近年，隨著4S店的興起，一些銷售店正向著更高層次的管理模式學習，于是，出現(xiàn)了一些自封的“5S”、“6S”店。于是，消費者產(chǎn)生了疑問，是不是5S、6S比4S強呢？7S咨詢公司得出，4S是一種銷售模式，5S、6S是一種管理模式，字面接近的4S與5S、6S并沒有多大關系。不過，有了5S、6S等優(yōu)秀的管理模式，對4S的銷售模式將是一大促進。

4S店5S管理

4S店已深入人心

4S店是一種汽車服務方式，包括整車銷售（sale）、零配件（sparepart）、售后服務（service）、信息反饋等（survey）。

4S是指將四項功能集于一體的汽車服務企業(yè)，其實是四個英文單詞的字頭縮寫。

雖然我國汽車產(chǎn)業(yè)的歷史比不上發(fā)達國家長，但是服務方式的演化基本上也走的是同一條路子，也是國外汽車行業(yè)一百多年歷史的縮寫。在4S店的建設上，國外的車店大都沒有中國建設得豪華，硬件設施檔次不很高，其投資規(guī)模也不一定比國內(nèi)車店大，但國外車店的管理服務水平等軟件建設卻是一流的，可謂細致入微，絕對不會出現(xiàn)只讓看外觀，不讓進車廂的事情，甚至有的車店都有自己的試車場，客戶可以隨心所欲地挑選和試車。在整個汽車獲利過中，整車銷售、配件、維修的比例結構為2：1：4。維修服務獲利是汽車獲利的主要部分，對專賣店的重要性也是顯而易見的。

4S店，是1999年以后才逐步由歐洲傳入中國的舶來品。由于它與廠家之間建立了緊密的產(chǎn)銷關系，具有購物環(huán)境優(yōu)美，品牌意識強等優(yōu)勢，一度被國內(nèi)諸多廠家效仿。

4S店一般采取一個品牌在一個地區(qū)分布一個或相對等距離的幾個專賣店，

按照生產(chǎn)廠的統(tǒng)一店內(nèi)外設計要求建造，投資巨大，動輒上千萬，甚至幾千萬，豪華氣派，環(huán)境舒適。

4S是一種相當成功的銷售模式，但隨著整車銷售毛利的大幅下降，業(yè)界正在努力挖掘潛力，希望找到更多的發(fā)展空間。4S店將越辦越具規(guī)模，有可能發(fā)展成為與汽車相關包羅萬象的系列超市。到時，消費者不僅可以到世大營業(yè)面積4S店的精品中心買到心儀的各式汽車精品，在保險、信貸超市選擇自己喜愛的公司及產(chǎn)品，還能在4S店內(nèi)享受到圖書館的閱讀樂趣、電影院的激情、咖啡廳的閑情逸致……

5S管理模式

一、何為5S

5S就是整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）五個項目，因日語的拼音均以"S"開頭，英語也是以“S”開頭，所以簡稱5S。

5S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：

1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認真的習慣

認認真真地對待工作中的每一件"小事"）

2、遵守規(guī)定的習慣

3、自覺維護工作環(huán)境整潔明了的良好習慣

4、文明禮貌的習慣

二、5個S的定義與其目的

1S-整理

定義：將生產(chǎn)現(xiàn)場的各種物品進行徹底清理，把區(qū)分出的無用物品清除出現(xiàn)場，妥善加以處理。

目的：改善和增加作業(yè)面積，確保生產(chǎn)安全，提高工作效率，減少質(zhì)量事故的發(fā)生率。

2S-整頓

定義：把整理后留下的物品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊，明確數(shù)量，明確標示。

目的：經(jīng)過整頓后，留下的物品安置在能發(fā)揮作用的場所，使現(xiàn)場管理處于穩(wěn)定、有序狀態(tài)。

3S-清掃

定義：清除職場內(nèi)的臟污，并防止污染的發(fā)生

目的：消除"臟污"，保持職場的環(huán)境衛(wèi)生

4S-清潔

定義：將上面3S實施的做法制度化，規(guī)范化，維持其成果

目的：通過制度化來維持成果

5S-素養(yǎng)

