現(xiàn)場管理是運(yùn)用科學(xué)的管理思想、管理方法和管理手段對現(xiàn)場的各種生產(chǎn)要素，如人、機(jī)、料、法、環(huán)、資、能、信等，進(jìn)行合理配置和優(yōu)化組合，6S現(xiàn)場管理培訓(xùn)公司通過計(jì)劃、組織、控制、協(xié)調(diào)、激勵等管理手段，保證現(xiàn)場按預(yù)定的目標(biāo)，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、均衡、安全、文明的生產(chǎn)?，F(xiàn)場管理是企業(yè)管理的最基礎(chǔ)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)現(xiàn)場管理其實(shí)就是現(xiàn)場的生產(chǎn)管理。從豐田、海爾等跨國公司推廣的效果看，5S管理被證明是最基本的、最有效的現(xiàn)場管理方法，它能夠改善生產(chǎn)環(huán)境提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、員工士氣等，從而增強(qiáng)企業(yè)的競爭優(yōu)勢。

煙草公司5S管理推行

5S源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機(jī)器、材料、方法等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)的整理、整頓、清掃、清潔、修養(yǎng)等活動，為其他管理活動奠定良好的基礎(chǔ)。因日文SEIRI(整理)、SEITON(整頓)、SEISO(清掃)、SEIKETSU(清潔)、SHITSUKE(修養(yǎng))這五個單詞的日語羅馬拼音首字母都是“S”，所以統(tǒng)稱為5S。其中：SEIRI(整理)指將工作場所的物品區(qū)分成為有用的和沒用的，除去沒用的物品留下有用的，其目的是為了把空間騰出來活用，減少誤用、誤送，營造清爽的工作環(huán)境；SEITON(整頓)指把留下來的有用物品，根據(jù)使用狀況分門別類，按規(guī)定擺放整齊，做到先進(jìn)先出原則，并加以明確標(biāo)識，其目的是讓物品擺放一目了然，減少物品的找尋時(shí)間，保證材料物品出入有序，工作場所整齊、美觀；SEISO(清掃)指對工作場所徹底清掃干凈，保持工作環(huán)境清新、亮麗，防止污染的發(fā)生，其目的是為了減少工業(yè)傷害，創(chuàng)造良好的作業(yè)環(huán)境，產(chǎn)品有好品質(zhì)，員工有好心情；SEIKETSU(清潔)指將前面三個“S”的做法制度化、規(guī)范化并習(xí)慣執(zhí)行及維持成果，其目的是為了讓前“3S”的成果保持下去，樹立加強(qiáng)5S的信心；SHITSUKE(修養(yǎng))指養(yǎng)成遵守規(guī)定的習(xí)慣，其目的是讓員工遵守規(guī)定并營造良好的團(tuán)隊(duì)協(xié)作、敬業(yè)進(jìn)取精神。

整理是整頓的前提，整理、整頓又是清掃的前提，整理、整頓、清掃又是清潔的前提，素養(yǎng)是推動員工進(jìn)行整理、整頓、清掃、清潔的基本前提和內(nèi)在動因，而整理、整頓、清掃、清潔長期作用的目的又在于提升產(chǎn)品的品質(zhì)和員工的素養(yǎng)?？傊?S是源于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，是一個閉合循環(huán)。

日式生產(chǎn)管理值得推介的有不少內(nèi)容是5S涵蓋的范疇。例如工廠內(nèi)特別安靜和整潔，并維護(hù)良好的工作環(huán)境；從自我做起，做好自主管理，與他人建立良好的信任關(guān)系；設(shè)備維護(hù)在頂峰狀態(tài)，養(yǎng)成尋找最小缺點(diǎn)并隨時(shí)改正的習(xí)慣，讓機(jī)器設(shè)備處于可持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)；安全第一，消除一切危險(xiǎn)作業(yè)，借助每個人的合作、維護(hù)和改善來確保安全；品質(zhì)不是檢查出來的，而是在制造之前，必須將品質(zhì)“想”出來；任何不良品都是寶藏，因?yàn)槠渲邪嗽俑纳片F(xiàn)狀的情報(bào)，它和顧問一樣，告訴我們何處可以再改造；現(xiàn)場人員有效地推進(jìn)了現(xiàn)場的管理和改善；品質(zhì)管制得以徹底執(zhí)行，確保高水準(zhǔn)的產(chǎn)品品質(zhì)。由此可見，日本企業(yè)品質(zhì)之崛起，5S活動功不可沒。

