5S咨詢公司概述：隨著社會經濟的發(fā)展，越來越多的企業(yè)開始推行5S管理。5S管理有助于提高公司的形象，增加企業(yè)員工的歸屬感，提高員工的整體素質等。玻璃鋼工廠為了達到這樣的效果，開始推行5S管理，并制訂以下制度。

玻璃鋼工廠5S管理

一、目的

為了提升工作效率及員工整體素質，促進5S管理，特制訂本制度。

二、適用范圍

公司的所有區(qū)域。

三、適用對象

公司所有員工。

四、為了推進5S的管理，公司成立“5S管理委員會”，由公司總經理、副總經理、中高層干部、基層管理者、一線人員組成，負責推行、檢查、考核公司的5S管理工作。

五、5S管理委員會的職責：落實公司5S推進的各項工作及政策，全面提升工作現場的美觀和整潔，達到高質、高效的工作效果。

六、5S的定義及目的，5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。

1、整理（SEIRI）：區(qū)分要用和不用的物品，不用的物品從現場徹底清除掉。

2、整頓（SEITON）：需用物品按規(guī)定定位、定量擺放整齊，并標識清楚。

3、清掃（SEISO）：清除責任區(qū)域的雜物、臟污，并防止污染的發(fā)生。

4、清潔（SEIKETSU）：將前3S（整理、整頓、清掃）的實施做到徹底化、制度化、規(guī)范化，并維持成果。

5、素養(yǎng)（SHITSUKE）：努力提高人員技能及修養(yǎng)，養(yǎng)成按制度、流程辦事的工作作風。

七、5S要求

1、整理

（1）按要用和不用區(qū)別物品，按使用頻率和預期使用周期，區(qū)別有用物品。

（2）無用、不用、超過3個月才用的物品，堅決從工作現場清除。公司和部門根據實際情況，確定被清除物品的處理和存放方式。

（3）定期、隨時整理，保證所屬工作區(qū)域內無不用的物品。

2、整頓

（1）生產區(qū)域：物料應有明確的放置位置，并按5S規(guī)定整齊擺放。

1) 車間對所屬各區(qū)域、工序、工位的物料，按來料、出料方向，待檢品、合格品、不良品分類，結合現場分區(qū)線對具體位置進行分區(qū)規(guī)劃，集中放置。并將規(guī)劃方案報經5S委員會領導批準和備案。

2) 車間對各操作工位所使用的貨架、推車、物料筐、工具、工裝、量具、刀具、輔料等的放置位置進行合理規(guī)劃，力求做到同一方向、同一工序的各工位協(xié)調一致。

3) 所有物料應有合適的容器盛放，不得直接擺放在地面上。物料的盛放應區(qū)分規(guī)格，明確標識，排列整齊，不得混放。各種作業(yè)記錄、隨貨文件均按5S規(guī)定定位或隨貨配放。

4) 生產現場的圖紙、工藝文件、作業(yè)指導書均應有編號、標識，不得出現無效版本。由車間統(tǒng)一管理，使用時配發(fā)到對應工位，并指定其在各工位的具體放置位置。

（2）辦公區(qū)域：辦公設施設備、辦公用品用具、文件資料等，均應按規(guī)定整齊擺放，并明確標識。

1) 同一區(qū)域內的辦公桌椅排列整齊，電腦、文件（資料）架、電話傳真、文具等放置位置及方向均應一致。

2) 桌面上的文件資料（包括文件、標準、圖紙、報表、記錄等）均按規(guī)定分類識別，整齊放置，且為最新有效版本。文件資料、文具等的擺放應做到常用的近，不常用的遠，便于取用。

