā)生，是因為我們以為要做好6S管理，大概又得花很多時間做整理，但實際上6S管理若太散亂，人員之精神會松弛，內(nèi)心也會受創(chuàng)傷。

★指導部屬立場的管理、監(jiān)督者為什么我們必須做6S管理呢？我想有必要讓干部自己重新衡量看看！