6S咨詢服務(wù)中心5S咨詢公司企業(yè)管理的有效方法；什么是5S管理？實施5S管理的必要性在經(jīng)濟全球化的背景下，企業(yè)間的競爭日趨激烈。有的企業(yè)化危為機，迅速崛起，有的企業(yè)舉步維艱。原因可能有千百種，但5S管理（以下簡稱5S)是企業(yè)提升內(nèi)力的最基本手段。表面上看，5S管理是清理現(xiàn)場，保持環(huán)境整潔有序。5S管理本質(zhì)上是通過對事物的管理來提高員工的職業(yè)素質(zhì)，也就是通常所說的“人工環(huán)境，環(huán)境教育”。一個擁有高素質(zhì)員工隊伍的企業(yè)必然是一個成功的企業(yè)，而5S管理就如同一個成功企業(yè)的基石。

發(fā)展——是中國現(xiàn)代化企業(yè)建設(shè)的第一要務(wù)。

5S管理——是現(xiàn)代企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的基礎(chǔ)。

第一節(jié)  提升企業(yè)管理基礎(chǔ)的有效方法

企業(yè)管理水平概述；企業(yè)管理水平表象；提升企業(yè)管理基礎(chǔ)的有效方法—5S

一、企業(yè)管理水平概述

當(dāng)今社會流行將企業(yè)的管理水平用三種流來描述，即：三流企業(yè)賣產(chǎn)品，二流企業(yè)賣品牌，一流企業(yè)賣標準。

一流企業(yè)所謂的標準，是行業(yè)發(fā)展的規(guī)矩和準則。在市場經(jīng)濟條件下，標準就是對重復(fù)性事物和概念所作的統(tǒng)一規(guī)定，以特定的形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。國內(nèi)外的經(jīng)驗教訓(xùn)表明，得標準者得市場，標準會影響一個產(chǎn)業(yè)的競爭力，誰參與了標準的制定、修訂，誰就在一定程度上掌握了市場競爭的話語權(quán)，進而成為競爭中的領(lǐng)先者；沒有標準，就只能跟在別人后面跑，弄不好還要因不符合標準拿不到市場通行證，繳納昂貴的“學(xué)費”。

三流的企業(yè)只知道做產(chǎn)品，把產(chǎn)品生產(chǎn)出來賣出去就好了；二流的企業(yè)知道如何采用先進的技術(shù)、管理方法，可以生產(chǎn)出更好的產(chǎn)品，能夠賣出更好的價格，獲得更大的收益；一流的企業(yè)定標準，采用誰的標準就要支付給誰專利使用費。當(dāng)然，市場上具有“標準話語權(quán)”的企業(yè)還是少數(shù)。究其原因，一方面是不少企業(yè)還缺乏“標準是生產(chǎn)力”的意識，另一方面，有些企業(yè)雖然想?yún)⑴c標準制訂與修訂，但由于自身干得不夠出色，缺乏制訂修訂標準的底氣和資本。管理水平的好與壞從企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場就可以很直觀的看出來。

二、企業(yè)管理水平表象

(一)三流企業(yè)的現(xiàn)場表象

三流企業(yè)高管思想認識方面的表象：只要能夠湊乎把產(chǎn)品生產(chǎn)出來，用戶不要有太大的抱怨，把該掙得錢掙到手；生產(chǎn)現(xiàn)場沒必要搞那么好！

三流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：時常會顯現(xiàn)出生產(chǎn)效率低、設(shè)備故障多、各種浪費多、產(chǎn)品品質(zhì)低劣、用戶抱怨多等不良狀況。

三流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：三流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場臟亂無序，到處存在亂扔垃圾、亂擺物品，幾乎沒有人主動收拾現(xiàn)場，員工不自律，士氣低落（如圖1-1所示）。

5S管理咨詢

三流企業(yè)高管的思想認識低，導(dǎo)致各生產(chǎn)要素間發(fā)展不均衡，要素本身也存在問題，最終導(dǎo)致生產(chǎn)現(xiàn)場雜亂無序的惡性循環(huán)。

(二)二流企業(yè)的現(xiàn)場表象

二流企業(yè)高管思想認識方面的表象：認為企業(yè)的生產(chǎn)作業(yè)現(xiàn)場需要進行管理，但是但不知道采用什么樣的方法來系統(tǒng)的進行管理，只停留在清掃現(xiàn)場衛(wèi)生的層次上。

二流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：表現(xiàn)出各專業(yè)條塊分割、搭接不密切；現(xiàn)場基礎(chǔ)管理工作不扎實，時常會顯現(xiàn)出生產(chǎn)效率不高、設(shè)備故障時有發(fā)生、各種浪費未全部杜絕、產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定、用戶抱怨沒有得到徹底改善等狀況。

二流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：二流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場由專人將別人亂扔的垃圾撿起來，把亂擺的物品整理好，員工不自律，沒有形成良好的工作、生活習(xí)慣（如圖1-2所示）。

二流企業(yè)的表象漫畫

（三）一流企業(yè)的現(xiàn)場表象

一流企業(yè)高管思想認識方面的表象：現(xiàn)場就是市場，現(xiàn)場實力就是企業(yè)的競爭實力，只有搞好現(xiàn)場才能取得市場；現(xiàn)場需要進行系統(tǒng)全面的管理，創(chuàng)造令人心情舒暢的生產(chǎn)作業(yè)環(huán)境，能夠降低各種浪費，打造具有創(chuàng)造力的高素質(zhì)職工隊伍，通過高水平的現(xiàn)場管理來贏得市場。

