汽車維修企業(yè)如何進(jìn)行汽車6S管理？如何進(jìn)行6S管理員工呢？針對這一問題，6S管理培訓(xùn)公司提出以下供參考：

1、目的：對生產(chǎn)產(chǎn)品的工作現(xiàn)場進(jìn)行整理、整頓，保持生產(chǎn)設(shè)施處于清潔、整齊、有序的狀態(tài)，并持續(xù)不斷地改進(jìn)工作環(huán)境的條件，以提高員工的工作積極性和工作效率，為確保產(chǎn)品質(zhì)量創(chuàng)造條件。

 

2、范圍：凡與本公司產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的辦公場所、生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、倉儲和廠房區(qū)域等均適用。

 

3、定義：

3、1 工作環(huán)境：指對制造和產(chǎn)品質(zhì)量有影響的過程周圍的條件；這種條件可以是人的因素（如：心理的、社會的）、物的因素（如：溫度、濕度、潔凈度、粉塵等），物的因素一般包括：廠房維護(hù)，燈光照明，噪聲，取暖、通風(fēng)、空調(diào)、電器裝置的控制，以及與廠房維護(hù)有關(guān)的安全隱患。

3．2 6S：指的是由6S的日文SEIRI（整理）、SEITON（整頓）、SEISO（清掃）、SEIKETSU（清潔）、SHITSUKE（素養(yǎng)）和英文SAFETY（安全）這六個單詞，由于這六個單詞前面的發(fā)音都是“S”，所以簡稱為“6S”。

3．3 整理：將辦公場所和工作現(xiàn)場中的物品、設(shè)備清楚的區(qū)分為需要品和不需要品，對需要品進(jìn)行妥善保管，對不需要品則進(jìn)行處理或報廢。

3．4 整頓：將需要品依據(jù)所規(guī)定的定位、定量等方式進(jìn)行擺放整齊，并明確地對其予以標(biāo)識，使尋找需要品的時間減少為零。

3．5 清掃：將辦公場所和現(xiàn)場的工作環(huán)境打掃干凈，使其保持在無垃圾、無灰塵、無臟污、干凈整潔的狀態(tài)，并防止其污染的發(fā)生。

3．6 清潔：將整理、整頓、清掃的實施做法進(jìn)行到底，且維持其成果，并對其實施做法予以標(biāo)準(zhǔn)化、制度化。

3．7 素養(yǎng)：以“人性”為出發(fā)點，透過整理、整頓、清掃、清潔等合理化的改善活動，培養(yǎng)上下一體的共同管理語言，使全體人員養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)、守規(guī)定的良好習(xí)慣，進(jìn)而促進(jìn)全面管理水平的提升。

3．8 安全：指企業(yè)在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，能夠在工作狀態(tài)、行為、設(shè)備及管理等一系列活動中給員工帶來即安全又舒適的工作環(huán)境。

 

4、職責(zé)：

4．1 生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境執(zhí)行、維持和管理：各相關(guān)部門。

4．2 生產(chǎn)現(xiàn)場、車間區(qū)域、廠房區(qū)域的工作環(huán)境檢查和監(jiān)督：質(zhì)管。

 

5、作業(yè)內(nèi)容：

5．1 工作環(huán)境管理流程圖

5．2 為確保公司的工作環(huán)境對人員的能動性、滿意程度和績效/業(yè)績產(chǎn)生積極的影響，以提高公司生產(chǎn)、經(jīng)營的業(yè)績，公司對產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場的工作環(huán)境和員工作業(yè)的工作環(huán)境進(jìn)行策劃和規(guī)劃；當(dāng)公司有新的工作環(huán)境需求時，由需求部門以“聯(lián)絡(luò)單”的形式提出，經(jīng)部門主管審查、管理者代表核準(zhǔn)后，由部門主管和各相關(guān)部門對其進(jìn)行策劃和規(guī)劃，并營造適宜與他們的工作環(huán)境，如：人的因素和物的因素的組合，同時考慮以下因素：

5．2．1 創(chuàng)造性的工作方法和更多的參與機(jī)會，以發(fā)揮公司內(nèi)人員的潛力；

5．2．2 安全規(guī)則和指南，包括防護(hù)設(shè)備的使用；

5．2．3 人機(jī)工程；

5．2．4 工作場所的位置；

5．2．5 與社會的相互影響；

5．2．6 熱度、濕度、光線、空氣流動；

5．2．7 衛(wèi)生、清潔度、噪聲、振動和污染。

5．3 工作環(huán)境區(qū)域劃分：

以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集相關(guān)部門根據(jù)各部門實際的工作區(qū)域使用情況劃分各部門的工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域，明確各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員，并賦予其職責(zé)和權(quán)限。

