近日，6S現(xiàn)場(chǎng)管理項(xiàng)目正式在我們公司啟動(dòng)。我部門(mén)對(duì)6S管理工作做了詳細(xì)的計(jì)劃，加之前期動(dòng)員與培訓(xùn)等工作做的及時(shí)而到位，職責(zé)范圍劃分的很明確，使得6S工作順利有序的開(kāi)展。

6S管理實(shí)施要領(lǐng)

在推行中5S管理培訓(xùn)公司首先深入現(xiàn)場(chǎng)查找問(wèn)題，規(guī)劃推行重點(diǎn)，在根據(jù)工作方案積極改善整頓，優(yōu)化工作環(huán)境，現(xiàn)場(chǎng)不符合6S要求的地方，逐步不斷得到改善。通過(guò)6S管理活動(dòng)，規(guī)范了工作和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，培養(yǎng)了員工良好習(xí)慣，不斷提高素養(yǎng)，保證產(chǎn)品安全、設(shè)備安全和人身安全。

一、6S管理推行工作總結(jié)

1、宣傳及培訓(xùn)工作

1.14月份主要工作宣傳和培訓(xùn)6S管理，綜合部對(duì)公司部門(mén)、車(chē)間行政人員、現(xiàn)場(chǎng)基層員工通過(guò)視頻講解進(jìn)行6S的系統(tǒng)培訓(xùn)。

1.2生產(chǎn)部制作6S宣傳欄、標(biāo)語(yǔ)等向廣大職工宣傳我公司開(kāi)始實(shí)行6S管理活動(dòng)，并組織全廠(chǎng)職工6S知識(shí)考試，讓廣大職工全面認(rèn)識(shí)了解6S管理內(nèi)容，讓每個(gè)職工明白自己是現(xiàn)場(chǎng)6S管理的一份子和重要成員，積極主動(dòng)的參與6S現(xiàn)場(chǎng)管理。

2、6S推行實(shí)施

整理、整頓、清理、清潔

2.1明確區(qū)分了物品要與不要的標(biāo)準(zhǔn)，清除了車(chē)間廠(chǎng)房、框架、倉(cāng)庫(kù)中的廢物和廢料，并對(duì)車(chē)間物品進(jìn)行規(guī)范整理。

2.2整頓工作進(jìn)行比較順利，物品的分類(lèi)、整齊擺放、標(biāo)識(shí)、定位支架都得到初步效果，不過(guò)還要繼續(xù)細(xì)化分類(lèi)，做更多的標(biāo)識(shí)牌使工作場(chǎng)所一目了然。

2.3對(duì)現(xiàn)有文件進(jìn)一步整理，規(guī)范了文件柜及文件盒上的標(biāo)識(shí)、標(biāo)簽。

2.4清掃在整理和整頓期間開(kāi)始穿插進(jìn)行，對(duì)廠(chǎng)區(qū)的垃圾進(jìn)行徹底的清理，對(duì)操作室內(nèi)、設(shè)備、地面、框架等地方實(shí)行嚴(yán)格要求，在清掃中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，解決問(wèn)題。

2.5現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的變化更加喜人，不但，使臟亂差的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)變成了寬敞明亮的場(chǎng)所，更重要的是理順了作業(yè)秩序和員工的不良習(xí)慣。保障了員工的作業(yè)安全。為員工按程序標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)提供了必要的條件，深受員工的歡迎和支持。

2.6推廣6S管理過(guò)程時(shí)，不斷通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)找出問(wèn)題解決問(wèn)題，透過(guò)現(xiàn)場(chǎng)看問(wèn)題，問(wèn)題就是機(jī)會(huì)，問(wèn)題說(shuō)明我們能做的更好，問(wèn)題是教育人的機(jī)會(huì)，要把問(wèn)題當(dāng)問(wèn)題看待，從而提升了我公司的6S管理。

