一、6S管理的重要性

新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：1、6S管理是一切生產(chǎn)管理活動的基礎(chǔ)，只要徹底實施導(dǎo)入任何管理制度均能成功，使企業(yè)成為高管理水準(zhǔn)公司的重要手段，也是制造高品質(zhì)產(chǎn)品的根本保證。

2、清爽、整潔的工作環(huán)境會為公司幾員工帶來：工作效率提高，品質(zhì)的提升，獲得客戶的信賴，吸引各方人才，持續(xù)創(chuàng)造利潤。

6S咨詢

3、什么是6S？6S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)、安全。

（1）整理：把“要”與“不要”的東西清楚的分別出來，然后將不要的東西處理掉。

（2）整頓：規(guī)劃廠區(qū)，使要用的東西能立刻取得，追求安全的，高品質(zhì)的，有效率的擺放方式。

（3）清掃：把物品、機具弄干凈，把環(huán)境打掃干凈，并經(jīng)常保持這種狀態(tài)，做到無垃圾、無污穢的工廠。

（4）清潔：維持整理、整頓、清掃的成果。

（5）素養(yǎng)：養(yǎng)成遵守既規(guī)事項，廠紀廠規(guī)的習(xí)慣。

（6）安全：自覺遵守公司的各項安全管理制度，做到文明安全生產(chǎn)，建立安全和危機預(yù)防機制.

二、整理的推行方法

1、建立整理觀念，了解整理意義，編制點檢場所的檢查表，訂定“需要”與“不需要”的基準(zhǔn)，處理不需要的東西，需要的東西調(diào)查使用頻率，決定必要的數(shù)量，主管下達整理的決心。

2、生產(chǎn)現(xiàn)場的整理。有沒有死角或零亂不堪的地方？質(zhì)量有問題的產(chǎn)品？散置于現(xiàn)場的清掃用具、垃圾桶等？作業(yè)場所不該有的東西？注意查看設(shè)備下面、窗邊、作業(yè)臺下面、柱子腳有沒有半成品或雜物堆放？（特別注意：柜子、箱子頂面及最下層是不要物品存放的地方）

3、倉庫的整理。儲存區(qū)域的規(guī)劃；有無浪費空間；物品是否標(biāo)明；是否將物品直接放到地上。物架上是否有好幾年沒用過的材料；是否有幾種材料混著放置在一起?；瘜W(xué)品進料與存放區(qū)是否有雜物；輔助材料是否規(guī)劃儲存場所。

4、訂定需要與不需要的標(biāo)準(zhǔn)。已損壞、已淘汰一個月以上的停滯品基準(zhǔn)要明確，以供執(zhí)行時能有所遵循。

5、制作紅色標(biāo)簽，定期舉辦“紅單作戰(zhàn)”活動，對象是倉庫、工作場所、設(shè)備、空間、地面。紅單作戰(zhàn)心理是以冷靜的眼光“快”，“狠”，“準(zhǔn)”。

6、定點攝影的基本概念。

定點定向的拍攝不符合5S原則的事件或場所，將攝影日期顯示在照片中，需用彩色照片，公布照片激發(fā)大家改善的意愿。改善后也加以定點拍攝，公布改善后照片，相互作比較。

定點攝影的作用：不好意思想改善，每天都看的見得改善，成果立竿見影有成就感，作為日后教育訓(xùn)練用改善的維持。

三、整頓的推行方法：整理、劃線、定位、標(biāo)示、歸位

1、目視管理，看板管理是整頓的絕好工具。整頓的要訣━三定原則，在何處定位，有什么定物，有多少定量。

2、劃線。用油漆劃線出入口的線用虛線，要清楚醒目，轉(zhuǎn)角的地方要避免直角

（1）劃線顏色：區(qū)域劃分線用7cm-10cm寬的黃色實線

（2）出入口用7cm-10cm寬的黃色虛線

（3）通道指示線用黃色箭頭

（4）儲存區(qū)用7cm-10cm寬的白色線

（5）不合格區(qū)用7cm-10cm寬的紅色實線

（6）危險區(qū)用7cm-10cm寬的黃黑實線（注意：劃線必須講究）

3、定位像停車場標(biāo)識，通過分區(qū)，編號標(biāo)識使得停車有序，找車也容易的多了。物品的標(biāo)識倉庫，將架子，柜子，箱子┄內(nèi)所存放的物品名稱，數(shù)量加以標(biāo)識，使大家一看就知道“是什么”，“有多少”，“放在哪里”。針對電工機修，對設(shè)備機器其名稱，責(zé)任人，進廠日期，設(shè)備編號，保養(yǎng)記錄也應(yīng)予以顯示。