5．4 組建6S檢查小組和工作環(huán)境衛(wèi)生定期檢查：

以生產(chǎn)中心為主導(dǎo)召集各部門工作環(huán)境責(zé)任區(qū)域的負(fù)責(zé)人員組成6S檢查小組，選出小組組長，并于每月一次對公司內(nèi)所有的生產(chǎn)現(xiàn)場、車間、廠房（包括辦公室）等工作環(huán)境區(qū)域按公司工作環(huán)境區(qū)域規(guī)定的項目和內(nèi)容進(jìn)行6S檢查，并將檢查的結(jié)果記錄于“6S檢查表”中，對檢查發(fā)現(xiàn)的不符合事項按《不良整改通知單》中”要求相關(guān)缺失責(zé)任單位進(jìn)行原因分析和提出糾正/預(yù)防措施，并于下次進(jìn)行6S檢查時對其執(zhí)行的糾正/預(yù)防措施的效果進(jìn)行確認(rèn)、驗證，直至其符合規(guī)定要求。

5．5 工作區(qū)域的環(huán)境要求：

5．5．1 地面上的環(huán)境要求：

5．5．1．1 沒有“死角”或凌亂不堪的地方；

5．5．1．2 沒有閑置或不能使用的輸送帶、推車、臺車、叉車、機(jī)器、設(shè)備、工裝、模具、夾具、物品等；

5．5．1．3 沒有閑置于各生產(chǎn)車間的清掃用具、垃圾桶、材料箱、紙箱、容器、油桶、漆罐、油污等；

5．5．1．4 工作場所沒有不該有的東西，如：衣服、拖鞋、雨傘、皮包、空盒子、花盆、煙灰缸、紙屑、雜物等。

5．5．2通道規(guī)劃的顏色要求：

A）、通道線顏色：黃色。

a）、通道線表示法：用黃色膠帶粘貼或黃色油漆涂刷。

5．5．3 工作場所的環(huán)境要求：

5．5．3．1 使用拖把、掃把定時清掃工作場所/車間/廠房的地面、塑料板、工作臺、機(jī)器設(shè)備、測量設(shè)備等。

5．5．3．2 工作場所內(nèi)不可放置3日內(nèi)不使用的物料。

5．5．3．3 零件、產(chǎn)品或材料應(yīng)將其置于周轉(zhuǎn)車上或塑料筐或其它容器內(nèi)，不可直接將其置于地面上，并且對其要有一定的標(biāo)識。

5．5．3．4 零件、外購/外協(xié)件、在制品（半成品）、成品不可掉于地上。

5．5．3．5 經(jīng)常清理地面，使其清潔、干凈，不可有油漬（油污）或水漬。

5．5．3．6 消防栓與公告欄前均不可有障礙物。

5．5．3．7 工作場所內(nèi)不可有“沒有必要”的架子或障屏影響現(xiàn)場的視野。

5．5．3．8 車間現(xiàn)場車行道、人行道及安全通道要暢通，地面應(yīng)平整無破損。

5．5．3．9 地面、墻壁、工具箱內(nèi)外，工作臺上下，塑料板和機(jī)床內(nèi)外均需保持整潔，無散落套圈，機(jī)床周圍不準(zhǔn)放置與本機(jī)臺無關(guān)的物品。

5．5．3．10 檢測儀器、器具、標(biāo)準(zhǔn)件應(yīng)放置有序，位置適當(dāng)，便于使用和操作，防止變形和工序磕碰傷。

5．5．3．11 工位器具（工具箱、工作臺、踏腳板、在制品塑料/筐板等）均需按規(guī)定位置擺放，不能超出規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)線。

5．5．3．12 工序間產(chǎn)品要擺放整齊，在加工擺放過程中要輕拿輕放，防止磕碰受損，并及時交檢，做好防護(hù)。

5．5．3．13 工作間內(nèi)嚴(yán)禁吃零食，吃飯，看書刊雜志，不準(zhǔn)將雨具帶入工作間；穿好工作服，，換好鞋后方可進(jìn)入車間。

5．5．3．14 廠區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，不準(zhǔn)隨地吐痰，亂扔垃圾。

5．5．3．15 生產(chǎn)現(xiàn)場不準(zhǔn)穿拖鞋（表處除外），不準(zhǔn)穿高跟鞋，穿好工作服，佩戴工作證上崗，不可放置私人物品（可在某區(qū)域集中放置）。

5．5．3．16 對暫時不用的物品，全部清理出生產(chǎn)現(xiàn)場。

5．5．4 工作區(qū)域的標(biāo)示要求：

5．5．4．1 區(qū)域線的顏色規(guī)定：

A）、合格區(qū)：綠色油漆或綠色膠帶，5cm寬。

B）、不合格區(qū)，可疑品區(qū)或安全警戒線：紅色油漆或紅色膠帶，5cm寬。

C）、待檢驗區(qū)域、定位線或通道線等：黃色油漆或黃色膠帶，5cm寬。

5．5．5 在制品的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．5．1 嚴(yán)格規(guī)定在制品的存放數(shù)量和存放位置。

5．5．6 機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備）的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．6．1建立機(jī)器、設(shè)備的責(zé)任保養(yǎng)制度（包括：機(jī)器、設(shè)備的一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)制度），并定期檢查機(jī)器、設(shè)備潤滑系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)、空壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等；每一臺設(shè)備都要有保養(yǎng)記錄，設(shè)備使用者及管理者均需作明確標(biāo)示。