2.7在推廣6S前，成品車(chē)間已經(jīng)嚴(yán)格執(zhí)行6S管理，對(duì)廠(chǎng)房、地面、設(shè)備、產(chǎn)品、物品等，進(jìn)行分區(qū)、劃線(xiàn)、標(biāo)識(shí)、定位。車(chē)間的標(biāo)識(shí)做的比較完善，6S管理得到初步的成績(jī)，我也從中學(xué)習(xí)很多的6S推廣知識(shí)。在今后的工作中我們不得的交流和嚴(yán)格的要求下，成品車(chē)間6S管理工作得到進(jìn)一步的提升，目前已經(jīng)是我公司推行6S典型示范車(chē)間。

2.8公用工程車(chē)間是6S推進(jìn)最快最好的車(chē)間，以前在比較管理的中連續(xù)3次為倒數(shù)第一名，從中我們可以看出那時(shí)現(xiàn)場(chǎng)管理很不到位。在我推行6S過(guò)程中，車(chē)間專(zhuān)門(mén)安排一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)員與我對(duì)接，6S的要領(lǐng)和一些想法很快得到落實(shí)，車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)面貌煥然一新。車(chē)間自己也實(shí)行很多有創(chuàng)意的管理辦法，豐富了我公司6S管理內(nèi)容。比如：車(chē)間班組比較管理的實(shí)施，比較管理扣分項(xiàng)的公布板的設(shè)立。

二、在推行6S過(guò)程中存在的問(wèn)題

1、推行小組建設(shè)不到位，目前小組主要成員以生產(chǎn)部和車(chē)間人員為主，沒(méi)有明確負(fù)責(zé)推廣6S總負(fù)責(zé)人，沒(méi)有把安環(huán)部和綜合部納入其中，一提到6S管理工作，默認(rèn)為都是生產(chǎn)部的工作。

2、車(chē)間的6S推行員都是安全員兼任，在管理上沒(méi)有實(shí)際的權(quán)利，主要是車(chē)間不給予支持，安全員也認(rèn)為不是他們的職責(zé)。

3、對(duì)6S的認(rèn)識(shí)不夠，靠自己學(xué)習(xí)是有限的，在推廣過(guò)程中很到地方想不到也做不到，只能經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的摸索初步完善，降低推行效率，也容易打擊推行小組人員的相信。

4、6S管理同樣要求下，車(chē)間和車(chē)間之間會(huì)存在很大的差別，說(shuō)明有部分車(chē)間領(lǐng)導(dǎo)不注重6S管理的推廣。

6、在整理工作過(guò)程中，物品的要與不要成了工作的重點(diǎn)和難點(diǎn)，怎么來(lái)判定或由誰(shuí)來(lái)判定給我們帶來(lái)阻力。

三、6S管理心得

1、6S管理是一種要全體員工養(yǎng)成的行為模式，而不是一種工作的形式。所以其實(shí)是更重要的是在內(nèi)心認(rèn)識(shí)上的實(shí)施和認(rèn)同，而不是行為上的服從和履行。因此，應(yīng)做好知識(shí)普及和思想認(rèn)識(shí)的宣傳工作，不應(yīng)流于形式。使6S最終變成全體員工自覺(jué)自愿的行為。

2、6S管理應(yīng)該由企業(yè)內(nèi)的專(zhuān)人或?qū)ｉT(mén)的團(tuán)隊(duì)來(lái)負(fù)責(zé)領(lǐng)導(dǎo)實(shí)施。責(zé)、權(quán)、目標(biāo)明確。更需要得到中層管理者的理解和支持，并且得到有力的貫徹執(zhí)行。

3、6S管理應(yīng)注意方式方法，不能照搬別人的做法，應(yīng)同自己企業(yè)的實(shí)際相結(jié)合，找到適合自己的方式方法。6S是不斷的改進(jìn)、完善，不是達(dá)到了預(yù)期的目標(biāo)后就停止不前。應(yīng)不斷地提出更高的目標(biāo)和要求，不斷改進(jìn)，不斷完善。

4、6S管理是一個(gè)系統(tǒng)的工程，應(yīng)該有計(jì)劃的分步驟推進(jìn)實(shí)施。不易一股腦的全面鋪開(kāi)。應(yīng)該在一些部門(mén)、班組進(jìn)行試點(diǎn)，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，再逐步推廣。