一流企業(yè)在各生產(chǎn)要素方面的表象：具有人人都動腦筋，思考改善；人人都有歸屬感、向心力；人人都愿意把事情做好，追求卓越，并得到褒獎；人人都把動嘴與動手相結(jié)合，技能高超；人人都能很好地認知公司與廠里的方針目標；部門科室間都有密切協(xié)作與配合；逐步具有了卓越制造企業(yè)的現(xiàn)場實力：較高的商品研發(fā)力、較高的商品的提供力、較短的商品的交貨期。

一流企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場方面的表象：一流企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)場每個人都能夠自覺維護現(xiàn)場環(huán)境的整潔、有序，即：落下物徹底拾得（山崎清一）；現(xiàn)場生產(chǎn)均衡、設(shè)備穩(wěn)定，基本消除了常見的浪費現(xiàn)象，具有效率化、自律化、活力化的現(xiàn)場實力（如圖1-3所示）。

一流企業(yè)的表象漫畫

總之，從以上三種流企業(yè)的表象可以看出，優(yōu)秀的企業(yè)需要有卓越的管理和優(yōu)秀的員工隊伍，而卓越的管理和優(yōu)秀的員工隊伍需要有思想認識高的領(lǐng)導(dǎo)來采用適當(dāng)?shù)墓芾磙k法來強化管理，企業(yè)沒有內(nèi)部高水平的管理企業(yè)不可能有輝煌的前途。

三、提升企業(yè)管理的有效方法—5S

當(dāng)今，激烈的市場競爭，沒有公司可以孤立地、浪費成本地獲得利潤，客戶需要的是反應(yīng)及時、高效率、高質(zhì)量的產(chǎn)品和服務(wù)，行業(yè)內(nèi)的競爭使得企業(yè)只有做到最好，才能長久生存和發(fā)展，才能逐步向一流企業(yè)邁進。而一流企業(yè)又不只是做好產(chǎn)品的品質(zhì)，還包括對公司有關(guān)的工作品質(zhì)、業(yè)務(wù)品質(zhì)、服務(wù)品質(zhì)、環(huán)境品質(zhì)以及員工的生活品質(zhì)都須用心經(jīng)營，使整體的質(zhì)、量、成本都能達到最佳的境界。

那么這些品質(zhì)的提升需要采用各種先進的管理手段來逐步提升，我們從日本豐田公司的管理精髓中找到一種最基礎(chǔ)的管理方法，即5S管理。我們常常將臟亂和品質(zhì)低下、管理落后聯(lián)系在一起，如果能將5S的精髓和做法，付諸于行動，并強化于員工的品質(zhì)意識中，從而使企業(yè)徹底消除臟亂，員工養(yǎng)成認真、規(guī)范的好習(xí)慣，定能使企業(yè)打下堅實的管理基礎(chǔ)，提升企業(yè)的競爭實力。

【案例1-1】日本豐田公司5S管理

5S管理最早起源于日本，發(fā)展于日本的豐田公司，是豐田公司將5S的定義逐步完善，并積極推廣，促使5S管理在世界各地的各種企業(yè)及生產(chǎn)現(xiàn)場得到廣泛應(yīng)用。因此，豐田公司對于5S管理應(yīng)當(dāng)是最有發(fā)言權(quán)的。

豐田汽車5S基本方針：提供顧客100%滿意的服務(wù)，創(chuàng)建員工100%滿意的公司。

豐田社長渡邊捷昭這樣描述豐田管理：“盡管有那么多關(guān)于豐田模式的書籍，降低成本、看板生產(chǎn)、共贏等可能都是豐田模式的內(nèi)容，但豐田公司內(nèi)部并不是提倡用數(shù)字和條條框框進行管理的。”作為世界制造企業(yè)的標桿，豐田模式絕不僅僅局限于幾個工具，其中滲透著支撐企業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵思想——標準化、消除浪費、目視管理、持續(xù)改善等。而5S是豐田模式的基礎(chǔ)，這些關(guān)鍵思想自然貫穿其中。所以，5S是一種理念，是形成企業(yè)追求卓越，構(gòu)建品質(zhì)文化的基礎(chǔ)。

豐田的5S管理已經(jīng)滲透到生產(chǎn)現(xiàn)場的各個環(huán)節(jié)，成為生產(chǎn)現(xiàn)場過程管理的基本方法。在豐田推行5S的過程中，最重要的是之前的2S（即整理和整改）。只有完全達到2S標準后，才能一步步完成5S。推行5S最終是為了培養(yǎng)企業(yè)員工的自主意識，培養(yǎng)堅忍不拔的精神，塑造質(zhì)量文化。在做好5S的前提下，JIT，6σ，TPM等管理方法的引入將容易進一步推廣，因為這些先進的管理方法將很多根深蒂固的理念或方法落實在員工頭腦中，如消除浪費，可視化管理，持續(xù)改進等，公司將形成一種永遠追求“完美”的氛圍。豐田的5S管理從最初的理念逐步發(fā)展為生產(chǎn)過程管理方法，最終升華形成企業(yè)文化，從而鍛造出一支高素質(zhì)的員工隊伍，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定基礎(chǔ)，保持企業(yè)的競爭實力。