一、5S管理——生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理

6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：所謂的生產(chǎn)現(xiàn)場的5S管理就是生產(chǎn)現(xiàn)場中必須遵循的5個方面的行為準則，即清理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)五個方面的內(nèi)容，英語單詞君以S開頭，當前現(xiàn)場生產(chǎn)管理中，加入安全因素，為生產(chǎn)現(xiàn)場管理中的6要素。

鞋廠5S管理推行

1.清理：就是將可用與不可用的物件清理出來并分開類別；

2.整頓：將清理出來的物件按常用、不常用、不用分名別類標志存放。

3.清掃：對工作環(huán)境進行全面清掃，包括地面、辦公室、工作臺、工作設備、維修房、窗戶、通道等。

4.清潔：對環(huán)境衛(wèi)生保持清潔整齊，通道暢通的局面。

5.素養(yǎng)：就是倉庫員工對制度的遵守性，比于《設備的維修與保養(yǎng)制度》、《設備的安全操作規(guī)則》、《作業(yè)指導書》、《產(chǎn)品生產(chǎn)工藝標準》、《車間管理制度》等。

6.安全：樹立全員安全意識，做到安全第一，預防為主。

二、5S管理——環(huán)境衛(wèi)生的保持與提高

①車間內(nèi)所有環(huán)節(jié)的地面、樓面、樓梯、水溝、窗戶等都要清理干凈，包括墻邊、機腳角落、窯頭窯尾、釉線之間設備死角等每一個環(huán)節(jié)，每班、每時每刻都有必須認真細致地清掃，保持建設一個干凈、清爽、明亮的工作環(huán)境；

②保證通道暢通物件擺放整齊，辦公設施干凈，實際生產(chǎn)中，往往存在一些這樣的不良傾向：用過的東西隨手一丟，也不管它是在過道上還是正是在水溝邊，礙路時，大家你一腳我一腳，也沒有人收揀，從而影響工作環(huán)境的美觀。

③配用件的分類和擺放，機修房內(nèi)，將經(jīng)常需要更換的配件、維修好的擺放在最顯眼的位置，舊的一律處理，修復好的配用件一律貼上標簽，放入存物架，分名別類地擺放整齊，以便在日常的設備維修當中能及時地找到所需的配件，并及時地解決生產(chǎn)中的問題。

三、5S管理——設備的維修與保養(yǎng)

1、設備的巡檢制度。設備在日常的生產(chǎn)進行中，每個班都要對設備進行常規(guī)的巡檢工作，并作好巡檢記錄。一般來說設備的巡檢工作主要包括三個方面的內(nèi)容：

第一、開機前的調試，在設施投入使用前必須首先開動5-10分鐘試運行，對各傳動齒合等部位的運行狀況進行跟蹤減產(chǎn)，并對各部位加好潤滑油及設備工作尺寸的調整，當一切參數(shù)符合生產(chǎn)工藝或各部位經(jīng)巡檢無誤后再開始投入正常生產(chǎn)。

第二、設備運轉過程中的巡檢，對正在生產(chǎn)運行的設備，每班都要進行3-4次的巡檢，對每個部位都要進行認真觀察和發(fā)現(xiàn)，以便及時解決生產(chǎn)隱患，在生產(chǎn)實踐中，運行設備的巡檢對窯爐來說，意義尤顯重大。因為窯爐生產(chǎn)線，一旦投入生產(chǎn)，則其運行周期為一整條，而生產(chǎn)過程中設備的磨損、移位、老化等問題就不可避免地存在，而要想良好地保證生產(chǎn)工具設備整年地正常運轉，則就必須在生產(chǎn)工具過程中時刻加強和注意對窯爐的巡檢工作。

第三、是停機后的檢修，一個生產(chǎn)周期結束后，設備停止運行，歲各個部位等方面都要進行全面的巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，從而保證下次開啟前能正常投入使用。

2、設備的定期保養(yǎng)制度。

①周期性生產(chǎn)設備每班保養(yǎng)，主要是指設備表面擦拭干凈，無積塵、無油污；

②周保養(yǎng)，軸承位潤滑，電箱積塵吹掃等；

③月保養(yǎng)，波箱、擺線針等添加潤滑油；

④季保養(yǎng)，加潤滑、緊固機腳鑼絲；

⑤年檢，更換潤滑油，更換易損件，更換磨損件。

3、設備的維修制度。

①易損件的更換與使用，比如：篩網(wǎng)、輥棒、花網(wǎng)、磨塊等的使用；

②配件的更換，擺線針、鏈條、軸承、馬達等配件的更換；

③校正與修補；

④整件更換，對影響產(chǎn)品生產(chǎn)正常進行或者影響產(chǎn)品質量的即使損耗最大，也要整件更換但更換后的物件必須經(jīng)過修補、整理之后再進行回收利用。