5、6S管理不是一朝一夕就可以實(shí)現(xiàn)的。它可能需要一兩年，也可能需要三五年。所以不能急于求成，要求馬上見(jiàn)到想要的效果。人的行為是逐漸養(yǎng)成的，不是一紙制度就可以改變的。并且6S是連貫推行的，不是現(xiàn)在工作不忙就推行，等工作忙起來(lái)就把他拋到九霄云外去了。應(yīng)該按照推行實(shí)施計(jì)劃，按部就班的連貫實(shí)施，不易中斷。如果隨意中斷，就等于告訴大家我們搞得還是一種形式。

6、6S管理重在細(xì)節(jié)，也難在細(xì)節(jié)。在6S管理推行之初，有人將“整理、整頓、清掃、清潔（兩整兩清）簡(jiǎn)單認(rèn)為是“大掃除”；認(rèn)為天天檢查，真是“小題大做”；還認(rèn)為“安全”天天講，“素養(yǎng)”慢慢來(lái)等等。其實(shí)不然，有管理者把灰塵、污跡、零亂、松動(dòng)等現(xiàn)象叫作“微缺陷”，就是雖然目前并未直接導(dǎo)致故障但存在劣化現(xiàn)象的隱患之處。

為什么？因?yàn)榭此萍?xì)小的地方往往潛藏著很多隱患。6S管理就是從現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境和習(xí)慣意識(shí)上防微杜漸，消除隱患。事實(shí)證明，“兩整兩清”不是“大掃除”，是實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、精細(xì)化管理的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，它做了平時(shí)看似細(xì)小該做而又未做的事，解決了以前該發(fā)現(xiàn)而又未發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。

四、下步工作計(jì)劃

1、鞏固提高6S管理，實(shí)行6S精細(xì)化管理。（為期半年）

2、提升6S管理的措施（為期兩個(gè)月）

2.16S的標(biāo)桿車(chē)間——對(duì)6S推行比較好的車(chē)間，給予6S管理標(biāo)桿車(chē)間，每月度在比較管理大會(huì)上發(fā)言推廣6S的經(jīng)驗(yàn)，公司將給予定額的獎(jiǎng)金，并定期讓各車(chē)間人員進(jìn)行參觀(guān)學(xué)習(xí)。

2.2員工名字命名的6S標(biāo)準(zhǔn)——為了使6S推行中有鮮活的對(duì)比實(shí)例，提高員工的積極性和自主感，將把員工做的很好的6S事項(xiàng)，以此名員工的名字來(lái)命名為6S檢查標(biāo)準(zhǔn)。例如：公用工程高純水工序某某把廠(chǎng)房玻璃擦的透明亮，我們就以這塊玻璃潔凈為6S的檢查標(biāo)準(zhǔn)，命名為某某6S玻璃標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行推廣，并給予當(dāng)事人一定獎(jiǎng)勵(lì)。

2.3車(chē)間班組比較管理——建立車(chē)間班組比較管理和班組內(nèi)部的比較管理，目前部分車(chē)間也開(kāi)始實(shí)行班組比較管理，雖然形式不同，但目的是相同的。根據(jù)6S管理要求，應(yīng)把各車(chē)間的班組比較管理進(jìn)行統(tǒng)一規(guī)范，也要求其他車(chē)間馬上實(shí)行班組比較管理，來(lái)提高我公司的基礎(chǔ)管理。

2.4每月一次6S現(xiàn)場(chǎng)大檢查——我希望公司把每周三的大檢查納入6S管理體系，實(shí)行每周一次的6S大檢查，通過(guò)領(lǐng)導(dǎo)的檢查來(lái)檢驗(yàn)6S實(shí)行的情況，在現(xiàn)場(chǎng)近距離的提出要求解決問(wèn)題。

2.5各工藝單元制作工藝流程圖看板，有助對(duì)新員工快速掌握工藝。

3、做好6S管理工作與做產(chǎn)品的質(zhì)量一樣，只有越做越好，同樣，只有開(kāi)始沒(méi)有結(jié)束的一天。盡管6S管理是極其艱巨的工作，但我們堅(jiān)信，只要我們共同努力，全力以赴，不論是在現(xiàn)場(chǎng)管理上還是在員工素養(yǎng)上都將會(huì)有極大的提高，定會(huì)給我們提供進(jìn)一步發(fā)展的可靠基礎(chǔ)。