A）、檢查注油口、油槽、水槽、配管及接口、各給油部位；

B）、檢查電器控制開頭緊固螺絲，檢查指示燈，轉(zhuǎn)軸等部位是否完好。

C）、對松動的螺栓要馬上加以緊固，補(bǔ)上不見的螺絲、螺母等配件。

D）、對需要防銹保護(hù)或需要潤滑的部位，要按照規(guī)定及時加油保養(yǎng)。

E）、更換老化或破損的水管、氣管、油管。

F）、清理堵塞管道。

G）、調(diào)查跑、滴、冒、漏的原因，并及時加以處理。

H）、更換或維修難以讀數(shù)的儀表裝置。

I）、添置必要的安全防護(hù)裝置（如防壓鞋、絕緣手套等）。

J）、要及時更換絕緣層已老化或被老鼠咬壞的導(dǎo)線。

5．5．6．2生產(chǎn)現(xiàn)場、各車間的設(shè)備擺放須整齊、干凈。

5．5．7 材料、物品及料架的整理、整頓和環(huán)境要求：

5．5．7．1 材料、物品擺放須整齊，并以標(biāo)示牌作明確標(biāo)識。

5．5．7．2 材料、物品須有專門的存放區(qū)、放置區(qū)。

5．5．7．3 料架須擺放整齊，并且牢固。

5．5．7．4常用的料架上不準(zhǔn)放置有好幾年或很久沒有用過的原材料、輔助材料、零件、配件等；

5．5．7．5 料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品；

5．5．7．6 料架上不準(zhǔn)有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；

5．5．7．7 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于料架上；

5．5．7．8 不用或不能用的模具架、料架等不準(zhǔn)隨意放置在非放置區(qū)；

5．5．7．9 不用的物品不準(zhǔn)隨意放置在料架上或與料架上的物品參雜放在一起；

5．5．7．10 料架使用的空間盡量規(guī)劃妥當(dāng)，以免造成料架的空間浪費。

5．5．8 倉庫、儲存室的環(huán)境要求：

5．5．8．1 倉庫、儲存室須有管理責(zé)任者的標(biāo)示，倉庫、儲存室管理員對所保管的物品應(yīng)按“先進(jìn)先出”原則進(jìn)行領(lǐng)發(fā)作業(yè)，并確保其“帳、物、卡一致”。

5．5．8．2 光線的照明亮度應(yīng)適適宜，且倉庫、儲存的區(qū)域應(yīng)通風(fēng)、不積水、不潮濕、干凈、整齊。

5．5．8．3 必要時，倉庫、儲存室需有貯存平面布置圖標(biāo)示，其內(nèi)儲存、存放的物料、材料等應(yīng)以標(biāo)簽、標(biāo)識牌等作明確的標(biāo)識。

5．5．8．4 倉庫、儲存室存放的物品、材料如以紙箱儲存，須有疊放高度的限制。

5．5．8．5 對倉庫、儲存室所存放的易燃易爆、有毒物品、危險物品、化學(xué)藥品等儲存須以明顯的標(biāo)識牌進(jìn)行標(biāo)示，并對其予以隔離、防潮及采取消防護(hù)措施。

5．5．8．6 倉儲/貯存區(qū)域使用的空間規(guī)劃應(yīng)合理，以避免造成貯存空間的浪費；

5．5．8．7 貯存區(qū)料架上不準(zhǔn)存放呆料、廢料或其他非材料的物品；

5．5．8．8 貯存區(qū)或其料架上有好幾種材料、零件、配件等混淆放在一起；

5．5．8．9 已生銹或變質(zhì)的材料或零件、配件不準(zhǔn)放置于貯存區(qū)內(nèi)或其料架上；

5．5．8．10 不用的物品不得隨意放置在倉儲區(qū)域或與料架上的物品參雜放在一起。

5．5．9 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品的環(huán)境要求：

5．5．9．1 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、檢具/量具儀器、零件、勞保用品等儲存、保管須予以定位放置，并以標(biāo)簽或標(biāo)識牌予以明確標(biāo)識，工具箱需時常進(jìn)行整理。

5．5．9．2 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具、儀器、零件、勞保用品等須采用目視管理，并以標(biāo)簽、標(biāo)識牌進(jìn)行明確標(biāo)識且瞬間即可找到。

5．5．9．3 零件、備用品及勞保用品須有進(jìn)出賬目之管理；

5．5．9．4 工裝、模具、夾具、治具、刀具、工具等常用的物品應(yīng)放置于作業(yè)場所最接近的地方，避免使用和歸還時過多的步驟和彎腰；

5．5．9．5 頻繁使用的，應(yīng)由個人保存；不常用的，則盡量減少數(shù)量，以通用化為佳。先確定必需用的最少數(shù)量，將多余的收起來集中管理。特殊用途的刃具更應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)化以減少數(shù)量；

5．5．9．6容易碰傷的工具，存放時要方向一致，以前后方向直放為宜，最好能采用分格保管或波浪板保管，且避免堆壓 。

5．5．9．7 應(yīng)注意工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等物品的防銹，對存放在抽屜或容器底層上的工裝、模具、夾具、治具、刀具、檢具/量具儀器等應(yīng)在其上面鋪上浸潤油類的絨布。