定義：培養(yǎng)文明禮貌習慣，按規(guī)定行事，養(yǎng)成良好的工作習慣

目的：提升"人員的品質(zhì)"，成為對任何工作都講究認真的人

三、5S的效用

5S的五大效用為：

1、5S是最佳推銷員（Sales）

•被顧客稱贊為干凈整潔的工廠、對這樣的工廠有信心，樂于下訂單于口碑相傳，會有很多人來工廠參觀學習，整潔明朗的環(huán)境，會使大家希望到這樣的廠工作

2、5S是節(jié)約家（Saving）•降低很多不必要的材料以及工具的浪費減少"尋找"的浪費，節(jié)省很多寶貴的時間能降低工時，提高效率

3、5S對安全有保障（Safety）•寬廣明亮，視野開闊的職場，流物一目了然•遵守堆積限制，危險處一目了然

•走道明確，不會造成雜亂情形而影響工作的順暢

4、5S是標準化的推動者（Standardization）•3定"、"3要素"原則規(guī)范現(xiàn)場作業(yè)•大家都正確的按照規(guī)定執(zhí)行任務

•程序穩(wěn)定，帶來品質(zhì)穩(wěn)定，成本也安定

5、5S形成令人滿意的職場（Satisfaction）•明亮、清潔的工作場所•員工動手做改善、有成就感•能造就現(xiàn)場全體人員進行改善的氣氛

5S與其他管理活動的關系

1、5S是現(xiàn)場管理的基礎，是TPM（全面生產(chǎn)管理）的前提，是TQM（全面品質(zhì)管理）的第一步，也是ISO9000有效推行的保證。

2、5S能夠營造一種"人人積極參與，事事遵守標準"的良好氛圍。有了這種氛圍，推行ISO、TQM、及TPM就更容易獲得員工的支持和配合，有利于調(diào)動員工的積極性，形成強大的推動力。

3、實施ISO、TQM、TPM等活動的效果是隱蔽的、長期性的，一時難以看到顯著的效果。而5S活動的效果是立竿見影。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。

4、5S是現(xiàn)場管理的基礎，5S水平的高低，代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，這又決定了現(xiàn)場管理水平的高低，而現(xiàn)場管理水平的高低，制約著ISO、TPM、TQM活動能否順利、有效地推行。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)"體質(zhì)"，則能起到事半功倍的效果。

四、5S實施要點

整理：正確的價值意識——“使用價值”，而不是“原購買價值”

整頓：正確的方法+整頓的技術

清掃：責任化——明確崗位5S責任

清潔：制度化及考核——5S時間；稽查、競爭、獎罰

素養(yǎng)：長期化——晨會、禮儀守則

☆整理：

將工作場所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的

把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴格地區(qū)分開來；

不必要的東西要盡快處理掉。

目的：

騰出空間，空間活用

防止誤用、誤送

塑造清爽的工作場所

生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報廢品等滯留在現(xiàn)場，既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn)，包括一些已無法使用的工夾具、量具、機器設備，如果不及時清除，會使現(xiàn)場變得凌亂。