3) 信件、報紙等有專區(qū)、專人保管，不得隨意擺放。

（3）庫房：各類物料按庫、區(qū)、架、層、位的順序定位，分規(guī)格整齊放置，明確標識。

1) 合理分區(qū)，貨架（或容器）編號，定位置定順序，并有明確標識。

2) 貨架、物料排列整齊有序，按型號、規(guī)格、材質、進貨批次或時間先后分類放置，并統(tǒng)一格式進行標識，標識的方向應盡量一致，并便于取放。

3) 已進庫物料必須有合適的貨架或容器盛放，不得直接裸放在地面上。

4) 不合格品、待退供方物料應隔離存放，并有顯著標識，防止被誤用。

5) 油料、化學品、危險品、易燃易爆品應有明確標識，并注意安全防護。

（4）各區(qū)域必須保持通道暢通，均不得壓線放置。

（5）工具柜、資料柜內的物品擺放整齊，有明確分類，便于查找取放。

（6）各區(qū)域的輔助用品（如風扇、掃帚、拖把、抹布、桶、垃圾箱、肥皂盒、消防栓、滅火器等），必須定位、整齊放置。

（7）私人物品不得出現在生產辦公現場的可見位置上。同一區(qū)域內的飲水機、飲水杯應盡量集中定位。

3、清掃

（1）各區(qū)域的生產檢測設備器具、辦公設施用品等表面無污垢、積油積塵。各工位附近不應有散落地面的物料、小零件。

（2）地面、墻面及天花板干凈，不胡亂涂貼，無不必要的懸掛。

（3）門扇、窗戶及玻璃清潔明亮，窗臺上無雜物。

（4）通道及公共區(qū)域定期整理清掃。

（5）每天下班前進行本工位（或辦公桌）清潔，工量具、資料、文具進柜進架，不得擺放在桌面或工位上。辦公桌、校驗桌離人半小時以上時，椅子歸位。

（6）每周至少進行一次區(qū)域大掃除。

4、清潔

（1）發(fā)現地面上的成片積水積油、照明或輔助設施故障應及時報告，查找原因予以排除。消防器材、出入口、疏散口、配電箱前不得放置有礙操作的物品。

（2）物料箱應避免堆碼，發(fā)貨箱在現場的堆碼不得超過三層，并防止被掛碰后歪倒跌落。

（3）隨時注意保持整理、整頓、清掃成果，保證工位現場符合5S管理規(guī)定要求。

（4）設備標識明確，非正常、檢測狀態(tài)應有明顯標識。

（5）生產現場多余的桌椅一律交放會議室。

（6）各類現場記錄規(guī)范、準確無遺漏。

（7）收/發(fā)貨物暫時放置于露天場所的，不能在外過夜。

5、素養(yǎng)

（1）全體員工必須養(yǎng)成良好習慣，自覺按規(guī)定推行5S管理。

（2）公司及各部門，定期開展生產、安全、業(yè)務、質量、5S管理等培訓。堅持周會、月會、班前會。

（3）堅持遵守公司規(guī)章制度、按工作流程辦事。

（4）上班待人有禮貌，言語得體。說話、打接電話避免聲音過大影響他人。

（5）工作時間不得睡覺、打瞌睡。不看與工作無關的書報以及佩戴耳塞。不聚眾喧嚷打鬧、大聲談笑，不長時間討論與工作無關的事情影響他人。

（6）定點吸煙、不亂扔煙頭、垃圾等雜物。

（7）不擅自串崗、離崗。

八、公司成立“5S管理委員會”，由公司總經理、副總經理、中高層干部、基層管理者、一線人員組成，負責推行、檢查、考核公司的5S管理工作。

九、各考核單位內部根據實際情況，按工序、區(qū)域或工位劃分責任到個人

十、考核細則

1、每周五下午由5S管理監(jiān)督小組、5S管理推行辦公室及各區(qū)組長、副組長對所有考核單位進行集體檢查。

2、監(jiān)督小組檢查時，必須對檢查點及不合格事項進行說明，交會務小組。必要時還可以對不合格或特別優(yōu)秀檢查點拍照存檔。

十一、考核評比及公布

1、宣傳小組在合適位置設置“5S”宣傳管理看板，張貼5S管理宣傳資料，并按周將各部門考核結果進行公示。

2、宣傳小組于每周初根據上周考核結果，對單項次扣分達2分的，向對應部門下達“5S管理通知單”，明確不合格情況、建議整改措施、要求完成日期。通知單一式三份（會務小組、監(jiān)督小組，宣傳小組各一份）。已按要求完成的，關閉整改項；未完成的，加強督促整改，并將結果報會務小組，同時罰款50元，直到完成整改為止。遲完成一天罰款50元/天，罰金作為“5S管理活動基金”

十二、獎懲會務小組將當月的全部考核評分結果按考核單位匯總，編制“5S管理考核獎懲通知單”，由總經理簽字審核。每月的“5S管理獎懲通知單”還必須分發(fā)到各考核單位負責人。

十三、本制度自下發(fā)之日起執(zhí)行。