5．5．10．1 文件檔案實行目視管理，讓人能隨時使用。

5．5．10．2 個人資料（卷宗）不可放在共用文件柜內(nèi)（上）。

5．5．11 作業(yè)桌面、辦公桌及抽屜的環(huán)境要求：

5．5．11．1 桌面的高度均應(yīng)為最低限度，且干凈、整齊；

5．5．11．2 不得有散置于架子上、柜子內(nèi)、工作臺上的破布、手套、剪刀等消耗品；

5．5．11．3 不得有雜陳于工具箱或柜子內(nèi)、工作臺上的螺絲刀、扳手、刀具、鐵槌、鉗子等手工用具或小塑料筐等；

5．5．11．4 不得有個人物品（茶杯、計算機(jī)、直尺）、圖紙、表單、記錄等資料和剩余的物料、樣品、測試品、工作看板等隨意放置于作業(yè)桌面、辦公桌上；

5．5．11．5 下班后桌面上不可有未處理的文件、資料、公文或物品。

5．5．12 辦公室的環(huán)境要求：

5．5．12．1 目標(biāo)管理須進(jìn)行目視化。

5．5．12．2 每月召開的例行性會議須有時程表，并被目視化。

5．5．12．3 對公司所發(fā)放的文件與資料需有文件分發(fā)簽收記錄及傳閱規(guī)則。

5．5．12．4 必要時，如離開自己的辦公場所須有行程標(biāo)示牌并注明去向和預(yù)計回程的時間。

5．5．12．5 接電話時如要找的人員不在，須有留話備忘錄。

5．5．12．6 辦公區(qū)域、公告欄之區(qū)域需分開。

5．5．12．7 必要時，辦公區(qū)域須有辦公名稱標(biāo)示。

5．5．12．8 不得任意將報表、檔案夾、文卷、茶杯、計算機(jī)和各種辦公用品等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上；

5．5．12．9 不得任意將表單、公文、私人物品和櫥柜里的書籍、檔案等物品隨意雜陳列于抽屜內(nèi)、事務(wù)柜內(nèi)等；

5．5．12．10 不得任意將與工作無關(guān)的各種不需要的紙箱、物品等物品擺放于辦公區(qū)域內(nèi)；

5．5．12．11 不得將使用破舊不堪的檔案夾、事務(wù)柜或檔案夾內(nèi)已經(jīng)過期的文件、 資料等物品隨意擺置于桌面上、辦公桌上；

5．5．12．12公告欄、海報、標(biāo)語、風(fēng)扇、時鐘等應(yīng)定期進(jìn)行檢查。

5．5．13 禮儀：

5．5．13．1 基本問候用語規(guī)定：

A）、早上與領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧鲁醮我娒鏁r應(yīng)說/問“您好！早上好！下午好！大家好！早！您早！”。

B）、其它相關(guān)禮貌用語：如“請！勞駕！拜托！謝謝！多謝！讓您費心了！太麻煩您了！對不起！很抱歉！請原諒！打擾了！請多包涵！我不是故意的！再見！于主任、陸老、小王、張總、王董”等。

5．5．13．2 行為動作基本禮儀：

A）、不可隨地吐痰，亂扔亂吐、不可隨地亂扔垃圾、紙屑、果皮等。

B）、與領(lǐng)導(dǎo)、同事或?qū)傧抡f話、溝通、商討時不可指著對方說話。

C）、不可說臟話或以不禮貌、不文明的語言罵人。

D）、在指定的地點進(jìn)行用餐，并注意自己在食堂的舉止：

a）、下班鈴響后開始洗手；

b）、吃中飯和晚飯時按秩序排隊；

c）、準(zhǔn)備好飯票；

d）、中飯和晚飯吃完后，收拾好桌面上剩余的飯菜。

e）、離開飯桌時，將所坐的凳子、椅子擺放整齊并歸回原位。

E）、在規(guī)定的場所內(nèi)抽煙；

a）、禁煙的場合禁止吸煙；

b）、客人沒吸煙，其他人員不可吸煙；

c）、有女士、長者、兒童、領(lǐng)導(dǎo)的場合，要吸煙時需征得他們的同意。

F）、介紹客人的方法；

a）、先向客人介紹，再向本公司人員介紹；

b）、介紹時，職位從高到低依次進(jìn)行介紹；

c）、同級的干部/人員從年長的先介紹；

d）、如女士和男士在一起時，先介紹女士。

G）、謙讓語；

a）、“謝謝，您過獎了！”

b）、“您太客氣了！”

c）、 打斷別人的話是很不禮貌的，如要打斷別人的話時應(yīng)先說“對不起，請允許我插一句。”