四、5S管理——安全生產(chǎn)的原則

人的一生中最寶貴的東西是生命，生命屬于我們只有一次。那么，無論你走到哪里，身處何方，無論你是在行車中，游玩中，或是在熙來攘往的人流中，亦或是在生產(chǎn)部門中，在人的大腦深處，首先就得有安全第一的認識，企業(yè)在生產(chǎn)實踐中，安全第一的生產(chǎn)觀念更是不可忽略，血寫的教訓，也不可謂不多，但深入細致地分析生產(chǎn)中出現(xiàn)的大大小小的工傷事故，可以說絕大多數(shù)都是由于我們自我防范意識不夠強而造成的悲劇。因此，在生產(chǎn)現(xiàn)場管理中，我們要充分地教育我們的員工，要注意搞好安全保護措施，最大程度上保護我們自己的生命和集體的財產(chǎn)安全。

1、人身安全事故的防范。

①樹立安全第一。預防為主的思想，

②教育廣大員工在工作中對周圍工作環(huán)境和運行設備達到異常熟悉的程度，以達到自我保護的目的。A吊機吊物時的運行方向；B車輛行使在路口、拐角處的方向；C熱風爐風力方向；D電纜、電器開關等安裝位置及使用中的安全問題。

③安全生產(chǎn)規(guī)定：A現(xiàn)場管理工作中要時刻注意抓好放火、防盜、防漏電等工作，并隨時檢查安全保護設施是否完好；B督導員工工作中要著裝整齊，既保持個人的良好形象，又給自己的安全帶來可靠的保證。堅決杜絕上班期間穿拖鞋、短褲、背心等情況發(fā)生，女工上班期間一定要戴好安全帽或防護帽，將發(fā)辨束于帽內(nèi)；C嚴禁醉酒各嚴重疲勞上崗；D嚴格按操作規(guī)程辦事；E嚴格掛牌操作制度。F上班期間嚴禁戲嬉、打鬧、看書看報等；

2、設備安全事故的防范；

1)設備的巡檢。

2)設備的點檢制度；

3)盍后的設備檢修制度；

4)設備的安全使用防范措施。

一、5S管理月的推動

①一年內(nèi)至少搞幾次5S管理月：5S實踐月、5S提升月、5S改善月等；

②每次推行前，5S管理推行委員會都要造出聲勢，讓全體人員都來參與；

③準備橫幅、標語、海報等工具；

④舉辦一些5S管理知識講座、評比等活動。

2、開展5S管理巡查活動

企業(yè)的5S管理活動是一個長久而持續(xù)的過程，在這個過程中，為了保持員工、干部的參與熱情不至于因為時間的關系而衰減，就必須定期舉辦檢查和競賽活動。另外，企業(yè)高層領導必須做到每月至少一次的5S管理檢查、巡視。

①制定每個月不定期的檢查評比時間；

②確定每個月至少一次的董事長、總經(jīng)理參與的5S管理巡查日活動；

③制定工廠巡視的路線圖；

④按照各單位的檢查標準評定5S管理的得分；

⑤充分聽取各單位主管的意見并且加以改善。

3、開展5S管理競賽活動

①定期實施5S管理巡查；

②每次檢查都按照單位別進行5S管理評分；

③舉辦以現(xiàn)場人員為中心的5S管理競賽活動；

④給優(yōu)秀的單位頒發(fā)5S管理錦旗、獎章、徽章，表現(xiàn)特別好的單位，也可給予適當?shù)莫劷稹?/p>

4、開展5S管理知識宣傳活動

為 了讓更多的人參與到5S管理活動中來，也為了讓更多的員工、干部了解5S管理，5S管理推行委員會可結合企業(yè)文化宣傳單位一起舉辦有關5S管理的知識活動等。現(xiàn)場的一線員 工因為來自于五湖四海，教育的難度比較大，意識難以統(tǒng)一，因此，企業(yè)除了舉辦一些活動之外，在上班前5分鐘和下班前5分鐘的朝會和晚會中都要進行5S知識 和5S新聞的學習會，通過長期的堅持，5S的意識才能深入人心。

①由5S管理推行委員會結合企業(yè)文化宣傳單位一起制作5S新聞和5S專題知識手冊；

②每月發(fā)行一次或兩次；

③發(fā)行時由每個課的主管親手交給全體人員；

④利用5S管理新聞和5S管理知識手冊，在每天的朝會或晚會中進行5分鐘的5S管理學習；

⑤內(nèi)容以5S管理的想法、技術層面或工作現(xiàn)場的案例、員工的心聲為主。甚至可以刊載一些漫畫、照片等。