7S管理培訓公司寄語：5S管理是企業(yè)生產現(xiàn)場管理的基礎，由于5S對塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產、高度標準化、創(chuàng)造令人心怡的工作場所等現(xiàn)場改善方面的巨大作用，因而大力發(fā)展5S管理是生產現(xiàn)場管理長盛不衰和發(fā)展繁榮的根本之策，它能有效地提高企業(yè)的生產現(xiàn)場的管理水平，對企業(yè)有著重要的現(xiàn)實意義。

5S是什么

一、5S管理的概況及生產現(xiàn)場的現(xiàn)狀

(一)5S的含義

所謂5S是指對各生產要素所處狀態(tài)不斷進行整理、整頓、清潔、清掃和提高素養(yǎng)的活動的過程。因這五個詞日語中羅馬拼音的第一個字母都是“S”，所以簡稱5S。整理是徹底把需要與不需要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理；整頓是把需要的人、事、物加以定量和定位，對需要留下的物品進行科學合理地布置和擺放，以便在最快速的情況下取得所要之物；清掃是把工作場所打掃干凈，對出現(xiàn)異常的設備立刻進行修理，使之恢復正常；清潔是在整理、整頓、清掃之后，認真維護、保持完善和最佳狀態(tài)；素養(yǎng)是指養(yǎng)成良好的工作習慣，遵守紀律，努力提高人員的素質，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習慣和作風，營造團隊精神。5S管理水平的高低代表著管理者對現(xiàn)場管理認識的高低，又決定了現(xiàn)場管理水平的高低。

(二)國內多數(shù)企業(yè)在生產現(xiàn)場中的現(xiàn)狀

生產車間機器轟鳴，人聲鼎沸，現(xiàn)場給人一種忙碌、雜亂的感覺，地上到處都是垃圾、油污和灰塵，零件及各種零件箱在地上隨意亂放。各類人員和運輸設備就在這樣臟、亂、差的環(huán)境中低效地作業(yè)，這使得企業(yè)對生產現(xiàn)場管理不重視及管理混亂，生產效率低下，產品質量不高，安全事故時常發(fā)生，機器設備經常性維修，生產成本居高不下，物料浪費嚴重，車間雜亂，人員散漫等。

二、5S管理在生產現(xiàn)場推行中存在的問題

企業(yè)在推行5S過程總是不盡如人意，許多企業(yè)推行5S總是半途而廢，無法取得預期的效果，結論往往是5S無用論。其問題主要有以下幾點：

(一)舊的體制、觀念等影響著5S的正常推行

在我國過去相當長的時期內，計劃經濟占主導地位，企業(yè)生產經營活動是根據指令性計劃。工廠不需要考慮產品的銷路，只要能生產出產品就行了，所以對生產管理很不重視。而改革開放后，生產管理的重點沒有及時適應向市場經濟的轉變，導致生產管理基礎工作薄弱，以致企業(yè)內部一些關鍵性的基礎工作處于空白狀態(tài)，導致生產管理不嚴、勞動紀律松懈、現(xiàn)場管理混亂、環(huán)境差亂，產品質量低下。而在日趨激烈的市場競爭面前，仍然有不少企業(yè)的經營管理觀念嚴重滯后于市場經濟的要求，仍然習慣于計劃經濟條件下的企業(yè)管理方法，重領導政績，輕經濟效益；重外部環(huán)境，輕內部管理；重眼前利益，相當一部分企業(yè)以改代管、以獎罰代管的現(xiàn)象依然相當嚴重。

(二)5S管理在生產現(xiàn)場推行中，人員方面存在的問題眾多

1.企業(yè)生產管理人員的知識老化，整體素質較差

生產管理人員的知識老化，整體素質較差，其經營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，都無法適應市場經濟的新環(huán)境，忽視了對職工進行培訓教育，導致職工的技術素質、道德水平和勞動紀律明顯下降，無法滿足企業(yè)生產(續(xù)致信網上一頁內容)經營發(fā)展的需要。

2.5S推行人員存在著各種問題

首先，畏懼困難，心態(tài)不正，作為推行人員，5S推行不好要負責任，5S推行好了對個人也不一定有多大的好處，因此選擇退縮求全，心態(tài)自然也就不正。

其次，推行人員缺乏行動，5S是實踐性很強的活動，推行過程更是實踐的過程，僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的，主要表現(xiàn)為：缺乏實地調查瞎指揮；自身樹立了錯誤榜樣；5S推行人員忽視細節(jié)，5S管理的特點就是細節(jié)，規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手； 5S推行降低標準、不能徹底。