5．5．13．3 衣著儀容基本禮儀：

A）、廠服第二?？郏ê┮韵碌募~扣須扣上并扣好。

B）、工作證、廠牌、上崗證、識別卡需佩掛在規(guī)定位置。

C）、不可穿臟、破、有危害身體健康的衣服。

D）、上班時間必須穿公司的工作服或廠服，不可穿高跟鞋、拖鞋（規(guī)定的工作區(qū)域除外）、打赤搏或奇裝異服。

E）、正常工作的出勤時間一定要穿公司規(guī)定的工作服或廠服。

F）、男性的頭發(fā)、胡須不可留得過長，現(xiàn)場工作女性的長發(fā)要扎起。

5．3．13．4 打或接電話的基本禮儀：

A）、接電話：

a）、電話鈴聲響三聲以內(nèi)應(yīng)接電話，電話鈴響不能超過三聲（不含）以上。

b）、接外線電話的第一句話應(yīng)為“您好！××公司”或“您好！我是某某”或“您好！我就是，請問您是哪一位？”；

c）、如受話人是旁邊的同事時應(yīng)說：“請稍等，我馬上去叫他”；受話人不在時說：“對不起！他走開了，請問您有什么話我可以轉(zhuǎn)告他嗎？”或“對不起！她不在，請問我可以幫您什么嗎？”，如果要找的人同意轉(zhuǎn)告，則用筆記錄其需轉(zhuǎn)告的事情和電話內(nèi)容，事后轉(zhuǎn)交給對方要找的人；

d）、當(dāng)別人叫你接電話時，您接過話筒應(yīng)該說：“您好！我是X X（自己的姓名）”。

e）、如對方打錯電話時應(yīng)說：“對不起！您打錯電話了”。

f）、接聽電話的聲音要微笑、溫和親切、平易近人、和藹可親，不要顯得不耐煩；

g）、待對方掛電話后，才能將電話輕輕放下。

h）、內(nèi)線電話的接法：同樣，必須在鈴聲響三聲內(nèi)接起電話，并說：“您好，XXX（分機(jī)號碼或部門名稱），其它說法同以上一樣。

B）、打電話：

a）、打電話的第一句應(yīng)為“您好！我是××公司的某某，請麻煩您幫我找一下××先生/小姐，好嗎？”，也可稱呼職位，但不可直呼其名；

b）、如打錯電話時說“對不起，我打錯了！”，不要一聲不吭掛上電話；

c）、打完電話后用“拜托！”、“謝謝！”、“拜托你了！”、“再見！”等寒暄語結(jié)束，然后再輕輕地掛上電話。

5．5．14 消防設(shè)備的控制和管理及環(huán)境要求：

5．5．14．1 消防栓應(yīng)經(jīng)常擦洗，且其前1米處不可堆有障礙物，須用紅色油漆或紅色膠帶予以標(biāo)識。

5．5．14．2 滅火器須定期點檢，氣壓不足時，應(yīng)立即更新或重新充氣。

5．5．14．3 如有消防水池須定期檢查，保持水位足夠（以水量充足為原則），出水閥門應(yīng)能隨時打開。

5．5．14．4 嚴(yán)禁使用汽車或其他低燃火點的石油分餾物洗滌機(jī)器、設(shè)備及其零件；

5．5．14．5 任何時刻不得在嚴(yán)禁煙火區(qū)域內(nèi)吸煙或攜帶火種；

5．5．14．6 搬取或攜帶汽油、煤油及各種易燃易爆物品限用安全油罐或其他有加蓋的金屬容器；

5．5．14．7 一切消防設(shè)備，不得用于非消防目的之工作上；

5．5．14．8 機(jī)器、設(shè)備、材料和物品的堆放，不得妨礙消防設(shè)備的取用；

5．5．14．9 電氣設(shè)備著火時，若非確信電源已切斷及附近無其他電器設(shè)備，不得使用水來進(jìn)行撲滅和搶救，應(yīng)用四氯化碳或二氧化碳滅火器或砂來進(jìn)行撲滅和搶救；

5．5．14．10 在不通風(fēng)之處使用四氯化碳進(jìn)行救火時，易發(fā)生中毒意外，使用人于數(shù)分鐘內(nèi)應(yīng)迅速奔往通風(fēng)處所；火災(zāi)撲滅后，須先加以通風(fēng)，方可容許其他人員進(jìn)入。

5．5．15 對物的安全因素的控制和管理要求：

5．5．15．1 對有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品、易燃易爆物品的控制和管理：

A）、保管地點是否標(biāo)明了保管物品的內(nèi)容及責(zé)任者，是否按類別進(jìn)行整理、隔離和保管；

B）、容器是否有加防護(hù)蓋，以防止其蒸發(fā)，是否有溢流、泄漏等不良現(xiàn)象；

C）、油廢棉紗頭是否保存在帶加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)；

D）、貯存?zhèn)}庫是否定期進(jìn)行點檢，是否備有消火栓或滅火器，是否標(biāo)有“嚴(yán)禁煙火”或“禁止吸煙”等標(biāo)志；

E）、使用場所的通氣、換氣或局部排氣裝置是否運轉(zhuǎn)正常。

F）、操作強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、純堿等有毒物質(zhì)的工作人員，須接受嚴(yán)格的工作教導(dǎo)培訓(xùn)，并使用適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)和防護(hù)設(shè)備；

G）、有毒溶液的氣體仍然有毒，操作人員應(yīng)按公司規(guī)定設(shè)法避免呼吸此類氣體；

H）、取用酸、堿等化學(xué)物品的工作人員必須按公司規(guī)定使用防護(hù)用品（如：戴橡皮手套、安全眼鏡，使用面罩、橡皮裙或膠鞋等）；

I）、有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等應(yīng)貯藏在陰冷、通風(fēng)之處，且容器內(nèi)不可混入易燃性物質(zhì)；

