6S實(shí)施技巧

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6S實(shí)施技巧
5S管理結(jié)合人員思維進(jìn)行
發(fā)布時(shí)間:2016-08-18 丨 發(fā)布作者: 6S咨詢(xún)服務(wù)中心 丨 關(guān)注人數(shù):
在企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)人在準(zhǔn)備導(dǎo)入工作后,并在我們企業(yè)開(kāi)展了5S管理的推行活動(dòng),我們就從5S開(kāi)始,相信5S三什么大家都很清楚,無(wú)非就是掃掃地,倒倒垃圾,也正是這樣,公司上下沒(méi)有一個(gè)人愿意參加5S的培訓(xùn)課,5S一直難以推行,執(zhí)行也一直不能到位,大家都并不怎么重視,心里也一直糾結(jié)著這樣的一件事情,如何才能把5S弄好?對(duì)于這一切,我們并不打算就此罷休。

5S管理推行案例
接下來(lái)的工作我們首先瞄準(zhǔn)了目標(biāo),為什么大家覺(jué)得搞5S三浪費(fèi)時(shí)間,為什么大家不喜歡搞5S,為什么大家不能準(zhǔn)確的理解5S,針對(duì)這一切,我們開(kāi)始了一連串穿的新計(jì)劃,問(wèn)題總是需要人來(lái)解決的,而我們也就在工作中開(kāi)始去解決這樣的一些問(wèn)題。
首先第一目標(biāo)鎖定的是員工,發(fā)現(xiàn)了一個(gè)共同的問(wèn)題,大家更本不知道什么是5S,更不知道為什么要執(zhí)行5S,對(duì)5S毫無(wú)認(rèn)識(shí)觀念,第二目標(biāo)是各部門(mén)組長(zhǎng),技工人員,他們對(duì)5S只是有聽(tīng)說(shuō),至于到底什么是5S管理,執(zhí)行5S管理對(duì)工作有什么好處,對(duì)管理有什么幫助他們也不了解,第三對(duì)象是各部門(mén)主管,在大部分部門(mén)主管心目中,5S就是應(yīng)付領(lǐng)導(dǎo)視察,而非工作需要,更多的認(rèn)為5S浪費(fèi)時(shí)間。第四對(duì)象三公司老板,老板認(rèn)為5S是對(duì)機(jī)械和設(shè)備的保養(yǎng),可以減少機(jī)械設(shè)備的損壞。
針對(duì)這樣的一種狀況,我們開(kāi)始從新設(shè)定5S推行的課件內(nèi)容和課件思路,首先要考慮的三要大家怎么樣才能接受和重視5S,那么怎么樣才能讓大家來(lái)接受和重視5S呢?無(wú)需質(zhì)疑當(dāng)然三共同的利益,工人和部門(mén)主管以及老板共同的利益就是人身安全,那么把5S的課件內(nèi)容增加更多的預(yù)防知識(shí)和分享一些工傷案例,參雜相應(yīng)的5S相連接內(nèi)容,把工傷事故的誘發(fā)原因遷移至5S,把罪魁禍?zhǔn)准薜溄o5S,這樣自然而然就會(huì)讓大家引起重視。
也就是在這樣的思路下,每天晚上加班到一兩點(diǎn),把所有的真實(shí)資料匯編完成,并通過(guò)文字修改編成課件講義,以及制作PPT圖文,聯(lián)合公司員工的實(shí)際情況我們開(kāi)始了5S的推行工作,并一路跟蹤指導(dǎo),東西為什么要這樣或者那樣放,機(jī)器為什么要搬移,為什么通道要保存暢通,為什么機(jī)械要保養(yǎng)好。
針對(duì)這些問(wèn)題,沒(méi)有一樣不是結(jié)合員工自身來(lái)回答的,保持通道的暢通,是為了時(shí)刻預(yù)防天災(zāi)人禍的發(fā)生,例如地震、火災(zāi),以及方便同事搬運(yùn)貨物行走,不會(huì)因?yàn)殡s物絆腳而摔跤,機(jī)器為什么有要搬移,是為了擴(kuò)大安全范圍,以預(yù)防個(gè)人人身安全,之所以要保養(yǎng)好機(jī)械,是為了機(jī)器保持良好的運(yùn)作,以避免機(jī)器故障而導(dǎo)致工傷事件的發(fā)生。
