生產(chǎn)企業(yè)如何推行6S管理？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司概述：在生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)有一些殘料、待修產(chǎn)品、待退產(chǎn)品、廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng)，既占了地方又阻礙了生產(chǎn)，包括一些無(wú)法使用的夾具、量具、機(jī)械設(shè)備等。如果不及時(shí)刪除它們，站點(diǎn)將變得混亂。生產(chǎn)企業(yè)如何實(shí)踐6S管理？

6S咨詢公司

一、現(xiàn)場(chǎng)6S管理-整理

★6S管理將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的。

★6S管理把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來(lái)。

★6S管理把不必要的東西要盡快處理掉。

二、現(xiàn)場(chǎng)6S管理-整頓

★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置，排列整齊。

★明確數(shù)量，并進(jìn)行有效地標(biāo)識(shí)。

三、現(xiàn)場(chǎng)6S管理-清掃

★將工作場(chǎng)所清掃干凈。

★保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。

四、現(xiàn)場(chǎng)6S管理-清潔

將上面的3S實(shí)施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持結(jié)果。

五、現(xiàn)場(chǎng)6S管理-素養(yǎng)

通過(guò)晨會(huì)等手段，提高全員文明禮貌水準(zhǔn)。培養(yǎng)每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則做事。開展6S容易，但長(zhǎng)時(shí)間的維持必須靠素養(yǎng)的提升。

公司6S管理實(shí)踐：

某公司推行實(shí)施6S現(xiàn)場(chǎng)管理，在實(shí)施的初步現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查中，發(fā)現(xiàn)該公司存在辦理手續(xù)不平衡、現(xiàn)場(chǎng)定位管理困難、部門間信息不準(zhǔn)確等問(wèn)題。隨著6S管理工作的發(fā)展，結(jié)合公司的生產(chǎn)特點(diǎn)，公司站在客戶的角度看待生產(chǎn)過(guò)程中的每一個(gè)環(huán)節(jié)，制定6S工作實(shí)施方案，開展6S管理工作。

1、開展6S評(píng)價(jià)活動(dòng)

發(fā)揮職能部門的牽頭作用，形成部門聯(lián)動(dòng)。6S管理實(shí)施委員會(huì)及相關(guān)職能部門成立檢查組，將6S管理與“安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)”結(jié)合起來(lái)。將“標(biāo)準(zhǔn)化”與QC活動(dòng)相結(jié)合，按照6S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，采用單項(xiàng)檢驗(yàn)、聯(lián)檢、現(xiàn)場(chǎng)督導(dǎo)、審查跟蹤等方式，在生產(chǎn)車間各區(qū)域開展6S評(píng)價(jià)活動(dòng)。檢查結(jié)果將在公司公告欄上公布。

2、注重宣傳，強(qiáng)調(diào)全員參與

制定6S管理實(shí)施計(jì)劃，強(qiáng)調(diào)全員參與的重要性。編制6S理論培訓(xùn)文件，組織生產(chǎn)部全體員工學(xué)習(xí)6S管理的管理知識(shí)，讓大家充分了解6S管理工作的內(nèi)涵和本質(zhì)。采用定點(diǎn)拍攝的方法，制作了“整改前”和“整改后”的控制板。

3、戰(zhàn)略層面的績(jī)效設(shè)置

只有將6S管理提升到戰(zhàn)略層面，才能克服松緊現(xiàn)象，無(wú)法持續(xù)。鑒于項(xiàng)目制造性質(zhì)的局限性，實(shí)施6S管理以達(dá)到預(yù)期效果的顯著貢獻(xiàn)來(lái)自績(jī)效管理。在管理方面，旨在設(shè)定組織目標(biāo)，通過(guò)各級(jí)管理者和員工的參與，制定績(jī)效計(jì)劃，完成績(jī)效過(guò)程中的溝通，績(jī)效考核評(píng)價(jià)，績(jī)效考核結(jié)果的應(yīng)用，重新確定績(jī)效目標(biāo)的連續(xù)循環(huán)。

4、6S管理注重細(xì)化生產(chǎn)計(jì)劃管理，強(qiáng)化部門溝通機(jī)制

注重項(xiàng)目運(yùn)作流程管理，注重跨部門、跨專業(yè)協(xié)作，規(guī)范項(xiàng)目運(yùn)作流程。定期組織生產(chǎn)調(diào)度會(huì)，及時(shí)準(zhǔn)確地收集和分析問(wèn)題相關(guān)數(shù)據(jù)，偏差控制和溝通互動(dòng)，真正了解問(wèn)題產(chǎn)生的根源，平衡各項(xiàng)目的資源配置，重視倉(cāng)庫(kù)管理，把 “0” 入庫(kù)作為重要目標(biāo)。原材料倉(cāng)庫(kù)按照6S定點(diǎn)管理系統(tǒng)的要求進(jìn)行劃分、分類、標(biāo)識(shí)，實(shí)現(xiàn)倉(cāng)庫(kù)材料的可追溯性和倉(cāng)儲(chǔ)的可視化管理，規(guī)范原材料的調(diào)撥、配送流程。

生產(chǎn)企業(yè)如何推行6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動(dòng)打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個(gè)良好的前提。