企業(yè)實行6S管理主要提升企業(yè)形象、提升員工歸屬感、減少浪費、保障安全、提升效率、保障品質(zhì)的作用。通過6S管理來為企業(yè)帶來實質(zhì)性的改變，但是企業(yè)推行6S管理并不是盲目的跟從，需要根據(jù)企業(yè)的實際情況，不斷的改善和整理6S管理的內(nèi)容，為企業(yè)整理合適的6S管理。那么鐵塔企業(yè)是如何實施6S管理呢？6S咨詢公司給出了以下幾點建議。

6S現(xiàn)場管理

1、6S管理—整理：6S管理將無用的東西全部扔掉，如廢料、報廢設(shè)備及不用備件等經(jīng)過核準后統(tǒng)一搬運到指定區(qū)域待處理。6S管理通道禁止擺放任何物品、工件，及時清理保持地面干凈、整潔。重新規(guī)劃了各工序的生產(chǎn)現(xiàn)場布局，新增加了一條安全通道，使各工序生產(chǎn)區(qū)域、成品與半成品堆碼區(qū)、質(zhì)量檢驗區(qū)各得其所、互不影響，吊運合理、可靠，安全有保障。作為專業(yè)制造鐵塔的企業(yè)，涉及鋼材原材料材質(zhì)、規(guī)格將近140余種，為此我們制定了嚴格的管理規(guī)定，做到分類擺放，一目了然，顏色標識明確，原材料、半成品、成品實施定置管理，擺放整齊有序，便于工序之間的傳輸。

2、6S管理—整頓：將生產(chǎn)備料和其他有用的東西進行6S管理“三定原則”即：定位、定量、定容，同時共設(shè)置25個存放成品、半成品、廢鐵收集等料斗，還對加筋板、管塔零部件等各種小件量身定做了小料斗，并統(tǒng)一劃分區(qū)域定點置放，確保不漫箱、不落地、不凌亂。沖頭、沖模、刀片堆放整齊統(tǒng)一標識、一目了然，工具、模具等零部件定位擺放，標識明確，取用方便，用后及時歸位、歸箱，報廢、損壞的物品，做到及時定位放置，待統(tǒng)一處理。

6S管理所有墻壁張貼、懸掛物按工序、設(shè)備位置統(tǒng)一管理、張貼、懸掛，定期進行擦拭保持干凈、清晰。所有管線、線路均需按照廠線路、管線安全規(guī)定執(zhí)行，定期檢查線路、管線、電源是否出現(xiàn)異常，發(fā)現(xiàn)情況及時上報、處理。6S管理生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場使用的樣板、放樣圖、角鋼小樣圖等技術(shù)資料均妥善保管、小心使用，使用完畢后及時收集返還。各班組的作業(yè)記錄表根據(jù)所填項目須及時、真實、清楚、有效，定時收集、整理，以備查閱。

3、6S管理—清掃：各工序針對自身特點對每個員工劃分出衛(wèi)生責(zé)任區(qū)，并制定了6S管理“二掃一拖”規(guī)章制度，督促每個員工做到“工作間隙勤清掃、下班之前全班大清掃”，及時清理工作臺面的灰渣、污油、水跡，下班后必須擦拭設(shè)備外觀，做到無銹跡、積灰、積污，生產(chǎn)前對設(shè)備進行檢查、維護，設(shè)備處于正常運行狀態(tài)方可使用。發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴漏現(xiàn)象及時處理，不能處理的及時上報，嚴禁帶故障工作。6S管理生產(chǎn)后的邊角廢物及公共垃圾須及時丟掉到指定位置。6S管理各班組根據(jù)劃分的區(qū)域?qū)Υ?、墻壁、天花板保持干凈整潔，做到破有人管、爛有人報、漏有人防。

4、6S管理—清潔：將“整理”、“整頓”、“清掃”的成果進行維護，要求員工做到“三不要”即“不要放置不用的東西、不要弄亂物品、不要弄臟環(huán)境”使生產(chǎn)現(xiàn)場始終保持完美和最佳狀態(tài)。

5、6S管理—素養(yǎng)：就是提高員工素質(zhì)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，各班組需制定《二掃一拖》、《工具使用管理制度》等一系列管理制度，并專門舉辦培訓(xùn)班對管理制度進行學(xué)習(xí)，6S管理通過形式多樣的活動以及思想政治工作教育，激勵和引導(dǎo)員工養(yǎng)成良好工作、生活習(xí)慣，不斷提高員工的綜合素質(zhì)。通過曝光臺、曝光違反6S管理規(guī)定行為，采取行之有效的考核獎懲制度當月進行考核。

6、6S管理—安全：就是維護人和企業(yè)財產(chǎn)不受侵害，創(chuàng)造一個無意外事故發(fā)生的工作現(xiàn)場，為此根據(jù)廠安全目標簽訂6S管理安全目標責(zé)任書。每月按規(guī)定進行安全月檢查制度，并及時報告情況。6S管理班前會每日必講安全，把“生產(chǎn)必須安全”理念灌輸?shù)矫恳晃粏T工的理念中，對操作人員的操作技能加大培訓(xùn)力度和嚴格執(zhí)行有證上崗的制度（如桁車操作人員、拖拉機操作人員），6S管理針對已發(fā)生的安全生產(chǎn)工傷事故，及時傳達到每一位員工做到舉一反三引以為戒，杜絕類似事故再度發(fā)生。

總之，6S管理可以保證工作質(zhì)量，提高自身的工作效率；降低消耗，以致降低成本；可以保證機器設(shè)備的正常工作；很大程度上改善了工作環(huán)境，消除了安全隱患，從而提高員工的滿意度；提高了員工自身技術(shù)的改進；給客戶留下良好的印象，增強了合作的信心，使得自己公司的品牌與口碑得到良好的宣傳作用。