6S咨詢服務中心5S咨詢公司概述：紅牌作戰(zhàn)策略貫穿于整個5S管理活動中，在整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)這六大步驟中都能夠得到很大的應用。所以紅牌作戰(zhàn)需緊密結合6S管理的各個要素進行整改。整改之后，就能得到如下效果。

5S管理的定義

一、5S管理的基礎性作用

5S管理在企業(yè)管理生產活動中既能夠改善生產環(huán)境，又能提高生產效率、產品品質、服務水準、員工士氣等。5S管理是減少浪費、提高生產力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎。

二、5S管理消除現(xiàn)場不安全因素

許多未推行5S管理的企業(yè)，每一個崗位都會出現(xiàn)各種各樣的不整潔現(xiàn)象，如地板上粘著垃圾、油漬、鐵屑等，已成黑黑的一層；原材料、半成品堆放不整齊、消防設備找不到、開關電源等危險標志牌沒有放置明顯處；零配件、紙箱胡亂擱在生產車間，人員、車輛在擁擠狹窄的過道上穿行。這些現(xiàn)象是企業(yè)發(fā)生工傷事故的主要誘因。

有些大型企業(yè)的生產車間雖然擁有國際上一流的生產設備，如果不推行有效的管理方案，同樣會出工傷事故，這些生產設備也會得不到更好的維護，很快也會等著維修或報廢。

三、5S管理促使企業(yè)發(fā)展

在管理混亂的企業(yè)車間，工人工作起來是沒干勁的，有這樣一家生產鋁材企業(yè)，在車間里到處都胡亂堆滿了鋁錠棒，而每一根鋁錠棒足有100多公斤重，經(jīng)常有鋁錠棒從高處滾下來壓軋工人的腿腳部，造成毀損性傷殘。無獨有偶，這個車間里生產設備擺設雜亂無章、管理混亂，居然有工人在上貨物時從車間二層倉庫高處摔下來造成高位截癱，在生產車間里發(fā)生了電擊身亡等嚴重事故。這家企業(yè)總共900多人，一年工傷事故造成傷、殘、死亡的工傷人數(shù)就有85人：其中完全離斷肢（指）、骨折等外傷就有66人、電擊死亡1人、燙傷15人、有3名員工終生殘廢。當分管生產的廠長向我們介紹完情況后居然用總結性的口吻說：“搞生產怎么會沒有工傷事故發(fā)生呢？這是我們意料之中的事”。看了這間廠發(fā)生的這一切，讓人觸目驚心。這樣的企業(yè)能發(fā)展起來嗎？該企業(yè)高層決策者應該深思。

四、5S管理對QCDSTM的促進作用

5S管理是企業(yè)發(fā)展的基礎：企業(yè)要健康的發(fā)展就要實行優(yōu)質的管理，一家企業(yè)能擁有安全的生產環(huán)境就能有效地為企業(yè)創(chuàng)造出最大的利潤和社會效益，這是每一個企業(yè)永恒的奮斗目標。而優(yōu)質管理具體來說，有六個方面是具有獨到之處，即QCDSTM，它們所代表的含義如下。

Q表示：品質（quality)，是指產品性能價格比的高低，是產品固有的品質，是顧客信賴的基礎。5S管理就是推行在安全環(huán)境里來確保生產過程的持續(xù)化、規(guī)范化，為生產好品質的產品打下堅實的基礎。

C表示：成本（cost)，是指在相同品質下誰的成本越低，誰的產品在市場上競爭力就會越強，誰就會在競爭激烈的市場上處于不敗之地。通過5S管理，實現(xiàn)了安全生產、工傷事故減少就是降低產品成本，只有減少各種浪費、不均衡，提高生產效率，從而達到成本最佳優(yōu)化。

D表示：交期（delivery），是指交貨日期。為了更好地適應整個現(xiàn)代經(jīng)濟社會的需要，從過去的大批量的生產已經(jīng)轉為個性化的生產，即多品種少批量的優(yōu)質生產，在這個性化生產的時代里．只有在安全有效的環(huán)境里運用靈活的生產方式才能夠適應交貨期的需要。交貨期體現(xiàn)的是企業(yè)適應能力高低，5S管理活動是一種行之有效的預防方法，它能及時有效地發(fā)現(xiàn)工作中的不良現(xiàn)象，如生產中的危險源及其他不利因素，可有效地減少不合理問題的發(fā)生，從而確保準時交貨。

S表示：服務（service)，是贏得顧客的重要手段。通過5S管理活動創(chuàng)造和諧、安全的工作環(huán)境可以提高員工的敬業(yè)精神和工作樂趣，使得員工更樂意為生產、為客人提供優(yōu)質的服務。同時通過5S管理可以提高企業(yè)內各部門的工作效率，可以讓顧客感到快捷、方便，提高顧客對企業(yè)的滿意度。

T表示：技術（technology)，技術是企業(yè)的核心、產品的核心，不論是現(xiàn)在還是未來競爭是科技的競爭，誰能掌握高新技術，誰就更具備競爭能力。5S管理活動就是通過標準化來優(yōu)化技術，累積技術，減少工傷事故的發(fā)生，提高生產率減少成本，進而加快發(fā)展速度。

M表示：管理（management)，是個用意廣泛的含意，即指對人的管理、對生產設備的管理、對生產材料的管理、對方法方案的管理。只有通過科學化、效能化的管理，才能夠達到人員、生產設備、生產材料、方法方案的最優(yōu)化，進而取得綜合利潤最大化；另一方面指員工的士氣與向心力，如果一個企業(yè)推行了5S管理方案后生產流程非常有序，而且每件事情都標準化，員工在這樣的工作環(huán)境中有安全感、心情就會好，士氣就會提高，工作效率自然提高。

綜上所述，5S管理為企業(yè)各個方面都帶來良好的促進作用，因此，5S管理是現(xiàn)代企業(yè)謀求發(fā)展的基礎，是現(xiàn)代企業(yè)科學管理的最基本的要求。