4、整頓的目的就是養(yǎng)成定位，標(biāo)識，歸位的習(xí)慣，培養(yǎng)所有人使用完畢自動放回去的習(xí)慣。

5、目視管理：標(biāo)示想管理的事項，好、壞或正常、異常，能立即分曉，使工作場所明朗而清爽。

6、對齊標(biāo)示目的對于不易察覺到的一些異常現(xiàn)象加以管理，避免故障發(fā)生后才采取對策。

對象：設(shè)備，螺絲，螺帽，產(chǎn)品等。

方法：關(guān)鍵部位的螺絲，螺帽鎖在機器設(shè)備上相對位置作對齊標(biāo)志，一旦松動時便能發(fā)現(xiàn)。

對齊標(biāo)志：在制品，庫存品作安全庫存標(biāo)志，一旦低于標(biāo)志線即能提示我們。

7、看板管理，是整頓的最佳工具。

利用看板管理來加以標(biāo)示，整頓的對象為時間與空間。看板管理為整頓的管理工具，編短找導(dǎo)時間，擠出寶貴的生財空間，塑造一目了然的工作場所。

8、半成品的整頓：設(shè)定半成品標(biāo)準(zhǔn)量，儲放，搬運便利，存放于特定位置，并加以標(biāo)示，良品與不良品的明顯區(qū)隔。

9、物品倉庫的整頓：分類編號，并建立庫存卡，規(guī)劃儲存區(qū)域，選擇適當(dāng)?shù)牧霞?，做好三定，定位，定物，定?/p>

10、整頓的目標(biāo)：塑造一個一目了然的工作場所，提高生產(chǎn)作業(yè)效率

四、清掃：是提高品質(zhì)的基礎(chǔ)，是用心的行為。清掃的原則：勤掃臟亂，根絕臟源，落實點檢

1、清掃的推行方法：落實整理工作，執(zhí)行例行掃除，整理污穢，調(diào)整臟污來源，徹底根除廢棄物放置區(qū)的規(guī)劃定位。例行掃除：要清掃到很細微的地方，不要做表面工夫清掃用品用完后要弄干凈且歸位，不能使用的清掃工具要加以清除

五、清潔

徹底執(zhí)行前3S的各種動作，如果前3S實施半途中止，則原先設(shè)定的劃線，標(biāo)識與廢棄物等，勢必成為新的污染而造成困擾。主管要主動參與，多加利用文宣活動，維持新鮮的活動氛圍。

設(shè)定責(zé)任者制度，加強執(zhí)行，責(zé)任者必須以較厚卡片及較粗字體標(biāo)示，且張貼或懸掛于責(zé)任區(qū)最明顯易見的地方。

清潔的目標(biāo)：防止質(zhì)量慢性不良，提高產(chǎn)品及公司的形象

杜絕各種浪費源頭，提升作業(yè)效率，進行現(xiàn)場改善

六、素養(yǎng)：養(yǎng)成守規(guī)定，守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。

6S是始于素養(yǎng)，終于素養(yǎng)，以“人性”為出發(fā)點，不斷的通過培訓(xùn)與溝通來建立素養(yǎng)。思想改變行動，行動養(yǎng)成習(xí)慣。塑造守紀律的工作場所。

素養(yǎng)的實施方法：

1、不斷的培訓(xùn)，使觀念深入員工及干部

2、建立6S點檢表，優(yōu)點群起效法，缺點共同改善

3、干部以身作則，以愛心、關(guān)心對待員工

4、干部耐心來創(chuàng)造一個有紀律的高水平工廠

素養(yǎng)的目標(biāo)：

教育培訓(xùn)→實施6S過程→建立自主管理制→自覺遵守規(guī)定→習(xí)慣化

七、安全管理：

減少損失與增加利潤同等重要

安全的要決：平時多幾分訓(xùn)練，意外少驚慌失措 ，平時多注意防范，意外少幾分損失

1、正確使用各類化學(xué)用品

2、正確操作各項設(shè)備

3、確保走道、安全門之暢通

4、嚴格遵守材料分類及放置

5、各類化學(xué)物品之隔離與儲存

6、建立安全的儲存場所、隔熱、通風(fēng)、防漏等

7、各項安全設(shè)施定期檢測，維護（例如：滅火器）

8、各項生產(chǎn)設(shè)施之日常點檢及定期維護安全的目標(biāo)：工作安全、員工安全、無危險，零傷害，員工安心，領(lǐng)導(dǎo)放心，創(chuàng)造一個安全的工作場所。

八、6S的三大支柱

1、塑造守紀律的工作場所

2、塑造清潔的工作場所

3、塑造能目視的工作場所

6S的實施方法：目視管理，看板管理，定點攝影，紅單作戰(zhàn)

6S的預(yù)期效益：提高生產(chǎn)，提升品質(zhì)，降低成本，嚴守交期，確保安全

九、6S與ISO9001

1、通過整理整頓，標(biāo)識出不合格品，防止誤用

2、通過整理整頓，提高生產(chǎn)效率，減少庫存，提升生產(chǎn)效率，提升現(xiàn)場管理水平

3、通過清掃，掃除污染源，機器設(shè)備得到維護和保養(yǎng)，設(shè)備故障效率低

4、清潔的工作環(huán)境有利于品質(zhì)的提升

5、對文件、檔案的整理整頓，提升文件的作業(yè)效率

6、目標(biāo)：提升企業(yè)管理水平，改善工作環(huán)境，提升工作效率，養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣

6S管理重點基礎(chǔ)知識？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。