生產(chǎn)現(xiàn)場擺放不要的物品是一種浪費：

•即使寬敞的工作場所，將俞變窄小。

•棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價值。

•增加了尋找工具、零件等物品的困難，浪費時間。

物品雜亂無章的擺放，增加盤點的困難，成本核算失準。

注意點：

要有決心，不必要的物品應斷然地加以處置。

實施要領：

⑴、自己的工作場所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的

⑵、制定“要”和“不要”的判別基準

⑶、將不要物品清除出工作場所

⑷、對需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置

⑸、制訂廢棄物處理方法

⑹、每日自我檢查

☆整頓：

對整理之后留在現(xiàn)場的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

明確數(shù)量，并進行有效地標識。

目的：

工作場所一目了然——整整齊齊的工作環(huán)境

消除找尋物品的時間——消除過多的積壓物品

注意點：

這是提高效率的基礎。

實施要領：

⑴、前一步驟整理的工作要落實

⑵、流程布置,確定放置場所

⑶、規(guī)定放置方法、明確數(shù)量

⑷、劃線定位

⑸、場所、物品標識

整頓的"3要素"：場所、方法、標識

放置場所•物品的放置場所原則上要100%設定

物品的保管要定點、定容、定量

生產(chǎn)線附近只能放真正需要的物品

放置方法•易取

不超出所規(guī)定的范圍

在放置方法上多下工夫

標識方法•放置場所和物品原則上一對一表示

現(xiàn)物的表示和放置場所的表示

某些表示方法全公司要統(tǒng)一

在表示方法上多下工夫

整頓的"3定"原則：定點、定容、定量

定點：放在哪里合適

定容：用什么容器、顏色

定量：規(guī)定合適的數(shù)量

☆清掃：

將工作場所清掃干凈。

保持工作場所干凈、亮麗的環(huán)境。

目的：

消除贓污，保持職場內(nèi)干干凈凈、明明亮亮

穩(wěn)定品質(zhì)

減少工業(yè)傷害

注意點：

責任化、制度化。

實施要領：

⑴、建立清掃責任區(qū)

⑵、執(zhí)行例行掃除，清理臟污

⑶、調(diào)查污染源,予以杜絕或隔離

⑷、建立清掃基準,作為規(guī)范

☆清潔：

將上面的3S實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結果。

目的：

維持上面3S的成果

注意點：

制度化，定期檢查。

☆素養(yǎng)：

通過晨會等手段，提高全員文明禮貌水準。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習慣，并遵守規(guī)則做事。開展5S容易，但長時間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

目的：

培養(yǎng)具有好習慣、遵守規(guī)則的員工

提高員工文明禮貌水準

營造團體精神

注意點：長期堅持，才能養(yǎng)成良好的習慣。

實施要領：

•制訂服裝、儀容、識別證標準

•制訂共同遵守的有關規(guī)則、規(guī)定

•制訂禮儀守則

•教育訓練（新進人員強化5S教育、實踐

•推動各種精神提升活動（晨會、禮貌運動等）

5S活動一旦開始，不可在中途變得含糊不清。如果不能貫徹到底，又會形成另外一個污點，而這個污點也會造成公司內(nèi)保守而僵化的氣氛。

五、整理之“要”與“不要”分類標準范例

（一）要

1、正常的設備、機器或電氣裝置

2、附屬設備（滑臺、工作臺、料架）

3、推車、堆高機

4、正常使用中的工具

5、正常的工作椅、板凳

6、尚有使用價值的消耗用品

7、原材料、半成品、成品

8、尚有利用價值的邊料

9、墊板、塑膠框、防塵用品

10、使用中的垃圾桶、垃圾袋

11、使用中的樣品

12、辦公用品、文具

13、使用中的清潔用品

14、美化用的海報、看板

15、推行中的活動海報、看板

16、有用的書稿、雜志、報表

17、其他（私人用品）

（二）不要

1、地板上的

•廢紙、灰塵、雜物、煙蒂

•油污

•不再使用的設備治、工夾具、模具

•不再使用的辦公用品、垃圾筒

•破墊板、紙箱、抹布、破籃框

•呆料或過期樣品

2、桌子或櫥柜

•破舊的書籍、報紙

•破椅墊

•老舊無用的報表、帳本

•損耗的工具、余料、樣品

3、墻壁上的

•蜘蛛網(wǎng)

•過期海報、看報

•無用的提案箱、卡片箱、掛架

•過時的月歷、標語

•損壞的時鐘

4、吊著的

2工作臺上過期的作業(yè)指示書

•不再使用的配線配管

•不再使用的老吊扇

•不堪使用的手工夾具

•更改前的部門牌

六、員工的5S活動中之責任：

1、自己的工作環(huán)境須不斷的整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放

2、不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間

3、通路必須經(jīng)常維持清潔和暢通

4、物品、工具及文件等要放置于規(guī)定場所

5、滅火器、配電盤、開關箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔

6、物品、設備要仔細的放，正確的放，安全的放，較大較重的堆在下層

7、保管的工具、設備及所負責的責任區(qū)要整理

8、紙屑、布屑、材料屑等要集中于規(guī)定場所

9、不斷清掃，保持清潔

10、注意上級的指示，并加以配合。

七、干部在5S活動中之責任：

1、配合公司政策，全力支持與推行5S

3、研讀5S活動相關書籍，搜集廣泛資料吸收5S技巧

4、部門內(nèi)5S之宣導及參與公司5S文宣活動

5、規(guī)劃部門內(nèi)工作區(qū)域之整理、定位工作

6、依公司之5S進度表，全面做好整理、定位、劃線標示之作業(yè)

