員工意愿力不足

新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司概述：本質(zhì)上，作為一個企業(yè)，我們都想把企業(yè)經(jīng)營好，讓企業(yè)賺錢。然而，企業(yè)的一些行為確實違背了他們的初衷。

作為企業(yè)管理者，你不可能像心理學(xué)家那樣分析每個員工的心理因素，但我們能看到或監(jiān)控的是員工的行為，而員工的行為是員工的外在表現(xiàn)他的內(nèi)心世界。反映。所以我們想要的其實是員工行為的改變，而員工行為改變的根本原因是員工掌握的信息。因為行為是由意識決定的，而意識是由信息決定的。

6S管理培訓(xùn)

我們知道，如果我們想讓員工自愿按照我們高級管理層的意愿去做事情，我們必須有充分的理由讓員工相信你的意愿就是他們想要的。

有很多公司經(jīng)常喜歡充當(dāng)心理學(xué)家，動不動就說：“你不用說，我知道你想做什么，我知道你想要什么？”你真的能知道嗎？其實你不知道，因為你有的信息和數(shù)據(jù)，員工沒有，員工知道的事情，你可能也不知道。因此，根據(jù)不同的信息，做出的判斷或結(jié)論會有所不同。

人都是有惰性的，要想提高員工的意愿力，那么就要從兩個方面著手：一是提供給員工大量的由于實施6S管理得到效益提升的案例和事實，讓員工自己去感受；二是要采取一定的強制力，由于人的習(xí)慣的養(yǎng)成，不是一日之功，而是日積月累的，所以要輔以強制性的措施來保證。也就是從思想認(rèn)識層面和行為約束層面兩方面齊下。

實施6S目視化管理有哪些要點？6S目視化管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息(如警示燈、信號燈、標(biāo)示牌、圖表、管理板、油漆線等)來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達(dá)到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理方式。也可稱之為“看得見的管理”。接下來就為大家介紹實施6S目視化管理有哪些要點：

1、異常方面

無論是誰都能判明是好是壞(異常)

2、精度方面

能迅速判斷，精度高

3、結(jié)果方面

判斷結(jié)果不會因人而異

4、人員方面(作業(yè)員)

作業(yè)員的士氣如何呢？可由提案建議件數(shù)、質(zhì)量圈參與率及缺勤次數(shù)來衡量。你如何知道生產(chǎn)線上，今天誰缺席，由誰替代他的工作？這些事項要在現(xiàn)場做成“可視化”。你如何知道作業(yè)員的技能？現(xiàn)場里的公布欄，可以張貼出誰已接受過何種工作訓(xùn)練，誰還需要再施以其他的訓(xùn)練。你如何知道作業(yè)員的工作方法是正確的呢？“標(biāo)準(zhǔn)化”即是用來規(guī)定正確的工作方法之用，例如：作業(yè)要領(lǐng)書及作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書都必須陳列出來。機器方面

你如何知道機器正在制造良好質(zhì)量的產(chǎn)品？是否附有自動化及防錯裝置：一有錯誤發(fā)生時，機器能立即自動停止下來。當(dāng)管理人員看到一部停下來的機器時，我們必須知道為什么。是否是計劃性的停機？因換模設(shè)置而停機？因質(zhì)量問題而停機？因機器故障而停機？因預(yù)防保養(yǎng)而停機？潤滑油的液位、更換的頻率和潤滑油的類別，都必須標(biāo)示出來。金屬外蓋應(yīng)改為透明式外蓋，當(dāng)機器內(nèi)部發(fā)生故障時，才能使作業(yè)員能夠看得見。

材料方面

你如何知道物料的流動是否順暢？你如何知道材料是否超出所能掌握的數(shù)量，以及是否生產(chǎn)過多的數(shù)量。將附有證明少庫存數(shù)量的看板附掛于在產(chǎn)品的批量上，作為前后流程之間生產(chǎn)指令的溝通工具，就可使異?，F(xiàn)象看得見。物料儲存的位置要標(biāo)示出來，并且要標(biāo)明庫存數(shù)量水準(zhǔn)及料號?？梢杂貌煌伾鰠^(qū)分，用以防止失誤?？梢岳眯盘枱艋蚍澍Q器，突顯異常現(xiàn)象，例如供料短缺。

方法

督導(dǎo)人員如何知道作業(yè)員的工作方式是否正確？將作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書張貼在每一個工作站上就清楚了。這些標(biāo)準(zhǔn)書上要注明工作的順序、周期時間、安注意事項、質(zhì)量查核點，以及變異發(fā)生時，要如何處置。環(huán)境是變化的，要研究定置的適應(yīng)環(huán)境變化能力。

c)大的操作方便和小的不愉快。

以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產(chǎn)效率。

6S定置管理技法

6S定置管理是一個動態(tài)的整理整頓體系，是在物流系統(tǒng)各工序?qū)崿F(xiàn)人與物的佳結(jié)合。因此要根據(jù)場所現(xiàn)有的實際情況，運用現(xiàn)場診斷作業(yè)研究、工藝分析、動作分析、環(huán)境因素分析等基本技法，對現(xiàn)場進(jìn)行科學(xué)的分析，然后進(jìn)行6S定置管理設(shè)計。在6S咨詢過程中有一些定置管理的要求和前期準(zhǔn)備工作。

現(xiàn)場診斷

對現(xiàn)場的現(xiàn)狀進(jìn)行分析，找出存在問題及原因，設(shè)計方案，使其達(dá)到預(yù)定管理目標(biāo)。

a)工作現(xiàn)場有哪些工具，物品需6S定置管理；

b)采用什么方法、方便。

作業(yè)研究誤讀6S管理內(nèi)容

“整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)”，五個詞，一句話，許多主管都能倒背如流，但是真正能準(zhǔn)確地理解五個詞含義的則不多；每個S之間的區(qū)別與真正要領(lǐng)，許多主管同樣表述不清。在主管都不清楚的狀況下，企業(yè)又怎能把6S工作貫徹好、落實好？此外，6S的外延哲學(xué)思想也是許多主管缺乏的，只能是機械地掌握了五個S，而對6S的真正哲學(xué)意圖則知之甚少。這種半醉半醒的主管在指導(dǎo)時肯定是一片混亂，后6S留給公司的就只能是一個概念、一種符號，沒有真正意義。

從漢語意思去理解6S

整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，簡稱6S。從漢語意思去理解每個S的內(nèi)容，肯定會存在偏差。整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)，部是日文，樣式與漢語一樣，但含義與漢語大相徑庭，所以為什么許多日本企業(yè)的日籍管理者能很快并準(zhǔn)確地搞明白五個S，但許多中國管理者則要在腦海中轉(zhuǎn)上一個彎才能搞明白五個S。了解6S什么是意思，先把5個S的漢字表示當(dāng)作符號與代碼，真正意義在其中。因為從漢語定義上去理解，整理與整頓很難區(qū)分，清掃與清潔更難區(qū)分，但剝離漢語意義的于擾，從每個S的本質(zhì)去理解其意義，就有利于你去指導(dǎo)和推進(jìn)6S工作。

推行6S目視化管理要點有哪些？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理培訓(xùn)公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。