國內(nèi)許多企業(yè)管理者將整潔、清爽認(rèn)為是衛(wèi)生問題，與生產(chǎn)是兩回事。既然是兩回事，自然工作忙時(shí)可以放在一邊，或者當(dāng)有上級領(lǐng)導(dǎo)來檢查工作時(shí)來一次全面的大掃除，做給別人看。而日本企業(yè)管理者認(rèn)為5S是現(xiàn)場管理的基石，5S做不好的企業(yè)不可能成為優(yōu)秀的企業(yè)，因此堅(jiān)持5S管理作為重要的經(jīng)營原則。

國內(nèi)許多企業(yè)還熱衷于口號、標(biāo)語、文件的宣傳及短暫的活動，似乎相信在廠區(qū)內(nèi)樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。我們根本就不能指望天天在一個沒有行為約束、工作細(xì)節(jié)上可以隨心所欲、臟亂的現(xiàn)場環(huán)境中工作的人，能認(rèn)真對待每一件小事的優(yōu)良工作作風(fēng)。這種沒有結(jié)合日常工作的空洞口號、運(yùn)動，對提升人的品質(zhì)幾乎沒有任何幫助。反觀世界優(yōu)秀企業(yè)，都把5S看作現(xiàn)場管理必須具備的基礎(chǔ)管理技術(shù)。5S既是一種管理文化，同時(shí)也是現(xiàn)場科學(xué)管理的基礎(chǔ)。每天都在一個對、錯一目了然的環(huán)境中工作，使得每個人都必須約束自己的行為，久而久之就能實(shí)實(shí)在在地提升人的品質(zhì)。

中國正在成為一個“世界工廠”，作為生產(chǎn)型企業(yè)，光靠目前低價(jià)的人力成本是無法長期與別人競爭的。必須通過提升人的品質(zhì)及灌輸科學(xué)的管理思想培養(yǎng)出良好的工作作風(fēng)。海爾總裁張瑞敏關(guān)于人的品質(zhì)有一段精彩的論述：“如果訓(xùn)練一個日本人，請他每天擦六遍桌子，他一定會這樣做；而一個中國人開始會擦六遍，慢慢覺得五遍、四遍也可以，最后索性不擦了”，“中國人做事的最大毛病是不認(rèn)真，做事不到位，每天工作欠缺一點(diǎn)，天長日久就成為落后的頑癥”。上世紀(jì)四五十年代以前，日本制造的工業(yè)品因?yàn)槠焚|(zhì)低劣，在歐美也只能擺在地?cái)偵腺u。但他們發(fā)明了5S管理方法，徹底改變了日本人工作作風(fēng)，養(yǎng)成了“認(rèn)真對待每一件小事，有規(guī)定按規(guī)定做”的工作作風(fēng)，這種作風(fēng)對生產(chǎn)世界一流品質(zhì)的產(chǎn)品是不可或缺的。因此，我認(rèn)為中國企業(yè)如果想與國外企業(yè)競爭，應(yīng)該大力推行5S管理模式，提升人的品質(zhì)。

推行5S能讓員工將企業(yè)視為自己的家，有一種高度的主人翁意識，激勵員工自發(fā)地實(shí)施5S工作，讓這個“家”變得更加溫馨和諧。

推行5S工作，能充分利用與配置企業(yè)的各種資源，減少不必要的浪費(fèi)。減少浪費(fèi)主要體現(xiàn)在人的浪費(fèi)減少、場所的浪費(fèi)減少、時(shí)間的浪費(fèi)減少，減少浪費(fèi)就是降低成本，當(dāng)然就是增加利潤。

