6S咨詢服務(wù)中心5S管理培訓(xùn)公司概述：我們企業(yè)管理都應(yīng)想想做不好5S管理的原因是什么？5S管理作為企業(yè)一項(xiàng)最基礎(chǔ)的管理活動(dòng)，經(jīng)過(guò)日本企業(yè)的成功實(shí)踐和總結(jié)已形成了一套完整的體系。作為精益管理咨詢顧問，調(diào)研過(guò)許多企業(yè)，也接觸了很多企業(yè)高管，最后發(fā)現(xiàn)了一個(gè)事實(shí)：

5S管理推行關(guān)鍵

如果你要問5S管理的有關(guān)知識(shí)或?qū)S管理的重要性，你會(huì)發(fā)現(xiàn)他們真的有很深的領(lǐng)悟。如果你要問他們工廠5S管理推行方面效果，你將會(huì)很失望。為什么5S管理在日本行，在中國(guó)就水土不服？顯然不是！關(guān)鍵是我們的推行方式出了問題。

國(guó)內(nèi)企業(yè)推行5S管理過(guò)程中常出現(xiàn)的問題：

1、高層對(duì)5S管理效果達(dá)成的決心不夠。我們不妨把5S管理這種管理方法比如成中藥。它的機(jī)理是有病治病，無(wú)病強(qiáng)生。因而它不能立桿見影解決企業(yè)的重癥。而我們企業(yè)高層忙于企業(yè)的救火工作，對(duì)5S管理推行重視不夠。

具體表現(xiàn)在：沒有親自參與5S管理制度的推行規(guī)劃、沒有制定5S管理推行階段目標(biāo)、沒月倡導(dǎo)推行組織機(jī)構(gòu)及部門責(zé)任制、沒有對(duì)階段推行結(jié)果進(jìn)行檢查和考核。

2、中層對(duì)實(shí)施過(guò)程的關(guān)心不夠。正因?yàn)楦邔訉?duì)5S管理的推行結(jié)果的決心不夠，企業(yè)中層也缺乏了推行源動(dòng)力。具體表現(xiàn)在如下職責(zé)缺失：

A、整理階段：沒有制定必要物品與非必要物品的標(biāo)準(zhǔn)；對(duì)不必要物品沒有設(shè)定處理流程。

B、整頓階段：沒有根據(jù)“三定”（定點(diǎn)、定容、定量）和“三要素”（場(chǎng)所、方法、標(biāo)示）原則對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的必要物品進(jìn)行有效管理并形成制度性的標(biāo)準(zhǔn)。

C、清掃階段：沒有劃分好清掃責(zé)任區(qū)并規(guī)范好每個(gè)區(qū)域、每個(gè)員工的清掃責(zé)任和清掃方法。

D、清潔階段：沒有制定檢查評(píng)比標(biāo)準(zhǔn)和獎(jiǎng)懲辦法。

E、素養(yǎng)階段：沒有導(dǎo)入長(zhǎng)期紅單作戰(zhàn)和落實(shí)獎(jiǎng)懲制度。

3、基層對(duì)具體執(zhí)行的責(zé)任心不夠。正因?yàn)橹袑訉?duì)實(shí)施過(guò)程的關(guān)心不夠，員工不清楚自己要做什么，做得好不好一個(gè)樣。最后的結(jié)果是員工漠不關(guān)心、沒有責(zé)任心。

一個(gè)有效的管理活動(dòng)必須包括如下四個(gè)活動(dòng)：計(jì)劃、執(zhí)行、檢查、鞏固或改善。而我們推行5S管理活動(dòng)時(shí)，因?yàn)槲覀兏邔拥臎Q心、中層的關(guān)心和員工責(zé)任心不夠，導(dǎo)致管理流程中斷。最終導(dǎo)致5S管理推行失敗。