J）、輕拿輕放，避免震動；

K）、充裝溶液不宜裝滿，應(yīng)留有起伸縮余地；

L）、若遇有泄漏，應(yīng)及時對其進(jìn)行處理；

M）、使用盛裝過的有機(jī)溶濟(jì)、劇烈物品、有毒物品等空桶時，應(yīng)使用相關(guān)清洗劑將其清洗干凈后再使用。

5．5．15．2 對油類物品的安全控制和管理：

A）、油廢棉紗頭是否存放在帶有加防護(hù)蓋的不燃容器內(nèi)；

B）、如果有油類灑落在地面上，是否立即擦掉或?qū)ζ溥M(jìn)行處理；

C）、油類貯存的周圍是否有煙火現(xiàn)象發(fā)生；

D）、不能在油類貯存的周圍進(jìn)行帶火作業(yè)（如：焊接等）。

5．5．15．3 對機(jī)器、電氣設(shè)備的安全操作和管理：

A）、非指定的工作人員不得開動馬達(dá)及其他電動機(jī)械、設(shè)備，如遇有故障或不正常的情況，應(yīng)立即通知有關(guān)部門進(jìn)行處理；

B）、保險絲熔斷時，應(yīng)通知設(shè)備管理人員進(jìn)行修換，但遇緊急且在220伏特以下（包括220伏特）時由主管指定的人員進(jìn)行修換（此項人員須熟悉電氣相關(guān)知識及其操作者）；

C）、所有電動機(jī)器及電動手工具其外殼必須接地，且對其接地線路應(yīng)定期進(jìn)行檢查，以確保其接觸良好；

D）、不要擅自修理電氣線路及設(shè)備，見有故障如：過熱、火花、或馬達(dá)冒煙時，應(yīng)立即切斷電源，并將其報告主管后通知有關(guān)人員進(jìn)行修理；E）、臨時電源使用前必須加以檢視，有無絕緣不良、破皮等。避免將其繞于手臂或攜帶于身體任何部位進(jìn)行作業(yè)；

F）、所有固定電源應(yīng)將其視作電的活線，不可把身體與搬運物與其 進(jìn)行接觸。不可太相信電線外面有包皮可以保險而不會觸電。發(fā)現(xiàn)由電線桿上落下的線，應(yīng)立即通知電氣管理人員進(jìn)行處理，且忌不可用手去拿和接觸；

G）、再度發(fā)生保險絲熔斷或控制器跳開必有原因，應(yīng)立即先報告部門主管，然后通知電氣管理人員處理；

H）、電氣機(jī)器加油量應(yīng)求適量，過多過少都易造成異?，F(xiàn)象發(fā)生；

J）、若站于潮濕的場所或金屬物上，且忌不可用潮濕的手去接觸電氣設(shè)備及其帶電部分；

K）、應(yīng)禁止外來人員不得進(jìn)入變電室及設(shè)有圍柵的變壓器室；

L）、凡有電線通過的工作場所之地面，如有人來往時必須加安全防護(hù)蓋進(jìn)行掩蓋；

M）、不得用銅線等金屬絲代替保險線。

N）、機(jī)器、設(shè)備的安全罩、聯(lián)鎖、區(qū)域傳感等措施有不完善的地方時，應(yīng)報告部門主管，然后通知電氣管理人員處理；

O）、設(shè)備的安全裝置措施是否完善，尤其是干燥機(jī)的溫度是否過高，機(jī)械手、自動運轉(zhuǎn)設(shè)備的防災(zāi)措施是否完善。

5．5．15．4 對修理機(jī)器、設(shè)備及工程設(shè)施的安全控制和管理：

A）、非自身操作的機(jī)器、設(shè)備或未經(jīng)主管授權(quán)操作的機(jī)器、設(shè)備一律不得擅自進(jìn)行操作；

B）、不對轉(zhuǎn)動中的機(jī)器、設(shè)備作較大的修理作業(yè)。若須在轉(zhuǎn)動的機(jī)器、設(shè)備之近旁處所進(jìn)行作業(yè)，則操作人員與機(jī)器、設(shè)備間須設(shè)有適當(dāng)?shù)母綦x防護(hù)設(shè)施；

C）、除經(jīng)常操作上必須的調(diào)整外，一切調(diào)整或加油等工作，均應(yīng)等機(jī)器、設(shè)備完全停下之后進(jìn)行；

D）、不用手去摸觸機(jī)器、設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分；

E）、砂輪機(jī)需位于砂輪中心點之上，并對其設(shè)有遮眼玻璃；

F）、只有獲得主管授權(quán)的人員方可調(diào)換砂輪（此項人員須施以調(diào)換砂輪的工作督導(dǎo)）；

G）、禁止使用不適當(dāng)?shù)拇嫫?，如：以汽油桶充作支架或工作臺，以扳手當(dāng)榔頭，以木箱當(dāng)階梯等，以避免發(fā)生安全事故；

H）、工作人員不許搭乘于吊車或起動車輛懸吊或搬移物品的電梯中；I）、鐵鏈不可用打結(jié)或加螺絲的辦法以縮短或接長；

J）、各種起重吊車及啟重機(jī)械的操作人員，應(yīng)注意他人的安全，使用適當(dāng)?shù)男盘柣蛞粜牛砸鹚说淖⒁?，并設(shè)法保持鋼索在卷筒上排列整齊；