推行5S工作，員工都按規(guī)程辦事，降低了安全事故發(fā)生的概率，使員工的生命與企業(yè)的財(cái)產(chǎn)得到了有力的保障。

通過推行5S，企業(yè)內(nèi)外變得整潔、衛(wèi)生，要用的東西都按規(guī)定擺放整齊了，員工的操作空間變得更加開闊，心情也自然舒暢，不必花費(fèi)過多的時(shí)間去尋找所需的東西，機(jī)器也得到了有效的保養(yǎng)，員工都按規(guī)程操作，企業(yè)的生產(chǎn)效率自然就會提升。

推行5S工作，能有效改進(jìn)產(chǎn)品品質(zhì)，提高服務(wù)品質(zhì)，提升企業(yè)品質(zhì)，最終實(shí)現(xiàn)員工品質(zhì)的飛躍。

5S工作做得好的企業(yè)經(jīng)常成為兄弟企業(yè)參觀學(xué)習(xí)的對象，一傳十，十傳百，企業(yè)的美譽(yù)度得到提升，知名度也隨之跟上，同時(shí)也增強(qiáng)了客戶對本企業(yè)的信心，讓其多下訂單。

與其說5S管理是一種管理模式，不如更準(zhǔn)確地說是一種意識，一種理念，一種精益求精的文化。它源于日本的企業(yè)管理實(shí)踐，是社會分工的精細(xì)化對現(xiàn)代企業(yè)管理的一種必然要求，是建立在常規(guī)管理的基礎(chǔ)上并將常規(guī)管理引向深入的基本思想和管理方法，是一種以最大限度地減少管理所占用的資源和降低管理成本而達(dá)到最佳效率和效果為主要目標(biāo)的管理方式。

目前，煙草行業(yè)改革以培育“兩個10多個”為主線，以理順資產(chǎn)關(guān)系為契機(jī)，完善管理體制，優(yōu)化資源配置，在更高水平、更高層次上穩(wěn)步推進(jìn)。特別是近年來各省工業(yè)公司的實(shí)體化進(jìn)程全面展開，卷煙工業(yè)企業(yè)在由工廠制向公司制下生產(chǎn)加工點(diǎn)轉(zhuǎn)變后，其運(yùn)作方式也由生產(chǎn)經(jīng)營型轉(zhuǎn)向?yàn)樯a(chǎn)管理型，管理重心更加明確。國家局提出要在行業(yè)內(nèi)開展以管理創(chuàng)新為內(nèi)容、以強(qiáng)化生產(chǎn)管理為主的精細(xì)化管理。國家局副局長李克明在今年4月24日全行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行工作電視電話會議上明確指出：卷煙工業(yè)企業(yè)要注重加強(qiáng)過程管理，通過加強(qiáng)定置、物流、作業(yè)等影響現(xiàn)場秩序全過程的規(guī)范，來有效提高現(xiàn)場管理水平。當(dāng)前，上海煙草集團(tuán)，湖南、廣西、河北中煙等企業(yè)已將5S作為企業(yè)現(xiàn)場管理的一項(xiàng)重要工作開展實(shí)施。在行業(yè)快速發(fā)展改革的形勢下，在企業(yè)內(nèi)部實(shí)施并推廣5S管理，不斷促進(jìn)企業(yè)管理上臺階，就成為一種必然選擇。

煙草行業(yè)推行5S管理，不僅能使生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境得到根本性改觀，提高現(xiàn)場管理秩序、工作效率和職工素養(yǎng)，還能在很大程度上促進(jìn)節(jié)能降耗，從而實(shí)現(xiàn)管理制度精細(xì)化，成本費(fèi)用控制精細(xì)化，工藝質(zhì)量管理精細(xì)化，生產(chǎn)管理精細(xì)化和員工管理精細(xì)化，并使之形成一個整體，使各項(xiàng)管理更加有效的推進(jìn)。在卷煙工業(yè)企業(yè)紛紛著力打造名優(yōu)卷煙品牌，著力實(shí)施管理創(chuàng)新的新形勢下，作為一項(xiàng)重要的實(shí)踐活動，推廣和實(shí)施5S管理必將是一項(xiàng)有著重大意義的工作。