(三)5S推行方法不當

5S推行過程中，眾多企業(yè)其推行方法往往是不當?shù)?，主要表現(xiàn)為：思想的落實不到位，企業(yè)開展5S時，沒有宣傳到位，致使員工思想不理理解、不支持；組織的落實不到位，沒有確認專職或兼職企業(yè)5S管理推行人員；制度的落實不到位，沒有把5S 管理的各種必要工作及其要求應形成書面文字，并遵照執(zhí)行，致使無法保證這項工作的規(guī)范化和制度化；檢查的落實不到位，檢查是實施5S管理的重要環(huán)節(jié)，但是在生產過程中，往往表現(xiàn)為，上級是為了檢查而檢查，下級是為被檢查而檢查，導致5S檢查工作無意義；考核的落實不到位，沒有將檢查結果與責任者利益掛鉤，未包括獎勵與懲罰兩個方面，所以5S推行的好壞，其結果不能體現(xiàn)的員工的自身利益上，無法調到員工的積極性。

三、生產現(xiàn)場推行5S管理的幾點建議

(一)改變舊體制、舊觀念

企業(yè)管理的重點應及時適應向市場經濟的轉變。加強生產現(xiàn)場管理基礎工作，制訂的企業(yè)內部規(guī)章制度進行、加強現(xiàn)場管理、加強勞動紀律、改變現(xiàn)場混亂、環(huán)境差亂的現(xiàn)象。經營管理觀念要跟上市場經濟的要求，市場意識、風險意識、資本經營意識、創(chuàng)新意識等要不斷強化。引導企業(yè)管理者要即重視經濟效益、外部環(huán)境，更應重內部管理和長遠利益。

(二)加強人員管理

在5S管理的推行過程中，人員的態(tài)度直接影響著5S的結果，因此要求如下：

1.管理人員的知識水平，提高整體素質

不斷提升生產管理人員的經營管理水平、開拓創(chuàng)新能力、管理決策水平等，使得適應市場經濟的新環(huán)境，加強對對職工進行培訓教育，提升職工的技術素質、道德水平和勞動紀律，從而滿足生產經營發(fā)展的需要。

2.擺正心態(tài)，不怕困難，

5S推行的好壞直接與自身利益相關，面對困難能夠以積極的心態(tài)應對，要培養(yǎng)推行人員解決困難的信心、愿意承擔壓力的勇氣、讓其著眼長遠利益的遠慮。這就要給予能力上的訓練，特別是實踐鍛煉，一個人面對處理過的問題會產生更強的信心。還要給予制度上的支持，這樣才會有承擔更大壓力的勇氣。同時也要有意識地引導他們，推行工作提升個人能力，有利于個人職業(yè)發(fā)展，不應計較眼前得失。

3.5S推行人員要用行動帶動員工開展5S活動

5S推行過程實踐的過程，僅靠發(fā)號施令就想取得效果是不現(xiàn)實的。推行人員要用真正的行動帶動員工開展5S活動。比較有效的方法是日程計劃和現(xiàn)場巡查，通過這些方法逐漸培養(yǎng)推行人員勤于行動的習慣。

4.5S推行人員要重視細節(jié)。

5S管理的特點就是規(guī)范現(xiàn)場、精細管理都是從細節(jié)改善著手。要與當事人交流運用中的細節(jié)，遇到有難度的地方，要及時的予以幫助和改善。這就需要運用大量實例訓練，并在實踐中加以指導。

(三)選擇恰當?shù)耐菩性瓌t，保障5S活動順利推行

1.思想的落實

搞好5S工作的首要任務是要有全員的理解和支持，這種理解和支持，便是思想的落實。這就要做到：對每位員工進行教育，包括：5S管理的內容及目的、5S管理的實施方法、5S管理的評比方法等；讓新員工了解5S活動能給工作及自己帶來好處從而主動地去做，與被別人強迫著去做其效果是完全不同的。可通過講課、放錄像、觀摩他廠案例或樣板區(qū)域、學習推行手冊等方式加以教育；要做好5S活動前的宣傳造勢，5S活動要全員重視、參與才能取得良好的效果。如最高主管發(fā)表宣言、內部報刊宣傳、宣傳欄等。