K）、在嚴(yán)禁煙火電廠區(qū)域內(nèi)所使用的臨時燈，其玻璃的外圍須有金屬柵之保護(hù)裝置設(shè)施。

L）、非事先征得經(jīng)營主管同意，任何人均不得在酸堿、有毒及易燃?xì)怏w、易爆物品、高壓之設(shè)備上從事任何修理或調(diào)整等作業(yè)。

5．5．16 對人的安全因素之教育和預(yù)防：

5．5．16．1 對主管的安全責(zé)任要求：

A）、主管人員應(yīng)負(fù)防止意外事故的責(zé)任；

B）、主管應(yīng)以身作則遵守安全衛(wèi)生須知；

C）、主管應(yīng)教導(dǎo)及監(jiān)督部屬和員工遵守安全衛(wèi)生須知；

D）、發(fā)生意外事故時，主管應(yīng)立即聯(lián)絡(luò)安全衛(wèi)生管理人員及制造部經(jīng)理進(jìn)行處理或與公司高層管理者（總經(jīng)理）共同謀求改善；

E）、主管人員應(yīng)與其他部門的人員進(jìn)行合作，共同防止意外事故的發(fā)生；

F）、各主管必須切實明了其所監(jiān)督工作上的安全工作方法；

G）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全守則、安全工作方法并督導(dǎo)屬下遵照執(zhí)行；

H）、各主管應(yīng)熟悉和了解有關(guān)本職的安全維護(hù)裝置及經(jīng)辦工作所使用的人體安全保護(hù)器材/用品，應(yīng)負(fù)責(zé)為保養(yǎng)確實應(yīng)用之責(zé)；

I）、分派工作時，若無組長以上人員負(fù)責(zé)時，應(yīng)就其中指定一人為負(fù)責(zé)人，統(tǒng)一指揮；

J）、各主管對屬下應(yīng)施以正確的安全工作方法教導(dǎo)和培訓(xùn)：

K）、應(yīng)使屬下確能熟練而安全地完成指定任務(wù)；

L）、對于新進(jìn)人員或由其他部門調(diào)用之人員，應(yīng)注意其精神體力是否適合其工作；

M）、對新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋該部門之特別危險的工作事項及其防范辦法，以確保其工作安全；

N）、對新進(jìn)人員應(yīng)詳細(xì)解釋與其有關(guān)的安全工作法和注意事項。

5．5．16．2 對員工/干部個人安全行為責(zé)任的要求：

A）、切實遵守公司所規(guī)定的安全衛(wèi)生須知；

B）、依照規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)/方法進(jìn)行工作，或按上級指示的方法進(jìn)行工作，不得擅自改變工作方法；C）、非個人所負(fù)責(zé)操作的機(jī)械、設(shè)備，不得擅自操作他人的機(jī)器、設(shè)備；

D）、任何時刻不得無故逗留或徘徊于他人的工作區(qū)域；

E）、放置工作上所需的物料于貨架上、高塔上或其他高處時，應(yīng)確        保不絆跤他人或跌落以避免擊傷他人；

F）、若須從高處拋下物體，應(yīng)禁止地面上有人通行和在此作業(yè)；

G）、移動一個機(jī)器、設(shè)備或貨架時，須先將放置其上之未固定物體取下；

H）、不得于廠內(nèi)/工作場所到處奔跑、嬉戲、或搞惡作劇或有其他妨礙秩序的行為；

I）、不可使用壓縮空氣設(shè)備中產(chǎn)生的空氣用來清除身上的灰塵或?qū)嚎s空氣管指向他人；

J）、行走時不可為謀取捷徑而穿越生產(chǎn)操作區(qū)域或與安全有關(guān)的工作場所；

K）、不在石綿瓦或類似的屋頂上行走；

L）、不在工作區(qū)域中的高架吊車下或懸空重物下走動或進(jìn)行作業(yè)；

M）、若發(fā)現(xiàn)漏油、漏氣之處不健全及已損壞的梯子、平臺、欄桿及其他不安全的環(huán)境時，應(yīng)隨時報告部門主管或安全衛(wèi)生管理人員；

N）、不要使用不健全的工具或機(jī)械、設(shè)備；

O）、推門出入時，不得用力猛推，以及撞及對面而來之人；

P）、安全通道、安全門出入口前后必須保持暢通，不得以任何理由進(jìn)行物品堆置而妨礙通行；

Q）、應(yīng)盡量避免從正在施工中的搭架或其他高架下走過、通行；

R）、上下階梯或行走于容易滑跌之處須特別小心，以免摔倒；

S）、搬運物體的傷害最多，在搬運物品時應(yīng)特別小心；

T）、搬運貨物專用的電梯或吊車，應(yīng)禁止任何人員以任何理由進(jìn)行搭乘；

U）、每一員工都須自認(rèn)防止意外事故為其應(yīng)盡的一份責(zé)任，并互相勸勉他人并要求其遵守安全須知；

V）、熟記工作場所的出入口、安全門位置。緊急情況發(fā)生時，必須遵守秩序，聽從指揮。

5．5．16．3 對工作/作業(yè)服裝的安全管理：

A）、在指定的工作場所佩帶使用安全帽；

B）、在工作時身上不得帶有銳利或尖銳的物品。C）、在操作或搬運發(fā)熱的油類或其他物體以及進(jìn)行救火時，必須穿著足以遮蔽全身的衣服及戴適當(dāng)?shù)陌踩ぷ髅?，不得將袖子、褲管卷起；若須穿著其他特殊的服裝進(jìn)行作業(yè)時，須由公司統(tǒng)一購置和使用；