而對(duì)工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)管理就變得更加重要?，F(xiàn)在全球推行的5S管理模式是提高企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)管理水平的有效手段，“5S管理”管理模式在日本被視為每個(gè)企業(yè)特別是工業(yè)企業(yè)推行的一套最基礎(chǔ)、最實(shí)用的管理法寶，在美國(guó)，在西歐也被廣泛應(yīng)用。所以實(shí)施5S管理內(nèi)容對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是十分必要的。

（1）5S管理對(duì)安全有保障

保持寬敞、明亮的工作場(chǎng)所，使物流一目了然；它使貨物堆高有程度限制：人車分流，道路的暢通；危險(xiǎn)、注意等警示明確；員工正確使用勞動(dòng)保護(hù)器具，不會(huì)違規(guī)作業(yè)；滅火器放置位置、逃生路線明確，以防萬(wàn)一。

（2）5S管理是節(jié)約能手一一降低成本、提高效率

5S管理能減少庫(kù)存量，排除過(guò)剩生產(chǎn)；降低機(jī)器設(shè)備的故障發(fā)生率，延長(zhǎng)使用壽命：

減少搬運(yùn)工具的使用量：減少不必要的庫(kù)存、貨架和設(shè)備；尋找時(shí)間、等待時(shí)間、避讓調(diào)整時(shí)間最小化；減少取出、安裝、盤點(diǎn)、搬運(yùn)等無(wú)附加價(jià)值的活動(dòng)。

（3）5S管理對(duì)企業(yè)來(lái)說(shuō)是最佳的推銷員

首先，被顧客稱贊為干凈整潔的企業(yè)，令人對(duì)其有信心，樂于下訂單?？诒鄠鳎瑫?huì)有很多人來(lái)企業(yè)參觀學(xué)習(xí)；其次，整潔明朗的環(huán)境，會(huì)使大家希望到這樣的企業(yè)工作。這樣以來(lái)，人們都以購(gòu)買這家公司的產(chǎn)品為榮。

（4）5S管理是品質(zhì)零缺點(diǎn)的護(hù)航者

員工有很強(qiáng)的品質(zhì)意識(shí)，按要求生產(chǎn)按規(guī)定使用，能減少問題發(fā)生；檢測(cè)用具正確使用保養(yǎng)，保證品質(zhì)要求；5S管理是確保品質(zhì)的先決條件。優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品來(lái)自優(yōu)質(zhì)的工作環(huán)境。發(fā)生問題時(shí)，一眼就可以發(fā)現(xiàn)；工廠如果沒有5S管理就發(fā)現(xiàn)不了異常（或很遲才發(fā)現(xiàn)）；早發(fā)現(xiàn)常必然能盡早解決問題，防止事態(tài)進(jìn)一步嚴(yán)重。并且所用的調(diào)查時(shí)間減少，節(jié)省人力物力。

（5）5S管理是交貨期的保證

膜具、工裝、工具管理良好，調(diào)試、尋找時(shí)間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；5S管理能保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，不會(huì)耽誤交貨。

（7）5S管理可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位

員工要?jiǎng)?chuàng)造一個(gè)心情愉快的工作環(huán)境。這個(gè)環(huán)境將讓員工心情愉快。喜悅的心情并不是公司帶給員工的，而是員工自己創(chuàng)造出來(lái)的，應(yīng)該為此感到自豪和驕傲。5S管理使崗位明亮、干凈，不會(huì)讓人厭倦和煩惱；5S管理制度讓大家都在親自動(dòng)手進(jìn)行改善；5S管理讓員工樂于工作，更不會(huì)無(wú)故缺勤曠工；5S管理能給人“只要大家努力，什么都能做到的”5S管理是標(biāo)準(zhǔn)化的推動(dòng)者，規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)；大家都正確地按照規(guī)定執(zhí)行任務(wù)：程序穩(wěn)定，帶來(lái)質(zhì)量穩(wěn)定，成本也穩(wěn)定。