7、協(xié)助部屬克服5S之障礙與困難點

9、必要時，參與公司評分工作

10、5S評分缺點之改善和申述

11、督促所屬執(zhí)行定期之清掃點檢

12、上班后之點名與服裝儀容清查，下班前之安全巡查與確保。

八、5S檢核表（現(xiàn)場）

1、現(xiàn)場擺放物品（如原物料、成品、半成品、余料、垃圾等定時清理，區(qū)分要用與不要用的）

2、物料架、模具架、工具架等之正確使用與清理

3、桌面及抽屜定時清理

4、材料或廢料、余料等置放清楚

5、模具、夾具、計測器、工具等之正確使用，擺放整齊

6、機器上不擺放不必要的物品、工具或未擺放牢靠

7、非立即需要或過期（如：三天以上）資料，物品入柜管理或廢棄

8、茶杯、私人用品及衣物等定位置擺放

9、資料、保養(yǎng)卡、點檢表定期記錄，定位放置

10、手推車、小拖車、置料車、架模車等定位放置

11、塑料籃、鐵箱、紙箱等搬運箱桶之擺放與定位

12、潤滑油、切削油、清潔劑等用品之定位、標示

13、作業(yè)場所予以劃分，并加注場所名稱

14、消耗品（如抹布、手套、掃把等）定位擺放，定量管理

15、加工中材料、待檢材料、成品、半成品等堆放整齊

16、通道、走道保持暢通，通道內(nèi)不得擺放或壓線任何物品（如電線、手推車）

17、所有生產(chǎn)用工具、夾具、零件等定位擺設

18、劃定位置擺放不合格品、破損品及使用頻度低的東西

19、如沾有油之抹布等之易燃物品，定位擺放，盡可能隔離

20、目前或短期生產(chǎn)不用之物品，收拾定位

21、個人離開工作崗位，物品整齊放置

22、動力供給系統(tǒng)加設防護物和警告牌

23、下班前確實打掃、收拾

24、掃除垃圾、紙屑、煙蒂、塑膠袋、破布

25、清理擦拭機器設備、工作臺、門、窗

26、廢料、余料、呆料等隨時清理

27、清除地上、作業(yè)區(qū)的油污

28、垃圾箱、桶內(nèi)外清掃干凈

29、蜘蛛網(wǎng)的打掃

30、工作環(huán)境隨時保持整潔干凈

31、長期不用（如：一月以上）物品、材料、設備等加蓋防塵

32、地上、門窗、墻壁之清潔

33、墻壁油漆剝落或地上劃線油漆剝落的修補

34、遵守作息時間（不遲到、早退、無故缺席）

35、工作態(tài)度是否良好（有無談天、說笑、離開工作崗位、呆坐、看小說、打磕睡、吃東西）

36、服裝穿戴整齊

37、干部能確實督導部屬、部屬能自發(fā)工作

38、使用公物時，能確實歸位，并保持清潔（如廁所等使用）

39、停工前確實打掃和整理

40、遵照工廠的規(guī)定做事，不違背廠規(guī)

隨著4S的興旺，一些追求完美的日韓品牌的4S店做起了內(nèi)部管理的文章，紛紛推行“5S”管理模式。5S的基本要求是改善工作環(huán)境，養(yǎng)成良好習慣。有了標準化和人性休的5S管理模式后，員工處在良好的工作環(huán)境之下，不僅工作效率得到提高，還能更開心更投入地工作。相繼出現(xiàn)的6S，只是在5S的基礎上，增加了安全項目，有了安全保障，員工就可以更安心地工作。4S店按照5S的標準要求員工的日常工作，將會收效明顯，可以說，5S、6S都是對4S的補充和提高。