D）、在禁煙區(qū)域內(nèi)禁止穿有釘有大馬釘?shù)男樱?/p>

E）、操作或修理一部轉(zhuǎn)動機(jī)器或在近旁工作者，不應(yīng)打領(lǐng)帶、懸垂袖口或穿過寬的工作衣服，使用砂輪或其他無覆蓋的高速度轉(zhuǎn)動機(jī)器、設(shè)備時，勿帶手套進(jìn)行作業(yè)；

F）、不穿后跟高于三寸或露出后跟及腳指的鞋子；不穿過于寬大或有懸垂裝飾的衣裙或奇裝異服。

5．5．16．4 對安全保護(hù)用品（安全帽、眼鏡、口罩、耳塞）的管理：

A）、正確佩戴工作場所規(guī)定的安全帽、眼鏡、耳塞、口罩等；

B）、按公司規(guī)定及時更換工作場所所使用的過濾用品；

C）、隨時備有安全保護(hù)備用品；

D）、對安全保護(hù)用品是否指定固定的保管地點，并對其進(jìn)行正確的保管。

5．5．17 對工作環(huán)境因素的安全控制：

5．5．17．1 對公司安全維護(hù)及其標(biāo)志的管理：

A）、挖掘洞穴，于工作完成前須暫時離開或擱置者，須用跳板掩蓋或設(shè)圍護(hù)欄桿；

B）、為搬運、修理設(shè)備等工作的便利須暫時拆除地板、地面的蓋孔或欄桿時，應(yīng)設(shè)法加以適當(dāng)?shù)碾S時圍護(hù)，待工作完畢后立即復(fù)原；

C）、一切設(shè)備及圍護(hù)欄桿，不得用作支架或捆棒用作起重繩索；

D）、在人行道、通道或可能有人通過的工作場所之上方進(jìn)行工作，或不論其工作是在樓梯上，平臺上或管架上一律應(yīng)設(shè)“有人在上面工作”之警告牌于下方或作業(yè)場所內(nèi)；

E）、存放或使用強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、汽油及其他危險物品之場所及設(shè)備均應(yīng)設(shè)立危險標(biāo)志。

5．5．18 對工作管理上的因素控制：

5．5．18．1 對工作現(xiàn)場的安全傷患救護(hù)之管理：

A）、火中救人，營救者須先將自己衣褲浸濕，并以濕巾纏裹頭部， 如     營救者衣服著火，可倒地滾熄，切勿慌張奔跑；如傷者衣服著火而不能打滾時，應(yīng)立即取被毯之類覆蓋其身上使火熄滅。

B）、救護(hù)中毒者，如須進(jìn)入有毒氣體充塞的場所，應(yīng)佩戴防毒面罩并使用安全繩索，一端繞住營救者后臂，另一端由室外救護(hù)人員拉住。

C）、救護(hù)觸電傷者時，如電氣開關(guān)近身，應(yīng)立即切斷其電源，否則使用長而干的木/塑料手杖、干木棍、干繩索、干布或其他良好的絕緣物體，使傷者與電源斷開；

D）、救護(hù)卷入轉(zhuǎn)動機(jī)器、設(shè)備的傷者時，應(yīng)先切斷電源，停止機(jī)器、設(shè)備的運轉(zhuǎn)，而后盡速將傷者移出事故發(fā)生的地點。

5．5．19 不可控因素的控制，如自然災(zāi)害、地震、臺風(fēng)、風(fēng)暴、水災(zāi)、火災(zāi)等在即將發(fā)生前應(yīng)采取緊急措施，以使公司財產(chǎn)損失減到最低。

5．5．20 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域的環(huán)境要求：

5．5．20．1 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須安排人員定期清掃與整理。

5．5．20．2 廠房設(shè)施衛(wèi)生區(qū)域須定期使用“6S檢查表”進(jìn)行點檢。

5．6 工作環(huán)境實施：

5．6．1 每班上班生產(chǎn)前及下班生產(chǎn)結(jié)束后，須對其工作區(qū)域地面、工作桌內(nèi)外、機(jī)器設(shè)備（包括測量設(shè)備）、內(nèi)外/原物料存放區(qū)、廢料箱及周邊環(huán)境進(jìn)行清掃工作，并與生產(chǎn)過程中隨時保持其工作區(qū)域環(huán)境整潔有序，下班時須做好交接班記錄。

5．6．2 必要時，各生產(chǎn)現(xiàn)場、車間及廠房的工作區(qū)域的環(huán)境須設(shè)專人每天對其進(jìn)行清掃工作。。

5．6．5  除當(dāng)班生產(chǎn)所需的推車外，其它工序的推車、出貨臺車必須分類停放于推車存放區(qū)內(nèi)，不得隨意亂停、亂放。