企業(yè)為什么要不斷重提6S管理？新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司概述：稍有精益常識或基礎的提到6S管理的公司都知道，在公司里自上而下講10個字，整理，整頓，清掃，清潔，素養(yǎng)，安全；但很少有企業(yè)實施6S，可以標準化、系統(tǒng)化的改造、常規(guī)化、持續(xù)改進，是一切改進的基石。這種工具和概念的應用，認識上的差異和意識的缺失，造成了現在企業(yè)的“形而不神”?，F場也有很多標志和線條。每次提到6S，都是一次全面的清洗。那么為什么企業(yè)在做精益生產的時候總要講6S管理呢？

6S咨詢

1、6S本身就是個"知易行難"的工具

從字面上理解沒有哪個人不知道，沒有哪個人看不懂那10個字，關鍵的問題是你知道了嗎？

很多企業(yè)說老師我們前幾年做過6S，近幾年也在做6S，目前您來我們又開始做6S，一種被迫，一種無奈，一種哭笑不得流露在聲音之外，從現場調研來看做過還有多年推行下來不同的標識不同的痕跡，只能說經歷很豐富，但是沒有取得成功。

2、6S管理意識轉變

6S管理作為一個簡單的工具，作為一種管理的常識，直接體現的就是企業(yè)的現場管理水平，這個水平的體現，是在員工？是在中層？是在高層？

如某家企業(yè)就是車間現場，樓梯走到掛滿了6S宣傳標語，但探究到實質，企業(yè)的現場令人堪憂——意識沒有達到，這個上到高層，下到基層。

現狀是高層需求，中層策劃推動，現場員工執(zhí)行，這在大多數企業(yè)是普遍現象，都需要美觀，整潔，有序的生產現場，目標都是好的，結果卻始終出不來。

3、高層意識

對于本企業(yè)來說，6S放入什么樣的地位和高度，是迎接檢查，滿足客戶參觀，改善員工工作環(huán)境，打造企業(yè)的文化，還是持續(xù)不斷的作為改善的基石。

4、中層意識

6S是什么，為什么是5個S，不是三個S，又為什么要有這樣統(tǒng)稱，很多企業(yè)都開始推行什么6S，7S，8S，9S，甚至有的都已經到了10S，在這個速成，快速發(fā)展想要抓住機遇的時代，我們的心態(tài)急切了！

因為我們太膚淺了，我們認知的6S是站在前人的肩膀上，而我們看的高，看得遠，所以我們認為簡單了。

理解的水平就決定了公司的6S現狀，問題要探究本質。

6S是要逐步推進的，每個S都是遞進的關系，簡單的說，我沒有做好整理，就根本不能做整頓，做了也是后期持續(xù)不斷的困擾，也是奠定不了基礎，也是不足以持續(xù)。

整理=區(qū)分要和不要的物品，留下要的，處理好不要的，簡單的說要的基準是什么，不要的處理標準是什么，要的怎么樣的放置準則等等內容。

所以我們作為工具的使用者和推動者沒有深深的去問6S：你問我愛你有幾分？多想想，多問問那每10個字，你會發(fā)現大有不同，其次是穩(wěn)定好心態(tài)，一步一個腳印的去實施6S。

5、基層意識

這6S不就是打掃、拖地、擦機器嗎，跟那個很像；有員工說我來打工賺錢，沒時間打掃；

6S管理就是精益生產基本上大家都知道6S說起來容易做起來難。很多企業(yè)只做到了6S的表面，甚至豐田本身也只是在維持4S，做出了真正的改進。

企業(yè)為什么要不斷重提6S管理？以上就是新益為|6S咨詢服務中心6S咨詢公司的相關介紹，做好企業(yè)的6S管理工作就是為精益生產管理活動打下基礎，讓精益生產管理在企業(yè)中發(fā)展有一個良好的前提。