功夫不負(fù)有心人,在通過(guò)近兩個(gè)月的奮斗,5S在公司開(kāi)始初見(jiàn)成效,也慢慢得到大家的支持,當(dāng)然我們也沒(méi)有忘記趁熱打鐵,像部門(mén)5S標(biāo)準(zhǔn)的制度化,以及部門(mén)5S評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)等各項(xiàng)相關(guān)條件也在大家的集體建議下生成。5S管理由此開(kāi)始執(zhí)行的順利起來(lái),大家也慢慢的更加容易區(qū)接受5S龍,同時(shí)還意外的發(fā)現(xiàn),老員工還會(huì)主動(dòng)帶著新員工區(qū)執(zhí)行5S,因?yàn)樵谖覀兊?S課件里面有這樣講到:“不要因?yàn)槟愕?S執(zhí)行不到位而傷害別人,不要因?yàn)槟愕?S執(zhí)行不規(guī)范而給另外一個(gè)家庭帶去悲劇”。“做好5S對(duì)公司負(fù)責(zé)、對(duì)同事負(fù)責(zé)、對(duì)自己負(fù)責(zé)、對(duì)家人負(fù)責(zé)”。
也就是這樣,5S一直開(kāi)始執(zhí)行循環(huán)原則,不斷運(yùn)作,也就是這么一趟課,5S現(xiàn)場(chǎng)管理咨詢(xún)公司讓我們深刻明白,其實(shí)課之所以好,三因這樣的課起到了實(shí)效作用,深入龍人心,大家愿意去接受和維護(hù)。這才是成功!所有5S要結(jié)合人員思維進(jìn)行!
5S管理要求首先要?jiǎng)澐謪^(qū)域,每個(gè)區(qū)域要有責(zé)任人。對(duì)壓鑄、沖切、清洗、拋光、后道、機(jī)加工、包裝、倉(cāng)庫(kù)、CNC、模具房、毛坯放置處、半成品放置處、膠框隔板放置處、棧板放置處都要?jiǎng)澐謪^(qū)域和責(zé)任人。有任何問(wèn)題由責(zé)任人負(fù)責(zé)。每天要對(duì)每個(gè)區(qū)域小規(guī)模進(jìn)行整頓、整理、清掃、清潔。每個(gè)區(qū)域都由負(fù)責(zé)人帶領(lǐng)員工至少每星期一次大規(guī)模的整頓、整理、清掃、清潔。
然后,5S管理是產(chǎn)品狀態(tài),每個(gè)產(chǎn)品狀態(tài)要分清楚。每樣產(chǎn)品狀態(tài)要表識(shí)清楚,固定位置要有狀態(tài)表識(shí)清楚,臨時(shí)也要有臨時(shí)狀態(tài)表識(shí),可以讓人看到就知道這個(gè)產(chǎn)品的下一流程是什么。對(duì)有些狀態(tài)模糊不清的要及時(shí)反應(yīng)和跟蹤處理。
實(shí)行SOP作業(yè),沒(méi)有SOP就不能作業(yè)。每個(gè)工序要有SOP作業(yè),沒(méi)有要申請(qǐng),再?zèng)]有也要做個(gè)臨時(shí)SOP作業(yè),還要注意SOP的有效日期和版本。在工作前仔細(xì)閱讀作業(yè)指導(dǎo)書(shū),員工如違反作業(yè)規(guī)定,不論是故意或失職使公司受損失,應(yīng)由當(dāng)事人如數(shù)賠償。管理人員因管理粗心也受連帶處罰。
生產(chǎn)時(shí)如果遇到原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定,有權(quán)報(bào)告上級(jí)處理。如繼續(xù)生產(chǎn)造成損失,后果將由車(chē)間各級(jí)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。員工在生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備操作規(guī)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程進(jìn)行操作,不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。否則,造成工傷事故或產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題,由操作人員自行承擔(dān)。企業(yè)5S管理實(shí)行每個(gè)星期一次員工大會(huì)進(jìn)行5S管理教育。加強(qiáng)員工5S管理的概念和觀念,開(kāi)展好5S推行活動(dòng)的好處和益處要交代清楚。

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