工廠6S管理推行要點(diǎn)分析？新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司概述：日本豐田公司引進(jìn)5S以來，通過國內(nèi)企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，找到了適合國內(nèi)企業(yè)發(fā)展的工廠管理方式； 例如： 6S管理，甚至7S等工廠現(xiàn)場管理方式。作為企業(yè)管理的有效管理工具之一，受到了社會各界的廣泛關(guān)注。工廠作為企業(yè)的重要組成部分，也很難控制和管理。工廠如何做6S管理？工廠6S管理的十大要點(diǎn)是什么？

6S管理咨詢

6S管理對工廠的重要意義？

(1）6S管理提升企業(yè)形象：整齊清潔的工作環(huán)境，能夠吸引客戶，并且增強(qiáng)自信心；

(2）6S管理減少浪費(fèi)：由于場地雜物亂放，致使其他東西無處堆放，這是一種空間的浪費(fèi)。

(3）6S管理提高效率：擁有一個良好的工作環(huán)境，可以使個人心情愉悅；東西擺放有序，能夠提高工作效率，減少搬運(yùn)作業(yè)。

(4) 6S管理質(zhì)量保證：一旦員工養(yǎng)成了做事認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牧?xí)慣，他們生產(chǎn)的產(chǎn)品返修率會大大降低，提高產(chǎn)品品質(zhì)。

(5) 6S管理安全保障：通道保持暢通，員工養(yǎng)成認(rèn)真負(fù)責(zé)的習(xí)慣，會使生產(chǎn)及非生產(chǎn)事故減少。

(6）6S管理提高設(shè)備壽命：對設(shè)備及時進(jìn)行清掃、點(diǎn)檢、保養(yǎng)、維護(hù)，可以延長設(shè)備的壽命。

(7) 6S管理降低成本：做好6個S可以減少跑冒滴漏和來回搬運(yùn)，從而降低成本；

(8)交期準(zhǔn)：生產(chǎn)制度規(guī)范化使得生產(chǎn)過程一目了然，生產(chǎn)中的異?，F(xiàn)象明顯化，出現(xiàn)問題可以及時調(diào)整作業(yè)，以達(dá)到交期準(zhǔn)確。

工廠6S管理推行要點(diǎn)？

1、6S管理對工廠生產(chǎn)現(xiàn)場不放多余物品；只放對生產(chǎn)工作有用的物品，整齊擺放，形成習(xí)慣

2、所有物料類材料等等物品需要按照6S管理的制度擺放在指定位置上和指定的線框內(nèi)，擺放整齊有序，符合6S管理生產(chǎn)要求。

3、6S管理讓所有車輛、生產(chǎn)工具?？炕蛘邤[放在指定位置和指定的線框內(nèi)，不越線不踩線；符合6S管理要求

4、6S管理保持工廠生產(chǎn)現(xiàn)場通道順暢、整潔

5、6S管理讓機(jī)器設(shè)備無積塵，點(diǎn)燈電線等等帶電的工具整齊歸置，沒有亂拉亂扯，飛線使用等等情況

6、6S管理在生產(chǎn)過程中每種品種前后道機(jī)臺實(shí)行固定供應(yīng)，責(zé)任標(biāo)記清楚，其具體要求應(yīng)在工廠顯著位置明確公示，易于識別。

7、6S管理讓工廠規(guī)劃布局合理、整齊有序、不晾曬衣物，沒有生活用品出現(xiàn)，照明設(shè)備齊全，墻壁無明顯破損，沒有亂涂亂畫，標(biāo)識語言以及相關(guān)圖表明顯清晰，實(shí)用性強(qiáng)等。

8、6S管理讓工廠現(xiàn)場高空無積塵，點(diǎn)燈電線等；規(guī)劃清楚不亂拉亂扯

9、6S管理讓所有員工在廠區(qū)必須佩戴員工證，嚴(yán)禁在工作崗位穿拖鞋；按操作法或有關(guān)規(guī)程要求操作，無坐機(jī)臺、紗箱、紗袋或容器具等現(xiàn)象；

10、6S管理愛護(hù)產(chǎn)品，愛護(hù)設(shè)備和工器具，無野蠻操作或野蠻搬運(yùn)；

6S管理是增強(qiáng)企業(yè)市場競爭力的最有效工具之一。可以美化環(huán)境，節(jié)約成本，提高效率，提高員工素質(zhì)，進(jìn)一步規(guī)范企業(yè)管理，形成強(qiáng)大的執(zhí)行力。而且在改善現(xiàn)場管理的同時，還可以幫助企業(yè)不斷發(fā)展壯大。

工廠6S管理推行要點(diǎn)分析？以上就是新益為|6S咨詢服務(wù)中心6S管理咨詢公司的相關(guān)介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產(chǎn)管理活動打下基礎(chǔ)，讓精益生產(chǎn)管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。