公司6S管理現(xiàn)狀診斷包含哪些內(nèi)容？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：企業(yè)在開展6S管理活動(dòng)之前，應(yīng)該對現(xiàn)場的環(huán)境、員工的6S管理了解度等方面進(jìn)行現(xiàn)狀診斷。具體的診斷內(nèi)容如下：

6S咨詢

一、工作現(xiàn)場6S管理診斷內(nèi)容

(1)道路上有無畫線。

(2)機(jī)器、搬運(yùn)工具、物品、垃圾桶等放置處有無畫線標(biāo)示。

(3)不可存放物品處有無標(biāo)示。

(4)是否有不能用或長久不使用的設(shè)備、材料、半成品、容器等。

(5)是否堆積了許多不良但又未處理的材料、半成品、成品等。

(6)現(xiàn)場是否堆放有非現(xiàn)場之物，如小說等。

(7)各式架、柜是否生銹、掉漆、損毀。

(8)墻壁是否剝落、滲水。

(9)門窗是否損壞、殘缺。

(10)電燈是否不亮或缺少燈管。

(11)是否設(shè)置吸煙區(qū)。

二、半成品6S管理診斷內(nèi)容

1、量

(1)是否以每一個(gè)工作站或每一個(gè)操作人員為單元來設(shè)立標(biāo)準(zhǔn)的半成品量并且予以標(biāo)示。

(2)是否用標(biāo)準(zhǔn)的容器來協(xié)助量的管制及計(jì)數(shù)。

(3)是否用顏色標(biāo)高法來協(xié)助定位。

2、位置

(1)是否劃定半成品放置區(qū)，讓半成品不會(huì)四處擴(kuò)散。

(2)半成品放置區(qū)的設(shè)置是否妨礙正常的工作。

(3)半成品是否分類放置。

3、品質(zhì)

(1)是否用擋板、緩沖材料等來保護(hù)半成品，以防碰撞、剝落。

(2)是否有防塵的措施。

(3)半成品是否避免直接接觸地面。

(4)容器是否經(jīng)常保持清潔。

(5)處理半成品時(shí)是否輕拿輕放。

4、不良品處理

(1)是否規(guī)劃有明確的不良品放置區(qū)。

(2)是否用紅色來標(biāo)示不良品放置區(qū)，以示醒目。

(3)是否能一次就區(qū)分好不良品的分類，避免出現(xiàn)重做的浪費(fèi)。

(4)是否能定期、大膽地處理不良品。

5、搬運(yùn)行為

(1)放置棧板、容器時(shí)，是否考慮到搬運(yùn)的方便。

(2)是否利用有輪子的容器。

(3)在搬運(yùn)行為中，是否考慮到搬運(yùn)系數(shù)。

三、手工工具6S管理診斷內(nèi)容

(1)是否有努力消除使用手工工具的機(jī)會(huì)。

(2)是否利用槽溝、卡榫、油壓、磁性等來代替螺釘。

(3)是否加大螺母的接觸面，以便雙手可以處理。

(4)是否使用標(biāo)準(zhǔn)化的零件，以減少工具的種類。

(5)是否縮短工具存放的距離。

(6)對經(jīng)常使用的手工工具，是否隨身攜帶或放在工作臺附近。

(7)手工工具存放的位置，是否不需行走、下蹲、踮腳等動(dòng)作就能取用。

(8)是否為手工工具找個(gè)固定的存放位置。

(9)是否利用簡便的符號、色別等使手工工具在用完后即刻歸位。

(10)是否借用磁力使手工工具的歸位變得既簡單又正確。

(11)是否借用彈性裝置讓工具在使用后能立刻恢復(fù)到固定的位置。

四、切削工具6S管理診斷內(nèi)容

(1)是否做好切削工具的保管方法和保有數(shù)量的評估。

(2)個(gè)人保管的工具是否以使用頻繁為原則。

(3)偶爾才使用的工具是否以集中保管、共同使用為原則。

(4)是否推行標(biāo)準(zhǔn)化，以減少切削工具的種類。

(5)是否規(guī)定個(gè)人保管工具的交換辦法，以杜絕浪費(fèi)。

(6)工具存放時(shí)，是否盡可能采用產(chǎn)品別組套方式或機(jī)能別存放方式來保管。

(7)不良品及鈍品的交換辦法是否確立，以保證切削工具的品質(zhì)。

(8)是否考慮到防止碰撞、摩擦事件的發(fā)生。

(9)切削工具是否采用垂直的方式放入抽屜內(nèi)。

(10)是否用隔板來保護(hù)切削工具。

(11)是否用波浪板來保護(hù)切削工具。

(12)是否用網(wǎng)帶來保護(hù)切削工具。

(13)是否用支架來保護(hù)切削工具。

(14)是否用木模來保護(hù)切削工具。

(15)是否考慮到防銹的問題。

(16)在抽屜或容器內(nèi)是否鋪上含有油分的毛氈等來保護(hù)切削工具。

(17)必要的部分是否涂上潤滑油來保護(hù)。

五、測量儀器6S管理診斷內(nèi)容

(1)是否有防振的考慮。

(2)是否未放到機(jī)臺上面。

的傷害。

(3)當(dāng)儀器必須放到機(jī)器上時(shí)，

在儀器的下面是否先鋪上

一塊橡膠墊，以減少振動(dòng)

(4)是否定期校驗(yàn)，

并以顏色來協(xié)助管理。

(5)是否有防止碰傷、歪翹的措施。

(6)測試棒、長直尺等是否豎直吊放，以防歪翹。

(7)水平臺不用時(shí)，是否加上罩子。

(8)儀器、夾具不用時(shí)是否歸位，以防碰傷。

(9)使用后是否歸零。

(10)是否熟悉使用方法。

(11)存放時(shí)是否考慮到使用適當(dāng)?shù)娜萜?，以防碰撞?/p>

(12)是否考慮到防止灰塵、污垢的侵蝕及生銹的可能。

(13)不用時(shí)是否加上罩蓋，以避開灰塵、污垢等的直接污染。

(14)放置及使用的場所是否避開多灰塵及多污垢的場所。由

(15)使用前是否保持雙手清潔。

(16)保管中是否先使用防銹油擦拭。

公司6S管理現(xiàn)狀診斷包含哪些內(nèi)容？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹。大家參照上述6S管理現(xiàn)狀診斷內(nèi)容，對企業(yè)進(jìn)行診斷，為6S管理活動(dòng)的實(shí)施奠定基礎(chǔ)。